【正文】 斗會(huì)處于待料狀態(tài)而自動(dòng)延長(zhǎng)拌和周期，因此精確地調(diào)整冷料倉(cāng)的初步級(jí)配，加強(qiáng)進(jìn)料規(guī)格控制，可以減少溢料并提高產(chǎn)量。連續(xù)儲(chǔ)存一定數(shù)量可開(kāi)始裝車(chē)。當(dāng)最后一種熱骨料全部投入拌和鍋后，即開(kāi)始礦粉進(jìn)鍋，最后向?yàn)r青拌和鍋噴射瀝青。按照預(yù)先設(shè)定的重量稱好每一份骨料后再依次卸入拌和鍋內(nèi)。五種料規(guī)格將根據(jù)級(jí)配要求及所配備篩子孔徑而異。其生產(chǎn)工藝過(guò)程是濕的骨料經(jīng)過(guò)冷料倉(cāng)的調(diào)速皮帶機(jī)初步級(jí)配后，再由皮帶輸送機(jī)連續(xù)不斷地供入到干燥鼓內(nèi)。該設(shè)備對(duì)砂石集料的供給、烘干加熱是連續(xù)進(jìn)行的。由于生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，各部門(mén)配合必須井然有序，每一生產(chǎn)工人的操作、每一臺(tái)主導(dǎo)或輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)影響拌和機(jī)生產(chǎn)的效率和成品的質(zhì)量。瀝青混合料拌和機(jī)輔以輔助機(jī)械能夠完成瀝青拌和料從原材料到成品材料到成品料的生產(chǎn)過(guò)程，其性質(zhì)相當(dāng)于一個(gè)小型工廠。 所有檢驗(yàn)完成后，適當(dāng)隔離操作區(qū)域，懸掛安全標(biāo)志準(zhǔn)備正式施工生產(chǎn)。 按設(shè)備說(shuō)明書(shū)逐項(xiàng)檢查安裝情況，先分項(xiàng)后總體，直至調(diào)試設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ,并要求掌握電和電力控制原理。在接線過(guò)程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬(wàn)不能大意，接錯(cuò)線就有燒毀電器元件的可能。 ，信號(hào)屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對(duì)控制系統(tǒng)的影響。 ，整機(jī)的耗電功率也隨之增加，動(dòng)力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，安裝時(shí)必須采用電纜槽暗溝布線，在布線前仔細(xì)檢查電纜線有無(wú)破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。 所有施工人員必須經(jīng)“三級(jí)教育”，項(xiàng)目安全教育及安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 設(shè)置足夠?qū)挼木浞秶鞘┕と藛T嚴(yán)禁進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)。 安裝時(shí)必須在項(xiàng)目部專職安全員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行操作,并嚴(yán)格按照以下操作要求進(jìn)行。 瀝青混凝土拌和站主機(jī)安裝時(shí)必須以從下到上的方式進(jìn)行安裝，必須以單件設(shè)備為單位進(jìn)行安裝，不得各種大件由地面拼裝完成后一次吊裝到位。 設(shè)備安裝安全要求 ，安裝時(shí)按照以下的安裝步驟進(jìn)行。在生產(chǎn)中瀝青拌和站主體部分的振動(dòng)篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)最強(qiáng)烈的構(gòu)件，在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，其地基承載力安全儲(chǔ)備不得低于圖紙要求的2倍，使用擴(kuò)大鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行施工，以保證主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)質(zhì)量安全要求。 ，以滿足相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范要求及保證地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定，確保場(chǎng)地內(nèi)流水通暢無(wú)積水現(xiàn)象。 ：瀝青混凝土拌和站選址在充分考慮安裝拌和站場(chǎng)地大小的同時(shí)，瀝青混凝土拌和站盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田，避免拌和站產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對(duì)居民生活帶來(lái)影響。在全部狀態(tài)與設(shè)定值符合后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)操作。此時(shí)仍用手動(dòng)操作。將總速度調(diào)至20，并注意冷料倉(cāng)進(jìn)料情況和溢料狀態(tài)，在各料倉(cāng)速度與設(shè)定值趨于同步后將總速度調(diào)至10。開(kāi)始先用手動(dòng)逐項(xiàng)操作。點(diǎn)火成功后再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。最后進(jìn)行干燥鼓燃燒器點(diǎn)火前檢查。若壓力表有波動(dòng)應(yīng)停止升溫，查找原因并排除，之后進(jìn)行稱重系統(tǒng)的調(diào)整和校驗(yàn)。檢查結(jié)束后按照燃燒爐規(guī)定點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火操作。若有過(guò)流現(xiàn)象，應(yīng)查明故障并排除，然后開(kāi)始燃燒爐的點(diǎn)火前檢查，并加注導(dǎo)熱油。試運(yùn)轉(zhuǎn)前要先由機(jī)械工程師檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并用人工轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，以確認(rèn)沒(méi)有卡、刮、磨、碰現(xiàn)象，并按規(guī)定潤(rùn)滑軸承，同時(shí)由電氣工程技術(shù)人員檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣程度，在確認(rèn)機(jī)械和電氣均正常后方可啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)。電纜拆安應(yīng)由專人負(fù)責(zé)以減少差錯(cuò)，安裝后要由電氣工程師和機(jī)械工程師按照?qǐng)D紙逐一核對(duì)，管路中的閥門(mén)特別是單向閥門(mén)要注意安裝方向。電纜溝應(yīng)四面砌磚，在引出地面的出口處安裝尼龍?zhí)坠?，并采取防雨水措施。與主拌和機(jī)用管道連接的瀝青儲(chǔ)罐、柴油儲(chǔ)罐、重油儲(chǔ)罐均采用無(wú)地腳螺栓基礎(chǔ)可在管道安裝時(shí)為保證對(duì)正接口而將設(shè)備做適當(dāng)移動(dòng)。要注意接口部位要求不是十分嚴(yán)格，可以同時(shí)安裝。 2）、設(shè)備安裝程序和安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)：設(shè)備安裝應(yīng)從中心的結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的主拌和機(jī)開(kāi)始，每層安裝后都要用鉛錘檢驗(yàn)立柱的垂直度和用水平尺檢驗(yàn)橫梁的水平度。在設(shè)備底座就位并找正后再進(jìn)行二次灌漿，基礎(chǔ)要在設(shè)備運(yùn)到前一個(gè)月前完成。設(shè)備基礎(chǔ)施工要特別注意軸線定位尺寸。 二、拌和站動(dòng)力配置瀝青拌和站的動(dòng)力電配置為1臺(tái)1000KVA箱式變壓器，拌和站設(shè)置1臺(tái)350KW的應(yīng)急發(fā)電機(jī)備用，檢修間、生活區(qū)用電，試驗(yàn)室、抽水機(jī)以及場(chǎng)內(nèi)照明用電總功率合計(jì)為60kw。 瀝青拌和站的平面布置，瀝青拌和站廠區(qū)規(guī)劃整齊嚴(yán)密，即充分利用場(chǎng)地，又利于材料進(jìn)出場(chǎng)。 （4）人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗，材料分類堆放整齊，符合安全要求，機(jī)械、設(shè)備停放或工作區(qū)域必須進(jìn)行必要的封閉措施，并設(shè)置警示，夜間須有發(fā)光或反光裝置，和其他防護(hù)設(shè)施。 （2）防火、防洪應(yīng)滿足要求，并配備消防設(shè)施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停工，處理合格后方可施工。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，建立登記、整改制度按照“四不放過(guò)”的原則制訂整改措施。 ④通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)