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h型鋼梁屋面施工方案-文庫吧資料

2025-05-09 02:58本頁面
  

【正文】 相同,墊板與母材應(yīng)緊貼,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。 電焊機的電壓應(yīng)正常,底線壓緊牢固接觸可靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機構(gòu)應(yīng)能均勻送絲,氣管應(yīng)無漏氣或堵塞現(xiàn)象。剩余焊條則須烘干后才可使用,但焊條烘干得超過兩次。 焊條應(yīng)在高溫干燥箱中烘干,低氫型焊條烘烤制度為:,再在高溫箱中降溫至110度后移至保溫箱內(nèi)保存。 焊接工藝 焊接材料事如神焊接設(shè)備的技術(shù)條件應(yīng)合國家現(xiàn)行標準,性能優(yōu)良。 本工程選用手工電弧焊和半自動二氧化碳氣體保護焊的單V形坡口焊道焊接,繼而實施二氧化碳氣體保護焊。焊接時,考慮了結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、型材翼緣對稱的施焊順序,減小了約束應(yīng)力,可避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生焊接裂紋,又可減少焊接變形。 本工程所用鋼材截面小,注意施焊速度,容易產(chǎn)生扭曲變形,必須采用有效的措施來克服,對焊絲的干燥,工藝順序和方法,焊接溫度的控制,都有嚴格要求。焊縫質(zhì)量等級按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502052002)的相應(yīng)要求執(zhí)行。采取的方法是在進行鋼柱校正的同時,對每個柱預(yù)留反變形,以抵消焊縫收縮的影響。尤其是后三項在鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時需要特別注意。 測量校正誤差。 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中,影響安裝精度的因素主要有: 工廠加工誤差。修孔時,為防止鐵屑落入板迭縫中,勻孔前應(yīng)將四周螺全全部擰緊。安裝度螺栓時,嚴禁強行穿入螺栓(如用錘敲條)。 鋼梁:平運及安裝就位時均二點起吊。用纜風固定。 。 鋼結(jié)構(gòu)吊安裝方案: 鋼梁吊裝:14根鋼柱H8003001624單根最大重量4t,利用現(xiàn)場塔吊配合吊裝。 本工程鋼柱及鋼梁采用焊接H型鋼截面形式,通過預(yù)埋鐵件與混凝土連接。 鋼結(jié)構(gòu)主要連接方式 構(gòu)件的連接好壞是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵,鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場連接主要是柱與梁及梁與梁之間的對接。、吊耳的安全及變形等。 氣體瓶放在工具房內(nèi),工作時間之外上鎖。 焊條和焊絲在使用前存放在干燥處,并存放在隔離地面的托板上,頂上蓋帆布或存放于棚子中。 堆場應(yīng)有通暢的排水措施。 堆放記錄(場地、構(gòu)件等)應(yīng)當留檔備查。 構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時應(yīng)注意放在穩(wěn)定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。 對于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴重損傷的構(gòu)件,應(yīng)當在安裝前由制作單位進行返修。 構(gòu)件到場后,按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符,構(gòu)件是否配套,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知加工廠迅速采取措施,更換或補充構(gòu)件,以保證現(xiàn)場急需。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝,鋼構(gòu)件必須有合格證。 焊絲包裝應(yīng)完好,如有破損可導致辭焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分廢棄。 焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。 一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處,然后逐道逐層累焊至鎮(zhèn)滿坡口,每道焊縫焊完后都必須清理焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。 裝焊墊板或引弧板,其表面應(yīng)清潔,要求與坡口相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。 組焊H型鋼的矯正n 采用機械矯正 用型鋼調(diào)直機,校正上、下翼緣板平面度,符合規(guī)范要求。n 組立H型鋼的高度、寬度、中心偏移、垂直度偏差見下表項目許偏差(mm)高度(H) 寬度(b)177。n 翼緣板拼接焊縫內(nèi)側(cè)與腹板連接處應(yīng)打磨成與母材平齊,拼接時造成的焊接變形要校平。n 零部件的寬度與長度偏差177。n 邊緣缺棱177。n 機械剪切的板厚一般不大于12mm。第四章 主要施工方法第一節(jié) 焊接H型鋼的制作 焊接H制作主要工藝流程檢查切削余量運輸編號、標志檢查矯正焊接大組裝坡口、鎖口加工切削余量UT探傷放樣平行火焰切割機切割腹板開坡口BH型鋼組立焊接矯正AMDA數(shù)控鉆孔放樣數(shù)控切割開坡口組拼檢查焊接數(shù)控鉆孔UT探務(wù) 主材的下料用多頭數(shù)制割機下料下料尺寸偏差要求n 手工切割偏差177。工期計劃:由于鋼骨柱及鋼梁施工須與土建施工密切配合,。序號內(nèi)容數(shù)量備注1塔式起重機2臺組對、拼裝、安裝250T汽車吊1臺卸車3直流焊接8臺4導鏈1噸~10噸10個5 滑輪1噸~5噸6個6鋼絲繩滿足施工需要
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