【正文】 出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時應(yīng)鎖定在常開位置；消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管；備用電源、自動切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房，當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計(jì)最低壓力時，通過壓力開關(guān)信號應(yīng)啟動消防水泵。聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并按附錄C進(jìn)行記錄：采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各種控測器的輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報(bào)警控制器發(fā)出聲光報(bào)警信號屏啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；~，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的信號。 消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常進(jìn)行；以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1．5min內(nèi)投入正常進(jìn)行；穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止進(jìn)行；報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報(bào)警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動消防水泵。 b、調(diào)試內(nèi)容和要求 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： 水源測試； 消防水泵調(diào)試； 穩(wěn)壓泵調(diào)試； 報(bào)警閥調(diào)試； 排水裝置調(diào)試； 聯(lián)動試驗(yàn)。⑥消防水系統(tǒng)調(diào)試 a、一般規(guī)定 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。地下消防水泵接合器的安裝，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛的地段；地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順利進(jìn)行。③水流指示器的安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，；．2m。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225330375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450 ②報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)用再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)格利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或和原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 質(zhì)量要求 在消防管道驗(yàn)收前，應(yīng)對消防管道及其它設(shè)備部件進(jìn)行檢查，對不符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求的必須返工整改。金屬箱體方正，無銹蝕、無劃傷。 b、噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絲扣完整，感溫包無破碎松動、易熔片無脫落和松動，有產(chǎn)品出廠合格證。 （五）消防給水設(shè)備安裝施工措施 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→干管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、水箱水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)。 (2)衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口接處必須嚴(yán)密不漏。D、 衛(wèi)生潔具 工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。 (2)管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。C、 室內(nèi)排水雨水管道污排水雨水管接口采用UPVC承插粘接，每層設(shè)一伸縮節(jié)。法蘭墊片應(yīng)符合介質(zhì)性能和壓力等級要求。(12)閥門安裝時，應(yīng)用扳手卡住六角體旋轉(zhuǎn)，不可用管子鉗。螺紋填料應(yīng)符合介質(zhì)性能要求。閘閥、旋塞、球閥等無流向規(guī)定。 截止閥、升降式止回閥、蝶閥，以閥體箭頭所示流向?yàn)闇?zhǔn)。閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端敞口應(yīng)用塑料板或紙板封堵。吊裝時，嚴(yán)禁繩索栓在手輪或閥桿上。(8)非主干管上閥門應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。(7)閥門啟閉靈活，閥桿無歪斜。在直線管段較長時，應(yīng)在管段兩端定標(biāo)高，兩端間拉線后，確定中間支架標(biāo)高。(4)埋地管不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)，或受重壓，也不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道和排水溝內(nèi)。 (2)管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未驗(yàn)處理的松土上。 （四）給排水施工措施A、室內(nèi)給水管道 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。 防雷接地工藝流程 建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗(yàn)收→柱內(nèi)主筋引下線→隱蔽驗(yàn)收→屋面避雷帶。避雷帶均用熱鍍鋅材料（焊接）。TD22接地端子箱（每層）明裝。為防感應(yīng)雷，室內(nèi)接地干線與接地裝置的連結(jié)不少于二處。為防感應(yīng)雷和側(cè)擊雷，所有進(jìn)入戶內(nèi)的金屬管，電纜外皮及45M以上的門窗骨架，均應(yīng)可靠接地。在強(qiáng)、弱電電纜井內(nèi)用254扁銅分別與底板接地裝置連接，弱電井內(nèi)接地母線與一層、四層的消防中心、計(jì)算機(jī)中心連接。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。開關(guān)插座安裝后要清除面板上的塵埃，保持面板整潔。安裝在同一建筑物的照明開關(guān)，開閉方向應(yīng)一致。插座蓋板上的固定螺絲應(yīng)采用鍍鋅或銅質(zhì)，同一蓋板上螺絲必須統(tǒng)一。4開關(guān)插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合要求。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。嵌人頂棚內(nèi)燈具安裝，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電源線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于5mm。3燈具安裝應(yīng)配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。3橋架轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)用轉(zhuǎn)彎橋架，不得用直線橋架加工。3進(jìn)出橋架的配管應(yīng)垂直，開口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定（鋼管Φ50mm以下）。3橋架在施工結(jié)束后要蓋好槽蓋，槽蓋應(yīng)平整、無翹角。3橋架切斷應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行。3橋架安裝應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長度的2/1000，全長最大偏差不應(yīng)大于20mm。安裝應(yīng)用支架固定，支架間距應(yīng)不大于2m，支架應(yīng)做防腐處理，刷防腐漆。管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm；明配管及鍍鋅鋼管應(yīng)用鎖緊螺母（納子）和管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。伸縮縫兩側(cè)的過路箱，其留頭長度應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡木彌_余地。結(jié)線截面較大，為防止垂重力過大，應(yīng)在中間加過路箱，并把導(dǎo)線在過路箱中固定，加裝過路箱距離如下：(1) 導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；(2) 導(dǎo)線截面70~95mm2為20m；(3) 導(dǎo)線截面120~240mm2為18m。 2導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。 2不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。清除管內(nèi)殘留的雜物和水分。 2，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。 2管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。直徑大于40mm可采用套管焊接，~3倍。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時不應(yīng)小于管外徑的10倍。2 鋼管彎曲應(yīng)用彎管器。1 埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。1 電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護(hù)措施。1 配管通過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置（過路箱），兩箱之間應(yīng)用軟管連接，以防止基礎(chǔ)下沉不均，損壞管子和導(dǎo)線。1 在頂棚內(nèi)配管時，應(yīng)在封平頂板前進(jìn)行，并應(yīng)使用吊支架固定。1 在混凝土樓面、地坪或設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時，必須熟悉設(shè)備工藝圖紙和電氣設(shè)備進(jìn)出方位，并會同建設(shè)單位在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)定位后方可進(jìn)行配管。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，安上管箍保護(hù)絲扣，以便接管，并做好接地跨接。1 管子需穿過現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，可用比管子外徑略大的并在外表纏紙的孔模預(yù)埋在混凝土模板內(nèi)，孔模兩端應(yīng)緊貼模板。所有預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)牢固固定，防止搗固混凝土?xí)r受振移位。在土建抹灰后，箱子面應(yīng)與土建抹灰表面平齊。 墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌磚墻時密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽時，宜用專用機(jī)械進(jìn)行。 沿鋼梁敷設(shè)明管時，應(yīng)根據(jù)管子的根數(shù)和截面大小選用支架或抱箍固定，不得在梁上打眼。 各種明暗配管在安裝前管內(nèi)應(yīng)加以清掃。 配管超過下列長度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒。 在土建施工時，必須密切配合土建，了解土建進(jìn)度。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證?！垆摶A(chǔ)→柜盤檢查→安裝 質(zhì)量要求A、動力照明系統(tǒng) 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。二~十五層電纜井的施工預(yù)留孔待施工完工后應(yīng)用防火板封閉。(8)所有有吊平頂?shù)姆块g在頂棚內(nèi)敷設(shè)的線路保護(hù)管應(yīng)采用阻燃型PVC管，采用金屬管時在金屬管上須涂防火涂料。（7）地上部分：電力干線在電纜井內(nèi)沿橋架或支架固定明敷，其余支線除由二次裝飾處理外，均采用BV500型銅芯線穿PVC管沿墻或現(xiàn)澆層暗敷，插座線為3 平方毫米，穿管PC20。戰(zhàn)時使用線路配管采用TC管明敷，通風(fēng)方式信號箱及呼喚按鈕僅預(yù)留穿墻管，待戰(zhàn)時再行安裝。（6）地下室從配電箱至第一受電器線管為穿鋼管沿墻明敷至樓板內(nèi)暗敷。照明線采用（HN）BV500型導(dǎo)線穿水煤氣鋼管沿側(cè)墻，頂板，底板暗敷。 (4)所有電氣裝置的金屬外殼等外露導(dǎo)電體和電纜橋架、金屬管道、建筑物金屬構(gòu)件等裝置外導(dǎo)電體均與PE線可靠聯(lián)結(jié)，并應(yīng)形成良好的電氣通路。消防線路24V，電梯井檢修照明36V。保護(hù)線（PE）和中性線（N）僅在變壓器中性點(diǎn)處匯集一點(diǎn)接地，全系統(tǒng)內(nèi)PE線和N線相互絕緣，不允許相互連接。 通風(fēng)機(jī)皮帶傳動是否正確。 風(fēng)管連接以及風(fēng)管閥部件或設(shè)備連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 防排煙通風(fēng)系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對各系統(tǒng)作外檢查（無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前）。(7)矩形保護(hù)殼表面應(yīng)平整，楞角規(guī)則，圓弧均勻，底部與頂部不得有凸肚皮及凹陷。 (6)圓形保護(hù)殼應(yīng)貼緊絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。 (5)金屬保護(hù)殼采用鋁板時，可采用咬口、鉚接搭接等方法施工。固定壓片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。③ 絕熱材料施工要在保溫釘粘接劑干透后進(jìn)行，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。② 矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)量底面不應(yīng)少于每平方米16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于6個。保溫層完工后，嚴(yán)禁在上面進(jìn)行氣、電焊。(3)風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。(2)絕熱工程宜采用不燃材料，如采用難燃材料應(yīng)對其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 F、保溫(1)風(fēng)管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。(10) 支、吊架應(yīng)以冷水溫度和安裝時環(huán)境溫度差，計(jì)算鋼管在每個支架處的偏移值。固定支架擋板與橫梁間以木板隔離。襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。管道上下平行敷設(shè)時，冷管道應(yīng)在下部。(7) 管道支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接制冷機(jī)的吸、排氣管道須設(shè)單獨(dú)支架。① 冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格；② 冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管。水壓試驗(yàn)時，在10mm內(nèi)，且外觀檢查不漏為合格。(3) 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。E、空調(diào)供回水管道安裝(1) 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。內(nèi)置易熔件的閥門，應(yīng)設(shè)便于更換熔件的檢查口。(14) 易熔件應(yīng)為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(13) 失火時框架（外殼）、葉片應(yīng)能防止變形失效，其板材厚度不應(yīng)小于2mm。(12) 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。(10) 當(dāng)有保溫要求時，手把一面板料尺寸應(yīng)正確，保溫材料不得露出表面。(8) 密封條在葉片上鉚接應(yīng)牢固。(6) 葉片應(yīng)能自由閉合，搭接一致、間距均勻，軸距偏差小于1mm。(4) 電動與氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連動裝置的動作應(yīng)可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開啟角度相一致。(2) 風(fēng)閥法蘭用料規(guī)格及螺孔孔徑同風(fēng)管法蘭制作要求。(10)送風(fēng)支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。(9) 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm ，總偏差不應(yīng)大于20mm.。(7) 各種風(fēng)管安裝前均應(yīng)檢查組對管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度。(5) 水平管道的坡度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定，