【正文】 活動；協(xié)調項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關系。組織建立和完善項目管理機構，負責項目部質量體系的運行和完善，明確項目部各級管理人員的崗位職責。建立由管理人員、操作人員共同組成的QC小組，以開展質量活動來提高各項分部工程的質量。 施工所用的經(jīng)緯儀、水準儀測量儀器，必須有足夠的測量精度，經(jīng)專門的計量部門檢定，以保證施工測量放線的準確度。項目部設立兼職計量員，開工前建立本工程有關的檢測設備臺帳，并做好周期檢驗計劃。取樣依據(jù)根據(jù)現(xiàn)行國家標準、規(guī)范中有關規(guī)定。 嚴格按照國家的有關標準規(guī)范和本單位的試驗與檢測工作程序進行控制。實行質量否決制，明確獎罰制度。 加強施工現(xiàn)場的施工管理 1)、加強現(xiàn)場協(xié)調，各工序及相關的配合工作是保證工期的關鍵，要充分發(fā)揮項目經(jīng)理的職能，做好各工序工種施工的配合，協(xié)調好各工序間的交作業(yè)，相互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響，保證總工期的實現(xiàn)。 3)、加強技術管理，施工提供必要的技術保證。2)、嚴格按計劃執(zhí)行，建立例會制度，及時檢查總結，施工計劃的執(zhí)行落實情況，工班長把每天的施工任務，發(fā)給各操作員，定時定量按計劃完成。 4)、為縮短工期，選用專業(yè)的施工人員，這些施工人員不會因節(jié)假日，而造成缺勤誤工的影響。 2)、強化項目部內部管理人員的效率與協(xié)調增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強和各供應商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象。組織處理措施 1)、我單位選派強有力的項目領導管理班子及技術素質精良的施工隊伍承擔本工程的施工。在施工安排上，按照全面安排，重點突出的原則，施工前抓組織和落實，施工中抓協(xié)調和配合，施工后抓保護和清理的原則進行部署。采用先進工藝，加大機械化施工設備投入，減少笨重體力勞動，提高工作效率，縮短工期。嚴格控制工人工資與進度、質量掛鉤，充分調動施工人員的積極性。 第三節(jié)、材料及機具到位由工程施工項目經(jīng)理全盤調度材料，工程施工前由項目經(jīng)理會同技術負責人作出預算材料表，各項材料及機具分期分批提前3天進入現(xiàn)場，確保施工用料的及時。為分清責任，落實到人，本工程推行工期、質量安全為主要內容的經(jīng)濟承包。 加大人員投入增加施工期間周轉材料投入量，以保證施工進度，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。 加強技術交底工作，做到及時、細致、具體，避免工作操作失誤進行返工。 嚴格控制質量，避免返工誤時。加強施工機械化，提高效率，縮短工期。在施工中嚴格執(zhí)行施工組織設計，統(tǒng)一安排生產(chǎn)，應用現(xiàn)代化的管理手段，緊密聯(lián)系實際，精心組織施工。第二節(jié)、技術力量到位實行科學地分析，合理組織，巧妙的安排。對查出的不合格點，按照規(guī)范及設計要求進行整改?？⒐ぜ膀炇?)、施工完工后，應由建設（工程總承包、監(jiān)理）單位組織設計、施工單位，根據(jù)設計要求，共同對管道線路工程進行檢查和驗收。對于PE管道，應在管頂上方500mm處埋設200mm寬的帶有“下有天然氣管道”的警示帶。平面轉角處需設轉角樁，轉角樁上應表明轉角（轉角用測量轉角表示，轉角精度至分）。試壓應在具有嚴密的安全保護措施下進行，試壓巡線人員應與管線保持足夠的安全距離，試壓過程中，嚴禁敲擊被試壓管道以及與管道相連接的任何部件。試壓時升壓速度不宜過快，管內壓力升壓至試驗壓力后，壓力穩(wěn)定開始記錄。聚乙烯燃氣管道進行強度試驗，試驗時壓力應均勻緩慢上升，首先至試驗壓力的50%，應進行初驗，如無泄露，異常，繼續(xù)升壓至試驗穩(wěn)壓力，然后穩(wěn)壓1小時，觀察壓力表不應少于30分鐘，無壓力降為合格。吹掃與試驗介質宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。吹掃合格后，方可進行強度試驗和氣密性試驗。第七節(jié)、試驗與驗收 聚乙烯燃氣管道試驗和驗收應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ332005）第七章第一節(jié)的規(guī)定。管溝回填時，應分層夯實，并達到有關路面夯實要求，以防止路面恢復后的不均勻沉降。排水點回填土應夯實。有地下水滲出的管溝，應在溝底最低處用泵排水，管道下溝后繼續(xù)排水，直至回填完畢。管道下溝時應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。管道下溝后應與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道必須緊貼溝底，若有局部懸空部分，如懸空支撐段處，管溝挖深符合設計深度，由可將管底懸空處先行填實。第六節(jié)、聚乙烯燃氣管道下溝與回填管道下溝前，由監(jiān)理組織驗收。7)、自然冷卻：冷卻時間應當按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力，冷卻后，拆卸夾具。5)、焊接數(shù)據(jù)輸入：按自動或者手動方式輸入焊機數(shù)據(jù)。如果輸出端尺寸與管件接線柱尺寸不同，應使用的轉換插頭。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應當小于2%。2)、管材與管件承插：在管材上重新畫線，位置距端面1/2管件長度。6)、拆卸管道元件：達到冷卻時間后，將壓力將至零，拆卸完成焊接的元件。b當加熱板兩側兩側焊接處圓周卷邊凸起高度達到規(guī)定值時，降壓至拖動壓力或者在確保加熱板與焊接端面貼合的條件下，開始吸熱計時。3)、確保壓力的測量及檢查每次焊接時必須測量并且記錄拖動壓力。2)、銑削焊接面銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行、錯邊量小于焊接處壁厚的10%。3)、鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時應采取降溫措施。f焊接對接壓力（MPa）:在加壓過程中，初始要緩慢使壓，時間控制在35秒，從而保證塑料端面應在熔融狀態(tài)之下，并以熔融對接區(qū)卷邊寬度24mm為宜，均勻保壓；不良操作影響：過快會造成熔融料快速擠出，造成虛焊；太慢則會產(chǎn)生熔融料溫度散失過多，影響到材料的焊接強度！鋼塑過渡接頭連接1)、鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規(guī)程相應的電熔連接（電熔承插連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。保壓時間一般為3050s；冷卻時間t（分鐘）以壁厚en參考（一般以1—），或以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。c等連接的用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度190℃210℃，加熱板加熱時間以厚壁en為參照控制加熱時間t（秒）【t=(10——15)en】,可根據(jù)外界氣溫而相應的調整，夏季相對較短，秋冬季節(jié)則適當延長，加熱初始可適當給予對接壓力以消除端面切削不平整現(xiàn)象，當開始出現(xiàn)輕微翻邊時，撤銷熔化壓力直至達到相應的熔融效果，以兩端面熔融區(qū)長度為12mm為佳。(5)熱熔對接連接須符合下列規(guī)定：a對接連接前，兩管段各伸出一定長度，并應校直兩對應的連接件，使其在一個軸線上，錯邊不大于壁厚的10%。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機，才能取得最佳的焊接效果(4)熱熔對接連接保壓、冷卻時間，須符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠管件、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定。(3)熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接接段，冷卻階段，加熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。6)、熱熔對接連接：(1)熱熔對接設備采用DFHJ250型熱熔對接焊機，組對采用液壓對口機。3)、電熔承插連接須符合下列規(guī)定：4)、電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并用潔凈棉布擦凈管材和管件面上污物，并應標出插入深度，刮除其表皮。連接時，通電電源的電壓和加熱時間須符合電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。每次收工時，管口須臨時堵死。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。3)、聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術評定合格后方可上崗操作。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管件與管件之間的連接，應通過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其他防沉降措施。地下燃氣管道穿越城市主要干道時，燃氣管道外應加套管，套管采用鋼筋混凝土套管，套管內徑應比燃氣管道外徑大100mm以上，套管兩端與燃氣管道的間隙應采用柔性的防腐、防水材料密封。、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距。3)、埋設在庭院（指綠化地及載貨汽車不能進入之地）內時。2)、埋設在非車行道（含人行道）下時?；靥钔習r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層土。 溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低分層進行。（六）回填土注意事項管道工程必須在隱蔽驗收合格后及時回填有支撐的溝槽，填土前拆撐時，要注意檢查溝槽及臨近建筑物，構筑物，構筑物的安全。，應先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側。%、且均勻分布。回填前，必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈?；靥钔翂簩嵜繉拥奶撲伜穸然靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸?，應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。（五）溝槽回填溝槽回填部位劃分溝槽回填土，對不同的部位應有不同要求，以達到既保護管道安全又滿足上部承受動、靜荷載。（4）開挖管溝后，應及時檢查驗收，不符合要求時應及時修整。（2）直線段管溝應順直；曲線段管溝應圓滑過渡，并應保證設計要求的曲率半徑。（三）槽邊堆土的有關規(guī)定和注意事項在溝槽開挖之前，應根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式，制定安全、易行、經(jīng)濟合理的堆土、棄土、存土、回運土的施工方案。 b1管道一側的工作面寬度（㎜）。（二）溝槽底部的開槽寬度管道溝槽底部的開槽寬度應符合設計要求，可按下式確定：B=D1+2(b1+b2)式中 B管道溝槽底部的開槽寬度（㎜）。（一）溝槽開挖前的現(xiàn)場坑探調查坑探調查的內容溝槽開挖之前，必須弄清與施工相關的地下情況。，應將表層耕作土與下層土分別堆放。對于重要地下設施，開挖前應征得其管理單位同意，必要時應在其監(jiān)督下開挖。，應向施工人員說明地下設施的分布情況。，應按設計要求處理。，不宜在雨期施工，或在施工時切實排除溝內積水，~。當溝底有地下水時，應采用級配砂石或天然砂回填至設計標高。，堆土前應對消火栓、雨水口等設施進行保護。，應采用支撐加固溝壁。，如溝槽深度不超過規(guī)定，溝壁可不設邊坡。當采用人工開挖無地下水時，~；當采用機械開挖或有地下水時，；管道安裝前應人工清底至設計標高。深度在5m以內（不加支撐）管溝最陡邊坡可按規(guī)定確定。4)、開挖管溝，側向斜坡地段的管溝深度，應按管溝橫斷面的低側深度計算。2)、在繁華路段和主要道路施工時，宜采用封閉式施工方式。施工現(xiàn)場安全防護1)、在沿車行道、人行道施工時，應在管溝沿線設置安全護攔，并應設置明顯的警示標志。4)、在施工中，燃氣管道穿越其他市政設施時，應對市政設施采取保護措施，必要時應征得產(chǎn)權單位的同意。2)、施工單位應會同建設等有關單位，核對管道路由、相關地下管道以及構筑物的資料，必要時局部開挖核實。一般規(guī)定1)、土方施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。管溝檢驗：管溝驗收要求按照《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》（SY040198）中3內容執(zhí)行。管溝邊坡及幾何尺寸按照《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》（SY040198）中1內容執(zhí)行。（1）擾動深度在10厘米以內者，可鋪天然級配砂石處理。（3）槽底有地下水，或地基土壤含水量較大，不適于加夯時，可用天然級配砂石回填。地基局部超挖可按以下方法處理：（1）干槽超挖在15厘米以內者，可用原土回填夯實至接近原地基天然土的密實度或應用沙土仔細填實。第二節(jié)、 管溝槽的開挖要求管溝開挖深度應符合設計要求。5)、在河流、溝渠、公路穿跨越段的兩端，地下管道、電纜、光線穿越段的兩端，線路閥室兩端及管線直徑、壁厚、材質、防腐層變化分界處應設置標志樁，其設置位置應在管道組裝焊接一側，施工作業(yè)帶邊界線以內1m處。4)、地形起伏較大時，應增設加密樁。對于彈性敷設管段或冷彎管管段，其水平轉角應根據(jù)切線長度、外矢矩等參數(shù)在地面上放出曲線。在線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線上加設百米樁，并在樁間拉線或撒白灰線。需要更改線路位置時，必須得到設計代表的書面同意后，方可更改。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗收后方可使用。水準控制網(wǎng)的測設按國家三等水準要求進行，采用雙擺站法，測設時高差較差小于3mm?？刂凭W(wǎng)測設時其正倒鏡差12，2C 值12，方位角閉合差30，其各項指標都符合國家的規(guī)范標準。 以業(yè)主、監(jiān)理工程師所提供的控制點為依據(jù)布設施工控制導線網(wǎng)。所有標村都應進行固定性保護，以防破壞，并樹立易識別的標志或涂以鮮明的顏色。標樁應布設合理，使用方便。施工前，必將將控制網(wǎng)布設測量完成。3)、清理和平整施工作業(yè)帶時，應注意保護施工標志樁，如果損壞應立即恢復。2)、在施工帶范圍內，對于影響施工機具通行或施工作業(yè)的石塊、