1200立方米含油污水處理工程設計方案-文庫吧資料
2025-05-08 18:11本頁面
【正文】 理水量Q：50m3/h 2套型號：WQF50總停留時間：45min設備規(guī)格：重力式8m4； m8m工作壓力：重力式或壓力式空載荷重：9噸運行重量：45噸本體材料：Q235內(nèi)襯橡膠，其它污水接觸部分全部為UPVC材質(zhì)組合式滅菌裝置處理水量：Q：50m3/h型號：DST50規(guī)格：160012001600工作壓力：材質(zhì)：不銹鋼內(nèi)襯里污水型精細過濾器（2臺）處理水量：Q：50m3/h設備規(guī)格：Ф2000H3500mm 型號：WTGMZ501設備重量：5550kg反洗強度：10L/m2C：組合式滅菌裝置：（物理法）采用智能掃頻式直流脈沖高頻磁場和超聲滅菌方式。得到優(yōu)質(zhì)凈化水。左部為特制的疏油親水的彈性多層濾芯。污水經(jīng)分離進入緩沖段，進入后級精濾再處理。水中預先一次氣水混合，形成大量的泡沫、浮渣、油類、通過特制水力離心分離機的作用，氣體、油水及渣滓初步得到分離，污水中尚未分離掉的油質(zhì)，通過設置的斜傘油水分離槽，油從斜傘圓形分離區(qū)的凸處理孔浮出水面，較重的渣由凹處落入沉淀區(qū)。技術(shù)參數(shù)本站進水水質(zhì)按常規(guī)水質(zhì)情況設計：來水性質(zhì)：油田采出水含油污水。從含油污水進水開始至處理合格出水提升進凈化水罐為止的工藝、動力、儀表泵的配套設計。第三節(jié) 遵循的主要標準及規(guī)范（1）油田注水水質(zhì)標準（2）室外排水設計規(guī)范 GBJ1487（3）石油設施電氣裝置場所分類 SY002595（4）低壓配電設計規(guī)范 GB5005495（5）供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB5005295（6）原油和天然氣工程設計防火規(guī)范 GB5018393（7）水處理設備制造技術(shù)條件 JB2932（8）特殊防腐橡膠襯里化工設備 HGB32（9）給水排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GBJ6984第四節(jié) 設計目的及設計范圍設計目的對含油污水進行深度處理，達到油田低滲透層注水標準，并回注。（5）采用工廠預制化設備，工期短，上馬快。（3）含油污水處理站布局合理、環(huán)境優(yōu)美，與周圍風格相協(xié)調(diào)。第四章 污水處理工藝第一節(jié) 設計方案編制依據(jù)（1）用戶提供的處理污水的水質(zhì)水量（2）油田需達到的注水水質(zhì)標準（3）油田地面工程施工標準第二節(jié) 設計方案編制原則（1）采用先進、可靠的處理技術(shù)，實現(xiàn)含油污水處理并回注。（3）排油：，貯油箱滿后排至污油池。出水進入凈化水罐→凈水罐的水經(jīng)增壓泵供給高壓注水泵增壓，注入地下。179。緩沖罐1座反沖洗罐1座提升泵、外輸泵各2臺反沖洗加藥裝置2臺約290萬元一體化含油污水分離凈化機2套（刮油機、刮泥機、氣液混合系統(tǒng)、溶氣罐、加壓泵2臺，Φ2000精濾器2臺，組合式滅菌機1臺、加壓泵2臺及配套管路、閥門等）約216萬元配套工程配套工藝、配電、自控約80萬元配套工藝、配電、自控約48萬元合計（不計安裝取費）約370萬元約264萬元采用一體化含油污水分離凈化裝置建設污水處理站的工程投資比常規(guī)處理工藝低106萬元。以1200m179。B：用一體化設備代替沉降工藝和一次過濾，出水部分為精細過濾。（二）采用新工藝的含油污水處理工藝由于采用了新工藝，可以取消一、二次沉降罐和除油后的一次過濾，占地面積大大減少，降低了投資。因此建議采用方案三的污水處理工藝。第三章 含油污水處理工藝的選擇第一節(jié) 核心污水處理技術(shù)篩選方案一：采用常規(guī)污水處理工藝 污水回收罐含油污水 一次二次除油罐 緩沖罐 一次核桃殼過濾 二次核桃殼過濾至注水泵 反洗罐凈化水罐方案二：采用橫向流聚結(jié)除油器 含油污水 橫向流聚結(jié)除油器 至注水泵 凈化水罐 二次雙濾料 一次核桃殼 反洗罐方案三：采用一體化含油污水分離凈化裝置含油污水 一體化凈化裝置 凈化水罐 注水泵說明：方案一和方案二均采用前端除油末端除懸浮雜質(zhì)工藝，由于前端老工藝除油不徹底，后級采用一般過濾方式出水水質(zhì)不穩(wěn)定，管理困難，橫向流除油效果較好，除雜質(zhì)效果差，耐沖擊程度低，短時使后續(xù)設備不勝負荷，末端仍采用壓力式除油過濾器，濾料需經(jīng)常反沖洗，且操作麻煩，工人勞動強度大，更重要的是過濾器過濾精度不夠，油田的注水水質(zhì)很難長期保證。第三節(jié) 含油污水處理新技術(shù)發(fā)展趨勢近年來，為降低含油污水處理站的投資和運行費用，并在提高含油污水處理質(zhì)量的前提下，尋找含油污水深度處理的新工藝或簡化工藝流程是非常迫切的。俄羅斯油田含油污水一般采用重力沉降方法，結(jié)合聚結(jié)、氣浮選等工藝，以提高設備的除油效率。比較典型的是Bakers油田含油污水處理站，該站采用氣浮選和兩級過濾工藝。第二節(jié) 國外工藝技術(shù)現(xiàn)狀國外油田含油污水處理工藝與我國大體相同，主要也是除油和過濾兩個階段，多以氣浮選、水力旋流器、高效聚結(jié)除油裝置為主，此外還有利用機械離心、機械過濾、減壓蒸餾、吸附等原理設計的傳統(tǒng)式的油水分離裝置。由于無煙煤濾料濾速低，濾料流失快，反沖洗強度大等原因，含油污水深度處理的工藝改進基本集中在對濾罐填料的研制上，核桃殼濾
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