【正文】 嚴禁無證上崗。 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)規(guī)定》和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實工程安全責(zé)任制，切實做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。 接地電阻測量方法按現(xiàn)行的接地裝置規(guī)程執(zhí)行。③圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍，并四面施焊。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物，焊接連接的搭接長度：①圓鋼為其直徑的6倍，并雙面施焊。 保持接地體規(guī)整不宜有明顯彎曲。 敷設(shè)水平接地體滿足下列要求：①在傾斜的地形宜沿等高敷設(shè)，防止因接地溝被沖刷而造成接地體外露。⑥在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器。④接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。②敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。但原設(shè)計圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。 接地體的規(guī)格及埋深不小于設(shè)計規(guī)定。，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。（托盤）在每個支架上的固定應(yīng)牢固；電纜梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于電纜梯架（托盤）的外側(cè)。：電纜梯架（托盤）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。：，橫平豎直；托架、支架、吊架的固定方式按設(shè)計要求進行，各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于5mm。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2米處；單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。，應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標示牌。 電纜穿墻過馬路時需用鋼管保護。，安裝牢固。 檢查土建提供的施工條件：電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 檢查電纜外觀是否損傷。利用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳接敷設(shè)電纜。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)變于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。電纜管明敷時，安裝要牢固，支持點間的距離設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)超過3米。：管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。其孔徑應(yīng)與連接螺栓匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。： 從供電部門設(shè)置的熔斷器出線起至電表箱，配電箱及各回路配線均按規(guī)范要求分色L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線（零線）為淡藍色（或藍色），PE保護線為綠黃雙色。管長度每超過15m，有二個彎曲。 當(dāng)電線保護管遇到下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)暗線箱（接線盒拉線盒），且其位置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲。，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10％，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：①明配時一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎時可不 小于管外徑的4倍。 明配鋼管，PVC剛性塑料管在進燈位、開關(guān)、插座等的150～300mm處，設(shè)管卡或支架固定。 明配鍍鋅鋼管不得采用焊接連接，應(yīng)采用螺紋連接。 明配鋼管管徑在Φ50及以下的必須采用螺紋連接，不得采用套管連接，鋼管管徑在Φ60以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處于二管中心，～3倍，焊接應(yīng)嚴密。，在箱、柜接線端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過二根，當(dāng)接二根導(dǎo)線時，中間應(yīng)有平墊片，分隔導(dǎo)線。暗設(shè)的燈具開關(guān)插座及吊扇等應(yīng)有接線盒，大型花燈吊鉤的預(yù)埋應(yīng)有隱蔽驗收記錄。、插銷、開關(guān)及配電箱等接地接零可靠。.、開關(guān)、插座、中心軸線、垂直偏差、距地高度符合要求.、暗配電箱（板）的安裝和用電回路名稱符合要求。收水器依中心線對裝，要求穿管在一條線上。⑼收水器安裝：收水器在塔外組裝成塊，運到塔頂平臺上。在安裝過程中，嚴禁直接踩踏填料，人移動時，也必須踩在木板上，交替移動2塊木板。安裝穩(wěn)壓合：穩(wěn)壓合與臂管粘為一體，用喉箍固定在干、支管上。整塔填料吊裝完后，填料上面鋪木板（30050010mm）每人兩塊，調(diào)整水平。將填料塊提升到稍高于安裝位置，吊筋用調(diào)整索具螺旋扣擰好吊牢。穿管一頭安裝上穿頭，按圖紙設(shè)計要求把填料粘結(jié)塊擺成一排，用穿管將填料塊、吊絲穿成單元，把穿頭拆下，不銹鋼管兩端蓋好管帽（見圖）。施工時的要點：①管道要橫平豎直②焊接時無氣孔夾渣咬口。待焊接完成后進行防腐處理。支管末端安裝固定裝置。⑸布水器的安裝：將布水器的干、支管運到塔下水池內(nèi)，按吊裝的位置擺布放好，干管用起吊設(shè)備吊到位用Ｕ型螺栓固定。然后用起吊裝置吊到位連接固定。為了確保安全避免火災(zāi)的發(fā)生，在填料、布水器等安裝前完成。風(fēng)機、電機安裝就位后，接電對每個風(fēng)機進行試車和平衡測試，項目協(xié)調(diào)工程師通知業(yè)主，試車合格后雙方填寫試車記錄和施工記錄。風(fēng)機、電機底座與基礎(chǔ)之間用水泥砂漿填平罩面。待調(diào)整完成，緊固風(fēng)機、電機螺栓，再將軸拆下，組裝風(fēng)筒，第一片先從帶門風(fēng)筒片開始（用專用工具）依次組裝，調(diào)整風(fēng)筒喉口部到葉片尖端面距離，緊固風(fēng)筒片與片之間的連接螺栓及風(fēng)筒底腳壓板螺栓。⑵風(fēng)機、電機、風(fēng)筒安裝：安裝前風(fēng)機、電機基礎(chǔ)及風(fēng)筒底腳壓板螺栓的位置尺寸測量是否與圖紙要求，用吊車將風(fēng)機、電機及底座吊裝就位，風(fēng)筒、風(fēng)機、電機連接軸、風(fēng)葉吊到塔頂放置。然后6套胎具依次進行粘結(jié)。粘結(jié)胎具與粘結(jié)盤的擺放位置見圖。ｃ、胎具、膠盤擺放及粘結(jié)工序： 為保證填料塊粘結(jié)準確定位，粘結(jié)時必須用胎具和粘結(jié)盤，胎具由四根定位管、底板（ＦＲＰ或硬質(zhì)材質(zhì)）組成。 ｂ、粘結(jié)塊的片數(shù)規(guī)定：11片／組、X 片／組、兩種形式。安裝工藝：⑴填料塊的粘結(jié)：ａ、粘結(jié)工序：擦凈填料片→第一片不粘膠平移放進胎具中→第二片短邊翻180176。⑷填料吊裝要求：垂直向下，上、下面要平正。⑵電機、風(fēng)機要求：同軸度調(diào)整