【正文】 M。（2），不應(yīng)有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離。6﹥導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，應(yīng)進行檢查，無誤后采用500V、量程為0～500M ?的兆歐表，對導(dǎo)線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應(yīng)低于20M ? 。5﹥銅單股導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1～2mm，針孔大于線芯直徑1倍時，需要折回頭插入壓接。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用壓接鉗壓實即可。3﹥LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色， m㎡、 m㎡、㎡、4 m㎡的2～4根導(dǎo)線的連接。（12）導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機械強度亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導(dǎo)線連接時應(yīng)采取下述方法：1﹥塑料導(dǎo)線4m㎡以下時一般應(yīng)使用剝削掉導(dǎo)線絕緣層，如有編織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幹茖?，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。（11）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50m㎡以下時，長度每超過30m應(yīng)在接線盒處進行固定。（10）在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。（8）火災(zāi)報警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。（7）橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。（5）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或壓接。（3）為滿足導(dǎo)線和電纜的機械強度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于1m㎡；㎡；㎡。鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求（1）進場的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。（26）金屬管或金屬線與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用卡具固定，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時宜敷設(shè)在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道）。﹥當(dāng)不能滿足上述要求時應(yīng)采用隔熱措施，對有保溫措施的蒸汽管上、。（24）鋼管敷設(shè)與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時應(yīng)敷設(shè)的熱水管、蒸汽管的下面。（22）弱電線的電纜豎井應(yīng)與強電線的豎井分別設(shè)置，如果條件限制合用同一豎井時，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。（20）配管及線槽安裝時應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽孔洞。（18）鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露2～3扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。使用脹管螺釘、膨脹螺栓能夠時，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼緊鎖母為準(zhǔn)。（14）明配管使用的接線盒和安裝消防設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。（11）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，管卡與終端、彎頭中點，電氣器具或盒（箱）—，鋼管卡間的最大距離如下表： 鋼管管卡間的最大距離（m）敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑15～2025～3240～5065以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管—（12）吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜 采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。（9）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。（7）電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時應(yīng)采取保護措施，如采用保護管等。埋入非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)小于30mm。（5）明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混泥土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)于小于管外徑的10倍。（3）電線保護管遇到下列情況之一時，應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒：管路長度超過30m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過10m，有二個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時。鋼管要求壁厚均勻，無劈裂和砂眼棱刺現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整。，重復(fù)三次取其平均值；當(dāng)采用累計式轉(zhuǎn)速表時，應(yīng)測量30SS以上。：在風(fēng)口測風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)量值，當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段連時，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。：通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定調(diào)整，實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%，設(shè)備噪聲的測定；制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)資料應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。，且應(yīng)有3%的坡度流向指定位置。、真空試驗應(yīng)按產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件執(zhí)行，機組試運分行由施工單位配合廠家進行。，松緊要適度，長度一般為150~250 mm，其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密、并不得作為異徑管使用?！?mm，垂直偏差≤2mm，且四周無縫隙。，再整體吊裝就位。：風(fēng)管及配件內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，風(fēng)管表面不平度不應(yīng)大于5mm；法蘭應(yīng)與風(fēng)管軸線成直角；法蘭平面不平度及對角差不應(yīng)大于2mm。除掉焊渣后刷鐵紅防銹漆兩遍。要調(diào)整好咬口機的齒輪間隙，保證咬口的松緊程度、尺寸準(zhǔn)確。鍍鋅鐵皮風(fēng)管的制作及保溫，必須對每一個空調(diào)系統(tǒng)在現(xiàn)場對建筑尺寸進行實地測繪，畫出草圖，按綜合進度，制定先后順序，安排加工計劃書。、托架加工后要除銹并刷紅丹防銹漆二遍。系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。應(yīng)與電氣專業(yè)配合施工手動報警按鈕、電話插孔、指示燈。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。(三) 、箱體及支管安裝消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)DN100及以上規(guī)格采用卡箍連接，DN100以下規(guī)格采用絲接。消火栓系統(tǒng)(一) 、工藝流程土建預(yù)留預(yù)埋管、洞檢查 支架制作安裝 管道安裝 水壓試驗 管道防腐 設(shè)備安裝 竣工(二) 、干管安裝消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，室外消火栓系統(tǒng)選用球墨鑄鐵管，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)選用熱鍍鋅鋼管。 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300㎜。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15㎜時，其長度不應(yīng)大于6 m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑位為20㎜時，其長度不應(yīng)大于20 m；。濕試報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警；，而且是便于排渣操作的位置。安裝報警組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。；閥瓣啟閉靈活、密封性好，閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。，嚴(yán)禁利用噴頭的筐架施擰；噴頭的筐架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。、三通。 、無滲漏、無損傷為合格。、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗。水壓試驗℃時進行。，應(yīng)按規(guī)范要求的格式填寫記錄。、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、派水支管的順序進行。，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及實驗用的管道，并應(yīng)于記錄核對無誤，并應(yīng)按規(guī)定要求格式填寫記錄。：、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；；，—2倍； 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)； 不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲目板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。(三)、系統(tǒng)試壓和沖洗 一般規(guī)定，應(yīng)沖洗干凈，并對其進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗。配水干管、配水管連接處、閥門、壓力表等設(shè)備安裝處應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志?！?，且應(yīng)向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50㎜；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。管道的中心線與梁、柱樓板的最小距離公稱直徑（㎜）253240507080100125150200距離（㎜）404050607080100125150200、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：；管道支架或吊架之間的距離應(yīng)不大于下表的規(guī)定；公稱直徑（㎜）253240507080100125150200250300距離（㎜）、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；、吊架的安裝位置不能妨礙噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離大于300㎜；與末端噴頭之間的距離小于750㎜；、相鄰兩噴頭之間的管道設(shè)置的吊架均不宜少于1個； m時，可隔斷設(shè)置吊架， m； 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50㎜時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；，～ m。，采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，三通可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50㎜的管道不采用活接頭； 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。連接后，均不得減少管道的通水橫斷面面積。管網(wǎng)安裝。： 按設(shè)計要求，且應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段；“消防水泵結(jié)合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置的固定標(biāo)志；；(二)、管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。消防水泵結(jié)合器安裝、本體、聯(lián)接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進行。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；。、型號應(yīng)符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。同時，施工中積極推廣應(yīng)用各項新技術(shù)，有效的推動進度向計劃目標(biāo)前進。（3）加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及總包單位的聯(lián)系在本工程中，我們將采取主動態(tài)度，想業(yè)主和甲方之所想，急業(yè)主和甲方之所急，積極解決施工中遇到的包括設(shè)計、構(gòu)件加工、工程驗收等多方面內(nèi)容在內(nèi)的問題，積極為業(yè)主和甲方服務(wù)，為工程的順利竣工負責(zé)。具體包括：△ 采取合理的技術(shù)措施，保證施工進度；△ 合理安排工序及劃分流水段，保證在業(yè)主要求的作業(yè)時間內(nèi)施工的連續(xù)性；△ 利用中午和夜間時間加強機械設(shè)備保養(yǎng)，充分發(fā)揮設(shè)備性能；△ 根據(jù)工程進度計劃，提前三天安排機械設(shè)備進場，充分利用施工工作面。（3）及時進行施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工組織設(shè)計編制各專業(yè)的施工作業(yè)方案并進行細化落實，均勻超前進行，報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)。（1）主動與業(yè)主、政府職能部門及監(jiān)理單位加強聯(lián)系，及時安排進場事宜。大力開展施工班組、各業(yè)務(wù)系統(tǒng)及各工程之間的各種形式的競賽評比活動，按旬、月下達施工生產(chǎn)計劃，采取質(zhì)量、工期及驗收，實行工期提前者重獎、工期延誤者重罰，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。（3）項目經(jīng)理部成立由工程部長、施工員組成工期預(yù)控小組，全面負責(zé)工程施工進度安排與協(xié)調(diào)，同時根據(jù)施工組織安排，抓住關(guān)鍵控制工序，在勞動力、機具設(shè)備、周圍材料上實行統(tǒng)一周密的內(nèi)部調(diào)配，保證工程的重點與難點的施工進度，使各階段分部工期目標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。組織保證措施（1）本工程將作為我公司的重點工程，成立以項目經(jīng)理為首的強有力的項目管理班子，嚴(yán)格管理、科學(xué)施工，公司機關(guān)各職能部門積極配合、全力服務(wù)，在人力、物力、財力技術(shù)上給予重點支持、重點保證。一、 施工進度計劃目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，我公司在考慮了可能出現(xiàn)的各種不利因素后，結(jié)合本工程實際情況，確立本工程全部施工工期與同類工程相比較，以我公司的技術(shù)水平和施工力量，能夠確保在規(guī)定時間內(nèi)將本工程竣工交付使用，符合總工期要求。切實執(zhí)行我公司指定的《現(xiàn)場文明施工管理細則》，定期檢查評比。現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜應(yīng)有醒目標(biāo)志，并加以保護，不得損壞和移動?，F(xiàn)場主要出入口處設(shè)置出入制度、場容管理條例、工程簡介及安全管理制度等標(biāo)牌。建立現(xiàn)場施工總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工平面管理由項目經(jīng)理負責(zé)，由工長及材料部門組織實施，按計劃分片包干管理。臨時生產(chǎn)設(shè)施及其他設(shè)施嚴(yán)格按照安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)布置。39 / 39附表二用于本工程的主要施工機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電動切割機2414型臺42臺式鉆床Φ25臺