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正文內(nèi)容

某外墻工程設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料

2025-05-08 00:54本頁面
  

【正文】 與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋固定,并在外墻外側(cè)搭設(shè)鋼筋臨時固定架。c. 根據(jù)筏板構(gòu)造柱的位置,在綁扎底板鋼筋時,將構(gòu)造柱鋼筋插在筏板或基礎(chǔ)梁內(nèi),并預(yù)留一定的搭接長度。在底板集水坑和電梯井部分設(shè)置Ф25的“工”字形馬凳,下部底腳加焊斜撐。為了保證基礎(chǔ)筏板鋼筋位置正確、順直,保證縱橫向均為一條線,綁扎前,在混凝土防水保護(hù)層上每個鋼筋位置彈出一道醒目的紅色墨線,按線布筋。為了醒目以便于日后定位插筋方便,在各邊線每隔2m劃上紅色油漆三角。4. 鋼筋工程施工(1) 基礎(chǔ)筏板鋼筋a. 工序流程基礎(chǔ)底板及梁鋼筋綁扎順序考慮基礎(chǔ)反力先長邊、后短邊。參照平法要求,結(jié)合各部位混凝土環(huán)境類別、鋼筋型號、混凝土強(qiáng)度等級確定鋼筋錨固長度。剪力墻筋接頭應(yīng)錯開500以上,接頭率不大于50%。柱(含暗柱、端柱)縱筋采用電渣壓力焊接長。 鋼筋彎折彎心模具直徑 表格83彎折角度鋼筋彎折直徑d~Ф16Ф12~Ф22Ф25~Ф32900彎弧內(nèi)直徑≥鋼筋直徑5d1350 d4 d4 d1800 d——本工程筏板基礎(chǔ)面筋和底筋宜用通長筋,直徑22以上鋼筋優(yōu)先采用直螺紋連接,其余直徑鋼筋采用焊接或綁扎搭接,面筋接頭設(shè)置支座附近1/3處,底筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi),同一連接區(qū)段接頭率應(yīng)小于50%,接頭錯開45d,并大于1000mm。根據(jù)鋼筋工程量及鋼筋加工能力,配備鋼筋加工機(jī)械見表格82。《鋼筋配料單》經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后,開始加工。(5) 以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試,如果復(fù)試仍不滿足要求,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品,對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨,內(nèi)部做好記錄,嚴(yán)禁用于工程中。(3) 低碳鋼熱軋圓盤條,同一場別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)重量不大于60t為一批,每批中截取1個試件做拉力試驗(yàn),2根試件做冷彎試驗(yàn)。螺紋鋼筋取樣部位及取樣數(shù)量:二根拉力試驗(yàn)、二根冷彎試驗(yàn),試件應(yīng)在距鋼筋端頭500㎜以上截取,在每批中任選兩根鋼筋,在每根原材料上截取一根拉力試件、一根冷彎試件。鋼筋堆放時,下墊墊木,離地不少于20㎝。(1) 由于現(xiàn)場施工場地狹小,鋼筋進(jìn)場需按計(jì)劃單進(jìn)場,同時必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告(材質(zhì)證明)報(bào)監(jiān)理審核。⑧ 立面保護(hù)墻上端防水卷材卷過保護(hù)墻500mm,上蓋塑料薄膜,薄膜上砌筑兩皮磚壓頂,防止破壞卷材。⑦ 第一層卷材鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后即可鋪貼第二層卷材。⑤ 末端收頭處,還要用SBS橡膠瀝青涂料將末端粘結(jié)封嚴(yán)。其中后澆帶處應(yīng)垂直于后澆帶方向鋪貼。③ 在陰陽角處先做附加層,每邊鋪出不小于300mm。(4) 熱熔法鋪貼卷材① 卷材鋪設(shè)采用熱熔滿粘法,要求粘貼牢固,不得有空鼓現(xiàn)象。(3) 冷底子油施工前在基層上滿涂冷底子油,冷底子油采用與SBS高聚物改性瀝青卷材相配套產(chǎn)品,按照產(chǎn)品說明書配套使用。對易于滲漏的部位,應(yīng)再加一層附加層卷材,施工要細(xì)心認(rèn)真。③ 清掃基層,施工前認(rèn)真將塵土及雜物鏟除清掃干凈。② 基層干燥,以將1m2的卷材平鋪在墊層上,靜置3到4小時,墊層覆蓋部位與卷材未見水印為宜。(2)基層處理① 基層鋪貼卷材前必須嚴(yán)格檢查基層情況,基層堅(jiān)實(shí)平整達(dá)到設(shè)計(jì)要求,不能有松動、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙,平整度不好或起砂時,必須剔鑿處理,基層表面要求干凈、無雜物。各構(gòu)造層的工藝流程如下:清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼卷材防水層→封邊處理→做保護(hù)層(底板防水)外墻結(jié)構(gòu)找平 →刷冷底子油 →SBS卷材防水層 →防水層分層報(bào)驗(yàn) →防水保護(hù)墻(外墻、頂板防水)(1) 找平層:在砼墻及澆筑底板前砌筑的保護(hù)墻內(nèi)側(cè)用20厚1:?;炷帘仨毑捎脵C(jī)械振搗密實(shí),振搗時間宜為10~20s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止,并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板。(4) 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆灌混凝土?xí)r,因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。拆模時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過15℃,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。(2) 外墻使用止水螺桿,模板拆除后,將竹夾板剔出,然后用有機(jī)硅砂漿將混凝土墻凹坑抹平。、地下結(jié)構(gòu)防水地下室底板、外墻、頂板(露天部分)均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水另加兩道SBS改性瀝青柔性防水卷材相結(jié)合的雙防水措施。試塊由專人取樣制作。砼澆搗好后:用刮尺刮平,砼表面收水后,用木抹子打毛后再用鐵板整理,把砼表面壓平整;應(yīng)按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù),表面覆蓋麻袋以進(jìn)行成品保護(hù)。使用振動器時要快插慢拔,同時應(yīng)避免碰撞鋼筋預(yù)埋件預(yù)埋管及模板。振動器振動延續(xù)時間以振至混凝土沉實(shí)和表面露漿為止。接縫口斷面整齊,不允許留坡口接頭?;炷翍?yīng)分皮澆搗,每皮澆搗厚度不大于500mm,保證砼的密實(shí)性,嚴(yán)禁隨意加水。、混凝土工程:應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶櫮0?;?yīng)檢查模板、鋼筋的施工質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即修復(fù);應(yīng)對預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓的固定是否牢固,預(yù)留管口是否堵塞加以檢查;應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、刨花、木塊等,鋪好跳板,清水濕潤模板,但不允許留有積水,在用水濕潤后,模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)加以嵌塞。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個也作為一個驗(yàn)收批。(1)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置應(yīng)相互錯開。兼作避雷用的鋼筋焊接長度須嚴(yán)格按其特殊規(guī)定執(zhí)行。鋼筋綁扎必須按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范,確保所用鋼筋的規(guī)格、數(shù)量無誤,搭接長度及間距在允許誤差范圍內(nèi)。進(jìn)場鋼筋應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,對號查驗(yàn)質(zhì)保單,并分批按不同規(guī)格堆放,妥為保管。每次澆搗混凝土?xí)r,須派專人值班,及時修正施工中造成的鋼筋位移。樓板下皮綁扎前應(yīng)先安放預(yù)埋件,綁扎后應(yīng)穿插水電予埋管道安裝施工,然后再綁扎上皮鐵。,特別在夜間施工時要做到文明施工、不擾民。,非電工嚴(yán)禁從事電工作業(yè)。,梅花形布陣,環(huán)環(huán)相接,快插慢拔,進(jìn)入下層不少于5cm。,否則不得澆注混凝土。、施工應(yīng)注意的問題。砼表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。后續(xù)砼施工前應(yīng)先將砼表面泛漿清洗干凈。砼澆筑后3~4h在砼初凝前必須進(jìn)行二次振搗,然后按標(biāo)高線使用刮尺刮平輕輕抹壓。振搗砼時,采用“快插慢拔”的振搗方法,每點(diǎn)的振搗時間以10~15S以砼泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn),不可過振。振搗棒在每個泵出料口分別布設(shè)三根,位置分別在坡底、坡中和坡頂處。砼自攪拌到澆筑完成的最大延續(xù)時間白天不得大于60min,夜間不得大于90min。分層的厚度為300~500㎜。在泵送的過程中應(yīng)加強(qiáng)對泵及管道巡回檢查,發(fā)現(xiàn)聲音異?;虮霉芴鴦討?yīng)及時停泵排除故障。砼泵送完畢,砼泵及管道應(yīng)及時清洗,管道拆卸后,按不同規(guī)格分類堆放備用。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,可以放慢泵送速度,進(jìn)行抽吸往復(fù)推動數(shù)次以防堵管。輸送泵受料斗必須配備孔徑為5050㎜篩,以防止個別大的骨料進(jìn)入泵管,料斗內(nèi)的砼上表面距離上口為200㎜左右以防泵入空氣。現(xiàn)場調(diào)整坍落度的減水劑備齊。模內(nèi)清理干凈,防水保護(hù)層已噴水濕潤并排除積水。輸送泵及泵管已布設(shè)并試車。已按方案要求進(jìn)行質(zhì)量、安全交底、并安排好作業(yè)人員的交接班(即值班交班)。備用發(fā)電機(jī)一套?;炷翝仓翰迦胧秸駬v器10臺(備用3臺),小型水泵1臺。安裝工程進(jìn)度計(jì)劃須與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào),并隨時進(jìn)行調(diào)整。焊接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》鋼筋采用直螺紋聯(lián)接施工的應(yīng)依照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 10796執(zhí)行。為確保柱、墻板插筋位置正確,每條墻板軸線及柱子軸線用麻線拉直控制。馬登支撐設(shè)置應(yīng)盡量避開內(nèi)外墻板、柱的插筋。:為確保底板上下皮鋼筋的間距須采用鋼筋馬登支撐,馬凳鋼筋支架,馬凳間距和布置型式符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、底板施工順序:下皮鋼筋綁扎→鋼筋馬凳搭設(shè)→上皮鋼筋綁扎,柱、墻插筋上下口固定→底板外側(cè)模板→底板混凝土測溫布點(diǎn)→混凝土澆搗→保溫保濕養(yǎng)護(hù)、底板鋼筋工程:底板鋼筋采用設(shè)計(jì)要求的連接方式進(jìn)行連接;所有鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢。、基礎(chǔ)及地下室工程施工方案、總施工順序及流程基礎(chǔ)底板鋼筋制作、綁扎 → 基礎(chǔ)外圍模板制作,柱墻插筋,墻止水條安裝 → 混凝土澆搗 → 混凝土保溫養(yǎng)護(hù) → 頂板支撐體系搭設(shè),墻板鋼筋綁扎 → 柱、墻板、梁頂板制模 → 梁頂板鋼筋制作安裝 → 墻、柱澆筑→梁頂板混凝土澆搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 上部結(jié)構(gòu)施工,地下室外墻防水施工 → 基坑回填土。(6)砼墊層澆筑完后及時灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤。(4)每個基礎(chǔ)墊層砼一次連續(xù)澆筑完成,如確有間
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