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正文內(nèi)容

零件圖的內(nèi)容與繪制(1)-文庫吧資料

2025-05-08 06:45本頁面
  

【正文】 如圖所示,微動機(jī)構(gòu)中的支座,它是微動機(jī)構(gòu)中的主體,而其左右、前后結(jié)構(gòu)對稱,因此,兩個對稱面就分別是 長度和寬度方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 。 如圖所示,微動機(jī)構(gòu)中的螺桿,其徑向是通過螺桿與支座上的軸孔處于同一條軸線來定位的,而軸向是通過軸肩左端面 A與軸套的右端面來定位的。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為保證零件的設(shè)計(jì)要求而選定的一些基準(zhǔn)。要合理標(biāo)注尺寸,必須正確選擇尺寸基準(zhǔn)。 尺寸基準(zhǔn)的選擇 尺寸基準(zhǔn) —— 是指零件的設(shè)計(jì)、制造和測量時,確定尺寸位置的幾何元素。前面介紹了用形體分析法完整、清晰地標(biāo)注尺寸的問題,這里主要介紹合理標(biāo)注尺寸的基本知識。 在零件圖上需標(biāo)注如下內(nèi)容: ⒊ 尺寸公差 和 形狀位置公差 。 2. 零件表面的 粗糙度 要求。 凸臺 凹坑 凹腔 凹槽 接觸加工面 ⒋ 凸臺和凹坑 作用:減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸 良好。 圖中 Φ: 槽的直徑; b: 槽寬 砂輪越程槽 退刀槽 b b b 砂輪 90176。 。 ,也可取 30176。 二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 b α b α 倒角寬度 b按軸(孔)徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。 拔模斜度 ⒊ 壁厚均勻 縮孔 壁厚均勻 壁厚不均勻 壁厚逐漸過渡 ⒈ 倒角 通常在軸及孔端部倒角。 ⑴ 兩曲面相交 過渡線不與 圓角輪廓接觸 鑄造圓角 過渡線 過渡線 : ⑵ 兩等直徑圓柱相交 切點(diǎn)附近斷開 鑄造圓角 ⑶ 平面與平面、平面與曲面過渡線畫法 A 過渡圓弧與 A處 圓角彎向一致 ⑷ 圓柱與肋板組合時過渡線的畫法 從這點(diǎn)開始有曲線 相交 相交 相切 相切 ⒉ 拔模斜度 鑄件在 內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度 , 稱為拔模斜度。 零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的各種要求。以閥體下部的側(cè)垂線方向的軸線,作為水平方向的徑向尺寸基準(zhǔn);并以通過這條軸線的水平面,作為 高度方向的尺寸基準(zhǔn) ,由尺寸 560+。 ? 如圖 820的閥體,選擇容納閥芯和閥桿的閥體孔的軸線,作為鉛直方向的徑向尺寸基準(zhǔn),注出一系列直徑尺寸。 ? (二)尺寸注法 ? 通常選用設(shè)計(jì)上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面(或加工面)和箱體的對稱面,作為尺寸基準(zhǔn)。再選用外形的俯視圖,顯示頂部 90 176。 (一)視圖選擇 ? 按三通管的工作位置和形狀特征,選擇閥體的主視圖,作全剖視顯示其內(nèi)部形狀。 C C 主視圖 B- B B B A- A A A 泵體的結(jié)構(gòu)分析 A — A B — B2 M 6 6 H 深1 2孔深1 5泵體表達(dá)方案 減速器箱體 減速器箱體零件圖 球閥的閥體 球閥閥體零件圖 ? 圖 818所示的閥體是球閥中的主體零件,它容納閥芯、密封圈、閥桿、填料與填料壓緊套等零件,因此,內(nèi)、外形狀比較復(fù)雜。 視圖方案三 : 俯視圖采用B- B剖視圖,其余視圖同方案一。 A A- A A 軸承座 俯視圖選用 B- B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的形狀。 B B ⑷ 方案比較 C C B- B 視圖方案二 : 將方案一的主視圖和左視圖位置對調(diào)。 軸承座 C C A A B B D D B- B A- A 還需選擇什么視圖呢? 選全剖的左視圖 ,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。 軸承座 ⑶ 選其它視圖 C向局部視圖表達(dá)上面凸臺的形狀。 軸承孔 肋 板 支撐板 底 板 裝油杯孔 螺釘孔 軸承座功用圖 端蓋 軸承 齒輪 軸 軸承座 軸承座 ⑵ 選擇主視圖 ● 零件的安放位置 軸承座的 工作位置 。 形體 :軸承孔、底版、支撐板、肋板等。 踏腳座的零件圖 箱體類零件 軸 承 座 ⑴ 分析零件 功用 :支撐軸及軸上零件。從這兩個基準(zhǔn)出發(fā),分別注出 795,定出上部軸承的軸線位置,作為 ? ?38的徑向尺寸基準(zhǔn)。 ? 叉架類零件標(biāo)注尺寸時,通常選用安裝基準(zhǔn)面或零件的對稱面,作為尺寸基準(zhǔn)。 撥叉 撥叉的零件圖 杠桿 杠桿的零件圖 ? 踏腳座零件如圖 814
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