【正文】 式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個(gè)質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。本工程質(zhì)量目標(biāo)是推行全面質(zhì)量管理、打造工程精品，確保達(dá)到合格工程,并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表本著合理使用勞動(dòng)生產(chǎn)力的原則，基礎(chǔ)施工計(jì)劃投入2個(gè)小組，小組勞動(dòng)力基本配備見下表。隨著工程各階段控制日期的完成，及時(shí)支付各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供保證。這些都是完成計(jì)劃的有利保證。 ，勞動(dòng)力保障有力、及時(shí)。 b、為了充分利用施工空間和時(shí)間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)立體交叉作業(yè)。 E、技術(shù)管理隊(duì)伍有更新，促進(jìn)工期管理。本工程對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)的組織措施，更有利于工期管理和施工實(shí)力的發(fā)揮。不會(huì)因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致 A、工程施工雙方管理人員間相互了解， B、派出的項(xiàng)目經(jīng)理部管理能力強(qiáng)，具有相關(guān)的施工管理及組織、協(xié)調(diào)施工的管理能力和管理權(quán)威。 本工程施工總工期擬控制在 60 天內(nèi)， 施工階段主要管理人員實(shí)行兩手抓：一手抓后勤保障施工人員進(jìn)場(chǎng)、生產(chǎn)、生活臨建的搭設(shè)，各種機(jī)械設(shè)備就位、材料按需進(jìn)場(chǎng)；一手抓現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件正常投入施工。我們?cè)谑┕みM(jìn)度計(jì)劃的安排上研究了各方面的情況，根據(jù)工程特點(diǎn)、社會(huì)環(huán)境等綜合考慮，對(duì)施工總進(jìn)度控制安排。、回填土經(jīng)過沉降應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)，在工程移交時(shí)坑口回填層應(yīng)不低于地面。、凡回填夯實(shí)達(dá)不到原狀土者，都必須再在坑口上筑起自然坡的防沉層。、回填土?xí)r必須分層夯實(shí)，每300毫米厚夯實(shí)一層，其夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的70%以上；、對(duì)大孔性土壤以及流砂、淤泥等基坑，在工期允許的情況下，可以采用二次回填，但在架線時(shí)其回填密實(shí)程度應(yīng)符合第4條要求。、泥水坑的回填：填土前將坑內(nèi)的積水清除，含水量過多（處于飽和狀態(tài)）的泥土，應(yīng)該晾曬后方可回填。當(dāng)原坑土不足時(shí)，可以另行取土回填。當(dāng)接地體總長度超過500m時(shí)，接地電阻不作規(guī)定。 6 增加接地體長度 增加接地體的長度是降低接地電阻的有效措施，但不是任意增加。涂刷后待全干后再補(bǔ)刷涂料。 防腐涂料使用前，應(yīng)清除接地體表面的水分、泥砂及鐵銹等污物。 5 接地體防腐處理 接地引下線的表面（包括地埋及外露部分），必須熱鍍鋅。接地引下線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與基礎(chǔ)貼合緊密。 接地裝置敷設(shè)完后應(yīng)及時(shí)在施工技術(shù)記錄表上繪制敷設(shè)示意圖，以便復(fù)查。 (5) 位于易沖刷地帶的接地槽，回填土應(yīng)采取防沖刷措施，如種植草皮、用水泥砂漿護(hù)面或砌石灌漿等。 (4) 接地槽表面應(yīng)有10～20cm高度的防沉層，在工程竣工移交時(shí)，填土不得低于地面。 (2) 接地槽回填土應(yīng)每30cm夯實(shí)一次，力求回填土密實(shí)。 4 接地槽的回填 (1) 接地槽回填之前，必須報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查，檢查接地體埋設(shè)深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度，否則應(yīng)及早采取措施處理，以及焊接長度及質(zhì)量是否符合規(guī)范。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。 (7) 接地線的連接牢固，其焊接焊縫應(yīng)無氣孔、咬邊、裂紋等缺陷。 (6) 接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于打開測(cè)量接地電阻。 3) 接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。 (4) 敷設(shè)水平接地體應(yīng)滿足下列要求： 1) 在傾斜的地形沿等高線敷設(shè)。(2) 接地槽底面應(yīng)平整，并清除槽內(nèi)一切影響接地體與土壤接觸的雜物。 (5) 接地槽的開挖深度泡水田不小于1 m，實(shí)際開挖時(shí)深度應(yīng)比設(shè)計(jì)值大100mm，不得小于設(shè)計(jì)深度。 3) 接地裝置為放射形者可不受限制，但盡量避免放射形接地體彎曲。 (3) 開挖接地槽遇有障礙物(如大塊巖石等)，允許繞道避開，但應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 不得改變接地形式及減少接地槽長度。然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)地形地貌條件進(jìn)行接地槽的放樣，劃出接地槽的開挖線。拆模后，如發(fā)現(xiàn)表面有輕微的缺陷，應(yīng)按規(guī)定處理。木模板要防止其干裂出縫，鐵模板要脫模劑，以利再次使用。、拆模板要自上而下進(jìn)行，拆下的模板要集中堆放；模板或支撐方木上的外露鐵釘要拔掉或打彎，不準(zhǔn)釘尖朝上放置。其參考時(shí)間如下表。2）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊是做抗強(qiáng)度試驗(yàn)的，其制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角的基礎(chǔ)，每基應(yīng)取一組；②一般直線塌基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿5基取一組（具體以項(xiàng)目部規(guī)定為主）；③當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)，應(yīng)另外制作；④當(dāng)需要做其他強(qiáng)度鑒定時(shí)，外加試塊的組數(shù)由各工程自定。砼工藝及強(qiáng)度檢查1）砼在攪拌和澆注過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：① 檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量，每個(gè)工作班至少兩次； ② 在攪拌地點(diǎn)及澆注地點(diǎn)檢查砼的坍落度，每一工作班至少兩次。②在澆注中，要每隔500毫米左右高度時(shí)，在模板外面用木錘敲擊，使氣泡溢出。立柱震動(dòng)棒搗固，其搗固點(diǎn)如下圖： 立柱振點(diǎn)所以示意圖①振動(dòng)器不要碰撞鋼筋、地腳螺栓。立柱與底盤結(jié)合部，應(yīng)以鋼釬搗固為主，振動(dòng)棒只能輕微振搗，以防溢漿。振搗不應(yīng)使砼產(chǎn)生離析。4）震動(dòng)棒各插點(diǎn)距離要均勻，不要忽遠(yuǎn)忽近，（振動(dòng)棒有效作用半徑一般為300400毫米）。2）搗固采用分層搗固，每層厚度為300毫米左右，搗固時(shí)，振搗棒要插入到下層尚未初凝的砼中50100毫米，以使上下層更好結(jié)合。撒上適量干水泥，進(jìn)行抹面找平。（4）澆注到底盤與二層或立柱的結(jié)合部時(shí)，要澆注一些較干的砼，并應(yīng)停歇2030分鐘，使砼稍凝固于時(shí)再繼續(xù)澆注，（5）澆注到最后，將出現(xiàn)漿多石少現(xiàn)象，此時(shí)可澆注減水砼或向立柱內(nèi)摻入洗干凈的碎石進(jìn)行調(diào)節(jié)。下料位置從一角開始，順序至對(duì)角。砼澆注（1）砼下落深度在2米以內(nèi)時(shí)，可用鐵揪往模內(nèi)傾倒，要鐵揪翻扣，不準(zhǔn)拋灑。⑥攪拌過程中，要隨時(shí)檢查砂、石的潔凈度，雜草、泥土等不可混入。測(cè)試方法：①將用薄鐵制成的上口10厘米，下口20厘米，高30厘米的坍落度試驗(yàn)筒置于平臺(tái)上，用雙手按住：②加入1/3的砼拌合料。坍落度試驗(yàn)：坍落度測(cè)試在每個(gè)基礎(chǔ)的攪拌中應(yīng)不小于兩次，2）現(xiàn)其砼和易性有問題時(shí)。③攪拌實(shí)行“三三制”，即先將砂、水泥攪拌三遍；加80%的水后在攪拌三遍；最后倒入石子和另20%水后再攪拌三遍。②攪拌臺(tái)應(yīng)由鐵板作為攪拌板。7）備齊攪拌機(jī)械和震動(dòng)器。承臺(tái)及錨桿樁混凝土采用C30自制混凝土，機(jī)械攪拌其配方如下(如甲方作業(yè)指導(dǎo)書有專門配方以甲方配方為準(zhǔn))標(biāo)號(hào)水水泥砂碎石粉煤灰膨脹劑C30178kg 325kg734kg1014kg72kg20kg5）復(fù)核基礎(chǔ)的各部尺寸。3）模板上所粘水泥漿清除干凈，是鐵模時(shí)涂刷一層隔離劑，木模板時(shí)涂脫膜劑。包括：場(chǎng)地平整，砂、石材料的運(yùn)輸?shù)缆?，清理基坑，排除坑?nèi)污穢積水等。鋼筋綁扎時(shí)，扎絲頭應(yīng)朝下，或朝里，鋼筋數(shù)量、間距必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎前鋼筋型號(hào)應(yīng)分別堆放，方便鋼筋工綁扎。鋼筋幫扎時(shí)，先綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，架立鋼筋，最后綁扎頂面鋼筋網(wǎng)片，綁扎時(shí)應(yīng)注意留有出口以方便作業(yè)人員出入，在混凝土澆筑時(shí)注意將出入口補(bǔ)全。c. 混凝土的體積一般要和實(shí)際錨桿體積相同，如有量差需查明原因后再進(jìn)行施工。24混凝土的搗固a. 灌注時(shí)，分層進(jìn)行灌注和搗固，沿錨桿四周用搗固釬進(jìn)行搗固，每一次搗固應(yīng)徹底均勻。2砂石177。嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，并嚴(yán)格按照配合比將所需的水泥、砂、石、水等材料用臺(tái)秤稱重，偏差不得超過下表所示的允許偏差。（錨桿樁混凝土施工工藝見下面承臺(tái)“混凝土澆筑”）2）混凝土填充為減少錨孔巖石風(fēng)化的影響，成孔后盡快組織混凝土澆筑。（4） 混凝土灌注１）配制混凝土細(xì)石混凝土細(xì)石粒經(jīng)為5mm 8mm，采用粗砂。D 定位爪必須焊接牢固，以免混凝土填充時(shí)移位 。錨頭錨固在底板中不小于4 0d ( d 為鋼筋直徑 )。（2） 錨桿制作 A 根據(jù)錨固長度及設(shè)計(jì)構(gòu)造要求 ，確定鋼筋的下料長度 ， 錨筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)形狀和尺寸焊接和彎折。1%小根開2）清孔：成孔后要二次清孔，繼續(xù)用高風(fēng)壓清孔方式將孔底沉渣沖凈（回風(fēng)無明顯灰塵為準(zhǔn)）。每個(gè)孔完成后，應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量，確保誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。鉆孔過程中時(shí)刻主意固定好鉆機(jī)底座，始終保持鉆桿垂直。倒換鉆具時(shí)，使用專用卡具卡牢固時(shí)方可拆卸。根據(jù)巖石不同的硬度，選擇不同的鉆頭，當(dāng)鉆進(jìn)速度較慢時(shí)，可加入鋼砂配合鉆頭鉆孔。6）、基坑開挖，均應(yīng)保證巖石結(jié)構(gòu)的整體性不受破壞，基坑開挖完成后，請(qǐng)地質(zhì)專業(yè)人員檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下一步工序。3）基坑的施工坡度，在分坑時(shí)所釘坑位界樁已經(jīng)考慮，可按所釘界樁直接下挖，但基坑底部要保證施工技術(shù)手冊(cè)中所規(guī)定的寬度。1）開挖基坑之前，應(yīng)將基礎(chǔ)周圍的障礙物清除。將經(jīng)緯儀置于塔位中心樁O上，按圖紙尺寸計(jì)算定出塔腿A、B兩點(diǎn)，再用測(cè)繩定出A、B兩點(diǎn)，分別從A、B中間向兩側(cè)拉伸繃緊，直至拉至角度為90176。2) 前視線路中心樁Z、旋轉(zhuǎn)450，釘出A，倒鏡釘C，旋轉(zhuǎn)900釘出B， 倒鏡釘出D；3) 在OA線上，O點(diǎn)起量距離E1與E2，釘出2兩點(diǎn)。6） 將儀器順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)C樁，再讀出水平角a2’7） 將a1和a2之差（即第一次實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)角）與a1’和a2’之差（即第二次實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)角）進(jìn)行平均后，與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角相比較，差值1’30”以內(nèi)即為合格。4） 將儀器順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)C樁，此時(shí)再讀出水平角a2。2） 當(dāng)J裝位置無誤后，將儀器置于J樁。如C點(diǎn)與5號(hào)樁重合，說明該直線桿塔是正確的，否則應(yīng)量出