【正文】 600t/h?，F(xiàn)建有自來水廠兩座，日取水能力80萬噸，日供水能力達(dá)65萬噸。通過國(guó)際職業(yè)安全健康管理體系（OHSAS180011999）認(rèn)證 通過國(guó)際環(huán)境管理體系（ISO140012004）認(rèn)證 通過國(guó)際質(zhì)量管理體系（ISO90012000）認(rèn)證 基礎(chǔ)設(shè)施園區(qū)按照“一次規(guī)劃，分步實(shí)施，重點(diǎn)開發(fā)，合理布局”的原則，采用高度集中、一體化建設(shè)的模式，正在全力推進(jìn)熱電、供水、供氣、污水處理等公用工程建設(shè)，為進(jìn)區(qū)企業(yè)提供公用工程產(chǎn)品及服務(wù)，著力實(shí)現(xiàn)投資的集約化和效能的最大化。園區(qū)地處南京都市圈50公里的核心圈層內(nèi)，是南京都市圈和揚(yáng)州“一體兩翼”城市發(fā)展戰(zhàn)略的重要輻射部位，同時(shí)也位于江蘇省沿江城市帶和上海經(jīng)濟(jì)圈300公里的輻射范圍內(nèi)。根據(jù)鐵道部頒發(fā)的《危險(xiǎn)品貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的規(guī)定，丁二烯屬于危險(xiǎn)貨物第三類甲級(jí)易燃?xì)怏w，而產(chǎn)品順丁橡膠耐磨性、耐老化性好，可供選擇的運(yùn)輸方式有鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸以及水路運(yùn)輸，產(chǎn)品的運(yùn)輸方式多樣化，產(chǎn)品運(yùn)輸問題圓滿解決。采用火車、汽車貯運(yùn)丁二烯的容器屬于第三類壓力容器。揚(yáng)州化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)正成為集公路、水路、鐵路、油路、氣路等“五路”于一體、區(qū)域和地緣優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步凸現(xiàn)的石化物流樞紐。 地理位置優(yōu)越揚(yáng)州化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)地處南京、鎮(zhèn)江和揚(yáng)州三大城市的幾何中心，東承上海化學(xué)工業(yè)區(qū)，西接南京化學(xué)工業(yè)園，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好，市場(chǎng)腹地廣，發(fā)展空間大。 選址原因 選址為原料產(chǎn)地本項(xiàng)目擬為中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司設(shè)計(jì)一座化工廠，該公司生產(chǎn)的丁二烯作為本項(xiàng)目的原料。目前，一個(gè)以石油化工為龍頭、基礎(chǔ)化工為支撐、有機(jī)合成為特色、石化物流為依托，以深度加工和高附加值為特征的新興石化產(chǎn)業(yè)基地正在快速崛起。為積極搶抓國(guó)際產(chǎn)業(yè)和資本加速向長(zhǎng)三角集聚以及江蘇沿江開發(fā)全面推進(jìn)等一系列重大機(jī)遇，充分發(fā)揮儀征獨(dú)特的區(qū)位、交通、產(chǎn)業(yè)、資源和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，打造寧揚(yáng)沿江化工產(chǎn)業(yè)帶，2003年10月，揚(yáng)州、儀征兩級(jí)政府按照“資源整合、產(chǎn)業(yè)集聚”的開發(fā)思路，采取“市縣聯(lián)動(dòng)”的開發(fā)模式，共同在儀征沿江地區(qū)規(guī)劃建設(shè)了揚(yáng)州化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，重點(diǎn)發(fā)展石油化工、基礎(chǔ)化工、合成材料、精細(xì)化工和石化物流等五大產(chǎn)業(yè)。 長(zhǎng)壽化工園區(qū)位置揚(yáng)州化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)是一個(gè)市縣聯(lián)動(dòng)開發(fā)的新興石化工業(yè)區(qū)。獨(dú)山子天利公司、蘭州石油化工公司、哈爾濱石化公司等應(yīng)用該技術(shù)相繼建成并投產(chǎn)了6套MEK工業(yè)裝置，緩解了國(guó)內(nèi)MEK市場(chǎng)供應(yīng)短缺的壓力。仲丁醇脫氫制MEK有氣相和液相2種工藝，目前普遍采用氣相脫氫，以氧化鋅或鋅銅合金為催化劑，仲丁醇的轉(zhuǎn)化率及MEK的選擇性均在90％以上，不足之處是產(chǎn)品純度較低，催化劑壽命較短；仲丁醇液相脫氫是以骨架鎳或亞鉻酸酮作催化劑，該法具有工藝流程簡(jiǎn)單、催化劑壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品分離簡(jiǎn)單、能耗低、產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，不足之處是仲丁醇的單程轉(zhuǎn)化率比氣相法低，但MEK的選擇性卻高達(dá)99％以上。目前世界上生產(chǎn)MEK最主要的方法是：l一丁烯水合生成仲丁醇，仲丁醇脫氫制得MEK。甲乙酮(MEK)的沸點(diǎn)較高，溶于水，能與醇、醚、苯、氯仿和油類混溶，對(duì)各種天然樹脂、纖維素酯類、合成樹脂等具有良好的溶解能力，是一種性能優(yōu)良的有機(jī)溶劑，它被廣泛應(yīng)用于涂料、潤(rùn)滑油脫蠟、黏合劑及樹脂等的制備工藝。中高相對(duì)分子質(zhì)量聚異丁烯(相對(duì)分子質(zhì)量大于1000)具有優(yōu)異的耐大氣、瞅老化和耐久性的特點(diǎn)，主要用作保溫玻璃的密封劑。低相對(duì)分子質(zhì)量聚異丁烯(相對(duì)分子質(zhì)量小于1000)在結(jié)構(gòu)上是異丁烯的均聚物，呈半固體狀．主要作為稠合劑。北京燕山石化公司合成橡膠事業(yè)部擁有我國(guó)第一套，也是目前唯一的一套30 kt／a丁基橡膠生產(chǎn)裝置。其特點(diǎn)是透氣率低，氣密性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，具有優(yōu)良的電性能和耐熱老化性能。在分離方法上面，我們選擇了異丁烯齊聚法，這對(duì)于我們的合成利用有著極大的好處，這也是我們選擇該方法的一個(gè)重要原因，基于此方法的一大特點(diǎn)，我們將會(huì)用之生產(chǎn)丁基橡膠。現(xiàn)已建成2 t／a的環(huán)氧丁烯裝置并在運(yùn)轉(zhuǎn)。BASF公司也曾進(jìn)行過丁二烯環(huán)氧化的研究，但丁二烯轉(zhuǎn)化率和環(huán)氧丁烯選擇性均較低。即在銀催化劑作用下，丁二烯經(jīng)氣相環(huán)氧化反應(yīng)生成環(huán)氧丁烯。2002年我國(guó)丁二烯消費(fèi)量約850 kt，其中合成橡膠工業(yè)丁二烯的消費(fèi)量約700 kt；生產(chǎn)ABS所需的丁二烯約80 kt；其它方面對(duì)丁二烯的需求量約70 kt。我國(guó)生產(chǎn)的丁二烯大部分供國(guó)內(nèi)市場(chǎng)消費(fèi)，主要用于生產(chǎn)合成橡膠和合成樹脂。餾分由萃取精餾塔的下部人塔，在1，3一丁二烯提純塔塔頂?shù)玫?，3一丁二烯產(chǎn)晶，在1，3一丁二烯提純塔塔底回收的NMP溶劑返回萃取精餾塔。因此，NMP作為分離C4餾分的萃取劑得到人們的廣泛關(guān)注。目前，工業(yè)上萃取精餾以乙腈、二甲基甲酰胺、Ⅳ一甲基吡咯烷酮(NⅧ)等為萃取劑。 綜上一個(gè)異丁烯齊聚法的背景，我們選擇這一項(xiàng)分離技術(shù)來完成我們項(xiàng)目中的異丁烯的分離。 異丁烯的轉(zhuǎn)化率為96 % 以上，二異丁烯選擇性在 70 % 以上 。 目前仍有不少公司致力于這方面的開發(fā)，如Arco ChemicaI 公司最新開發(fā)的工藝技術(shù)以叔丁醇為選擇性促進(jìn)劑 ，異辛烷為稀釋劑 ，將異丁烯 的選擇性提高到 90 % 以上 。到了80年代 ，美國(guó)的 Petro Tex ChemicaI 公司開發(fā)出了適合于高含量異丁烯場(chǎng)合的工藝技術(shù)。70 年代初 ，美國(guó)的 Esso Research and Engineer 公司開發(fā)了負(fù)載氧化鎳為催化劑的異丁烯二聚法技術(shù)。通過上述的分離任務(wù)我們確定了如下的分離方法，其具體流程如下圖：由于異丁烯是制備洗滌劑的中間體，聚異丁烯通常用于聚合汽油，所以人們開發(fā)了異丁烯齊聚法來分離C4餾份 。1999年依托乙烯 的丁二烯裝置能力約占世界總能力的92％，其余8％來自正丁烷和正丁烯的脫氫 工藝，只有獨(dú)聯(lián)體還保留這種丁二烯生產(chǎn)工藝，但實(shí)際產(chǎn)量很低（2）順丁橡膠順丁橡膠是順式1，4聚丁二烯橡膠的簡(jiǎn)稱，國(guó)際通用代號(hào)為BR，是目前僅次于丁苯橡膠的世界上第二大通用合成橡膠，具有彈性好，耐磨性強(qiáng)和耐低溫性能好，生熱低，滯后損失小，耐屈擾性、抗龜裂性及動(dòng)態(tài)性能好等優(yōu)點(diǎn)，可與天然橡膠、氯丁橡膠以及丁腈橡膠等并用，在輪胎、抗沖擊改性、膠帶、膠管以及膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。目前我國(guó)順丁橡膠共有8家生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)能力約占世界總產(chǎn)能的14%，情況見下表：，順丁橡膠工業(yè)現(xiàn)狀（1）丁二烯 丁二烯是合成橡膠的主要原料，2001年初世界丁二烯裝置能力達(dá)960萬噸／年，2000年產(chǎn)量800萬噸，裝置能力利用率約85％。；2009年，我國(guó)順丁橡膠的生產(chǎn)廠家有9家，總生產(chǎn)能力為59萬噸/年，2009年111月份國(guó)內(nèi)順丁橡膠的產(chǎn)量大約為46萬噸。今年來，由于汽車、高鐵、航空航天等領(lǐng)域發(fā)展迅速，我國(guó)順丁橡膠的需求量在不斷增加。我國(guó)總計(jì)在建擬建的合成橡膠產(chǎn)能已超240萬噸，將增加丁二烯需求140多萬噸，對(duì)于原料丁二烯市場(chǎng)形成利好。目前，各地紛紛上馬合成橡膠項(xiàng)目。依照Lanxess的預(yù)測(cè)，2014年世界稀土順丁橡膠需求將達(dá)55萬噸，遠(yuǎn)大于現(xiàn)在30萬噸供給量。由于歐盟將于2012年11月推行新的輪胎標(biāo)準(zhǔn)，高性能輪胎的需求在未來將面臨一個(gè)爆發(fā)型的增長(zhǎng)。其他增加較快的方面包括聚苯乙烯和ABS樹脂抗沖改性以及膠管、膠帶制造。但這種供給不足的情況只是暫時(shí)的，在未來，隨著一些新裝置的投產(chǎn)，我國(guó)順丁橡膠市場(chǎng)供不應(yīng)求的情況將能得到緩解。1980年世界年產(chǎn)量已超過 ，總產(chǎn)量?jī)H次于丁苯橡膠，在合成橡膠中居第二位。鈷系催化劑由意大利蒙特卡蒂尼公司開發(fā)并投產(chǎn)（1963），而鎳系催化劑則是由日本合成橡膠公司采用橋石輪胎公司的技術(shù)于1965年工業(yè)化的。 順丁橡膠的主要應(yīng)用領(lǐng)域低順式順丁橡膠最早由美國(guó)費(fèi)爾斯通輪胎和橡膠公司于1955年開發(fā)，1961年投產(chǎn)，催化劑為丁基鋰；中順式順丁橡膠首先由美國(guó)菲利浦石油公司開發(fā)(1956)，并于1960年由美國(guó)合成橡膠公司建廠投產(chǎn)，催化劑是四碘化鈦三烷基鋁。丁二烯供需仍將會(huì)有缺口存在，供不應(yīng)求在未來一段時(shí)期內(nèi)將是常態(tài)化趨勢(shì)。同時(shí)，也需要大量進(jìn)口聚丁二烯橡膠，丁苯橡膠，ABS樹脂等丁二烯的下游產(chǎn)品。在過去的10年，雖然丁二烯產(chǎn)能和產(chǎn)量都迅速增加，但是丁二烯仍然供不應(yīng)求。2011年，%。研究表明：中國(guó)大約有22個(gè)丁二烯生產(chǎn)企業(yè)，大部分集中在中石油、中石化和中海油三家企業(yè)。與此同時(shí)，中國(guó)丁二烯的產(chǎn)能也得到迅速擴(kuò)張，據(jù)西美信息最新的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：截至到2011年5月，約占世界總量的19%。過去的10年，中國(guó)乙烯行業(yè)發(fā)展迅速，從2001年的474萬噸增加2010年的1496萬噸。中國(guó)是世界上最大的丁二烯之生產(chǎn)國(guó)之一。丁二烯新增能力主要在亞洲、北美和中東地區(qū)。其他有自行車外胎,鞋底,輸送帶覆蓋膠,電線絕緣膠料,膠管,體育用品(高爾夫球),膠布,膩?zhàn)?涂漆,漆布等.聚丁二烯主要用作合成橡膠，并常與天然橡膠、丁苯橡膠并用，制造輪胎的胎面和胎體，此外由于耐磨性好，也用于鞋底、輸送帶、車輛零件等。對(duì)于1，4—加成的雙烯類聚合物，由于內(nèi)雙鍵上的基團(tuán)在雙鍵兩側(cè)排列的方式不同而有順式構(gòu)型與反式構(gòu)型之分，如聚丁二烯有順、反兩種構(gòu)型： 其中順式的1，4—聚丁二烯，分子鏈與分子鏈之間的距離較大，在常溫下是一種彈性很好的橡膠；反式1，4—丁二烯分子鏈的結(jié)構(gòu)也比較規(guī)整，容易結(jié)晶，在常溫下是彈性很差的塑料。而1，2聚丁二烯為非晶態(tài)，低溫性能較差。不同結(jié)構(gòu)的聚丁二烯之性能差別很大，CBR 有高彈性和低滯后性，高抗拉強(qiáng)度和耐磨性，拉伸時(shí)可結(jié)晶。后者還有全同和間同立構(gòu)之分。英文縮寫 PB。在過去的10年里，丁二烯產(chǎn)能和產(chǎn)量都迅速增加，但是目前仍然供不應(yīng)求。國(guó)際國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)疲軟，終端用戶需求低迷，使2011年丁二烯市場(chǎng)整體呈現(xiàn)前高后低走勢(shì)。因此，每個(gè)丁二烯廠應(yīng)有各自的特色，形成自身的強(qiáng)勢(shì)，如果只是簡(jiǎn)