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年產(chǎn)4萬噸氯酸鹽技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧資料

2025-05-07 13:46本頁面
  

【正文】 40厚磚墻水泥砂漿現(xiàn)澆屋面及大型屋面板甲級單層廠房,局部二層,中部設(shè)天窗 總建筑面積1960m2。 施工隊(duì)伍及建筑材料本工程結(jié)構(gòu)要求不復(fù)雜,建筑施工可請當(dāng)?shù)厥┕挝怀薪ǎㄔO(shè)所使用的建材均能于本地采購使用。 地基與基礎(chǔ) 本工程建在老廠區(qū)內(nèi)建設(shè),因缺地質(zhì)報(bào)告,暫采用鋼筋混凝土獨(dú)立柱基、磚砌條形基礎(chǔ)。d. 屋面:設(shè)有天溝的有組織排水屋面,PVC水落管。c. 樓地面:一般為水泥砂漿面層。b. 廠房內(nèi)墻一般做石灰砂漿墻面,操作室做888仿瓷墻面。 土建工程的方案選擇與原則確定 根據(jù)國家的基建方針,結(jié)合生產(chǎn)工藝的要求及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況,設(shè)計(jì)中首先滿足使用要求,同時(shí)注意廠區(qū)建筑群體的總體布置,力求做到設(shè)計(jì)合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可靠、美觀大方。c. 本工程所在地區(qū)的自然條件:;。 土建 土建 設(shè)計(jì)依據(jù)資料a. 根據(jù)工藝、暖通、水道、電氣等專業(yè)所提供的條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。長途大宗貨物可用鐵路運(yùn)至洪江火車站,再由汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至廠。 運(yùn)輸方式 運(yùn)輸方式采用汽車運(yùn)輸。 工廠運(yùn)輸 運(yùn)輸量全年新增運(yùn)輸總量為32420噸/年,其中運(yùn)入原料:鹽11600噸/年、包裝物及其它材料420噸/年,共12020噸/年。詳見總平面布置圖(CHY0701)。 7 總圖運(yùn)輸、儲運(yùn)、土建、界區(qū)內(nèi)管網(wǎng) 總圖運(yùn)輸 總圖及豎向布置本工程主要生產(chǎn)廠房屬火災(zāi)危險(xiǎn)性甲類廠房。上述這些公用設(shè)施均可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)需要。生產(chǎn)、生活設(shè)施齊備,道路交通、管線敷設(shè)較為完善,建設(shè)場地不需平整,這些為本項(xiàng)目生產(chǎn)建設(shè)提供了有利條件,節(jié)省了投資。 廠區(qū)概況湖南新恒光科技有限公司由湖南洪江恒光化工有限公司2008年改制而來。年平均氣溫 ℃歷年最高氣溫 ℃歷年最低氣溫 ℃年平均降雨量 歷年最大降雨量 全年主導(dǎo)風(fēng)向 東北年平均濕度 82% 地震根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB183062001),地震動峰值加速度分區(qū)與地震動基本烈度對照小于Ⅵ度。表51 主要原、輔材料規(guī)格及年新增需要量表序號材料名稱規(guī) 格年需用量(t)供應(yīng)渠道1氯化鈉GB546292一級品11600湘2純堿GB21092一級品162市場采購3燒堿GB20993 一級品320公司4鹽酸GB32093一級品560公司5紅礬鈉GB16111992一級品2市場采購 6 建廠條件和廠址選擇 建廠條件 本項(xiàng)目在湖南洪江恒光化工有限公司內(nèi)進(jìn)行建設(shè),廠址位于湖南懷化市洪江區(qū)巖門1號,距洪江區(qū)域約10公里。因此本項(xiàng)目生產(chǎn)中的原鹽供應(yīng)是有保證的,其它輔助材料用量不多,可就近市場采購解決?;}預(yù)處理后反應(yīng)膜過濾中和電解低溫蒸發(fā)真空結(jié)晶離心分離干燥包裝HClNa2CO3NaOHNaCl鹽泥池板框壓濾鹽泥渣干堆堿洗水洗氫氣送用戶鹽泥鹽泥濾液H2母液概 略 工 藝 流 程 圖Na2Cr2O7 5 原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 主要原、輔材料的供應(yīng)本工程生產(chǎn)中的主要原原材料為氯化鈉。 分析本項(xiàng)目中心化驗(yàn)室,依據(jù)公司現(xiàn)有中心化驗(yàn)室,項(xiàng)目僅設(shè)車間化驗(yàn)室,車間化驗(yàn)室負(fù)責(zé)本車間各工段的生產(chǎn)控制、中間產(chǎn)品的分析。純化后的氫氣送雙陽林化廠作生產(chǎn)雙氧水的原料、送寶石廠作燃料。真空結(jié)晶器的熱能由電解槽的熱水通過熱交換器提供。由電解工段送來的電解液進(jìn)入真空結(jié)晶器,在真空的條件下進(jìn)行低溫蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,結(jié)晶后的氯酸鈉送離心機(jī)進(jìn)行離心分離,離心后的合格氯酸鈉送振動流化床進(jìn)行干燥,干燥后包裝即為成品。由鹽水工段送來的精制飽和鹽水流入電解槽,在直流電的作用下,控制一定的溫度、酸度、濃度進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),則生成氯酸鈉和氫氣。合格的精鹽水用泵送至電解工段。 主要設(shè)備見表45。 鰲合樹脂塔 選用RTF30鰲合樹脂塔,1套。2H2O≥98%kg7動力電380VkWh2008循環(huán)水常溫t3509一次水常溫t410蒸汽t 原鹽11600純堿160燒堿288水32000紅礬鈉鹽酸100渣114蒸發(fā)結(jié)晶電解工段鹽水工段 精鹽水105648燒堿32濕氫氣6224氫氣等4744淡鹽水及母液61612鹽酸460 1532氫氣處理電解液101416水蒸汽39208 濕成品20600水17716水蒸汽等600烘 干 成品20000物料平衡示意圖(單位:t/a) 主要設(shè)備的選用 二級脫鹽水系統(tǒng)采用二級脫鹽水系統(tǒng)設(shè)備1套,進(jìn)行鹽水二次除雜、過濾。 物料平衡和消耗定額 原材料及動力消耗見表44。隨后國內(nèi)消化吸收,建成了氯酸鈉低溫真空結(jié)晶裝置。蒸發(fā)結(jié)晶工藝系國內(nèi)氯酸鈉傳統(tǒng)工藝,鹽析法國內(nèi)個(gè)別廠家所采取的工藝。電槽原理、結(jié)構(gòu)與國外先進(jìn)槽型相比大同小異,實(shí)質(zhì)上是引進(jìn)芬蘭NOKIA電槽的先進(jìn)技術(shù),吸收法國Krebe電槽之優(yōu)點(diǎn),屬國內(nèi)消化的產(chǎn)物,且該電槽在國內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行了10多年,具有電耗低,操作簡便,易于控制,造價(jià)低,徹底消除了氯氣污染等特點(diǎn),為綜合利用氯氣創(chuàng)造了條件。 電解工藝選擇小結(jié)綜合上述,本項(xiàng)目選擇FAⅡ60B單極氣提外循環(huán)電解槽。(2) BE型槽還有BE8和BE10電解槽,該電槽由4個(gè)單槽帶1個(gè)反應(yīng)器,1萬t/a氯酸鈉采用BE13型電解槽需要22個(gè)反應(yīng)器左右。NaClO3≤4810534050608電解液濃度 NaClO3 g/l500~550410500~550 NaCl g/l100~110130100~110 Na2Cr2O7 g/l2229槽溫 ℃8070~808010槽液 PH~~~11單槽產(chǎn)量 NaClO3 t/a27025110說明:(1) FA型槽還有FAⅡ40B、FAⅡ20型和FAⅡ26型電解槽。 表43 國產(chǎn)氯酸鹽電解槽主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng) 目FAⅡ60BD83ⅡBE131槽型單極單極復(fù)極2電流 A600006000260003陽極面積 m230134電流密度 A/m22000170020005槽電壓 V~~~6電流效率 %9390~937直流電耗 kWh/t該套設(shè)備由22只電解槽、1只化學(xué)反應(yīng)器、1臺熱交換器組成,其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表42。2槽液 PH~B、芬蘭NOKIA電解槽 福州第一化工廠1985年開始與芬蘭NOKIA公司談判,并于1987年與該公司簽訂了購買1萬t/a氯酸鈉電解槽的合同,設(shè)備于1989年10月中旬到達(dá)上海港,于1990年12月正式投入運(yùn)行。h/t其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表41。該套設(shè)備花了167萬美元,生產(chǎn)能力為2500t/a氯酸鈉。由于電耗高和環(huán)境污染等,該槽于90年代中期被淘汰。(3)單極掛式金屬陽極電解槽 該槽型在我國出現(xiàn)于80年代初期。(2)陶基PbO2電解槽 陶瓷基體二氧化鉛電解槽在我國于70年代末期應(yīng)用于氯酸鹽電解,在一段時(shí)間里,逐步取代石墨陽極電解槽。 國內(nèi)氯酸鹽電解槽的發(fā)展過程(1)石墨陽極電解槽 石墨陽極電解槽在我國使用的歷史最早最長,且石墨價(jià)廉易得,故電解槽造價(jià)低。預(yù)處理器的渣和膜過濾器的渣均排入渣池,再用泥漿泵打入板框壓濾機(jī)壓濾,壓濾水回化鹽,渣干堆。 工藝技術(shù)方案的選擇 鹽水工段鹽水精制原理采用燒堿、純堿、氯化鋇法,過量堿采用鹽酸中和。我國鹽資源非常豐富,目前是產(chǎn)大于銷。 年生產(chǎn)時(shí)間年生產(chǎn)時(shí)間按8000小時(shí)計(jì)。 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T16181995標(biāo)準(zhǔn)(見表31)。本報(bào)告中氯酸鈉產(chǎn)品價(jià)格按市場價(jià)偏低取值,取值為3600元/噸。 產(chǎn)品價(jià)格的分析和確定的原則目前國內(nèi)氯酸鈉的市場銷售價(jià)為3500~4400元/噸左右。綜合以上分析,氯酸鈉在我國有非常廣闊的市場前景。由于穩(wěn)定性二氧化氯無色、無味、無腐蝕性,性質(zhì)穩(wěn)定,便于貯存和運(yùn)輸,使用安全,用途比較廣泛,已被世界衛(wèi)生組織(WHO)列為A級高效安全消毒劑,它具有廣譜、高效、無毒、用量少、能力強(qiáng)、藥效長等優(yōu)點(diǎn),對一些細(xì)菌的殺死率為100%,可廣泛用作水處理劑,飲食、衛(wèi)生、防疫方面的消毒殺菌劑,空氣凈化清新、新型洗滌劑和消毒劑等??梢?,二氧化氯在水處理方面的開發(fā)應(yīng)用前景廣闊。在歐洲國家和美國已得到了普遍應(yīng)用,而我國則剛剛起步。與臭氧消毒相比,二氧化氯消毒投資少,產(chǎn)率高,在水中的滯留時(shí)間長,能夠有效地殺除和控制各種細(xì)菌,同時(shí)也不會與水中的溴化物、次溴酸物反應(yīng)產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。為此,美國飲用水質(zhì)修正案規(guī)定水中總?cè)燃淄椋═HMs)的最大濃度不能超過100μg/l。近幾年我國有關(guān)部門在對飲用水質(zhì)的調(diào)查中發(fā)現(xiàn),各地的飲用水中有各種不同屬性的有機(jī)物約300多種,其中三氯甲烷(THMs)含量最為突出,在一些地方的飲用水中THMs含量高達(dá)310μg/l。在城市飲用水和污水處理中,國際上通常采用3種消毒方式,即液氯消毒、二氧化氯消毒和臭氧消毒。由氯漂過渡到二氧化氯漂白紙漿是環(huán)境保護(hù)的要求,它必將促進(jìn)我國氯酸鈉工業(yè)的發(fā)展。 表29 6000萬噸紙按不同比例采用二氧化氯漂白氯酸鈉的需用量表紙漿采用二氧化氯漂白的比例(%)1020304050氯酸鈉的需用量(萬t)336699132165從上表可以看出2006年生產(chǎn)的6000萬噸紙及紙板若30%采用二氧化氯漂白,則需用氯酸鈉量約99萬噸。若10%采用二氧化氯漂白,則需要氯酸鈉約33萬噸。從人類環(huán)境保護(hù)的角度,紙漿廠排污中有機(jī)氯化物的含量一定會受到限制。而我國除引進(jìn)建設(shè)的紙漿廠外,國內(nèi)造紙業(yè)基本上還是采用氯漂白。尤其是近10年,造紙業(yè)漂白基本上完成了向上述兩種方法的轉(zhuǎn)變。國外由于環(huán)保部門對造紙、紙漿廠排污中有機(jī)氯化物含量要求嚴(yán)格。要達(dá)到世界消費(fèi)先進(jìn)水平,其造紙的空間還非常大。人均消費(fèi)量超過300kg的有芬蘭336kg、其余是比利時(shí)271kg、丹麥226kg、瑞士220kg、英國208kg、。近幾年我國紙及紙板總產(chǎn)量見表28。 從我國造紙工業(yè)現(xiàn)狀分析氯酸鈉的市場前景,經(jīng)過幾十年的努力,到2006年為6000萬噸?!笆濉敝痢笆晃濉币M(jìn)建設(shè)的紙漿廠見表27。(2)從我國引進(jìn)建設(shè)的造紙項(xiàng)目分析氯酸鈉的市場前景為了滿足我國國民經(jīng)濟(jì)各部門標(biāo)準(zhǔn)紙張和紙漿的需要,改變我國造紙行業(yè)的落后面貌,改變我國造紙行業(yè)的落后面貌,減少進(jìn)口紙漿量,原輕工部從“八五”期間起把發(fā)展高白度紙漿作為主要任務(wù)來抓。表25 1999~2005年間全國紙張進(jìn)口情況表 年 進(jìn)口量(萬噸)名 稱1999200020012002200320042005紙和紙板合計(jì)紙漿廢紙合計(jì) 從上表可以看出我國紙張進(jìn)口量還是很大的。(1)從我國紙張的進(jìn)口情況分析氯酸鈉的市場前景我國是造紙的發(fā)明國,但是目前我國紙張和紙漿遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門的需要,國家每年尚需花費(fèi)大量的外匯進(jìn)口紙板、紙漿和紙張。 氯酸鈉在造紙工業(yè)的市場前景我國氯酸鈉工業(yè)的發(fā)展,主要取決于造紙工業(yè)紙漿漂白工藝。%。 國內(nèi)市場我國氯酸鹽的生產(chǎn)很長一段時(shí)間一直以氯酸鉀為主。從上述可以看出國際市場上氯酸鈉的市場需要量是很大的。二氧化氯用于紙漿漂白的前景樂觀。1995年紙和紙板總產(chǎn)量約2400萬噸,2000年3090萬噸,2001年為3280萬噸,2005年為5500萬噸,2009年為7500萬噸,預(yù)測2010年將突破8000萬噸。輕工部在“六五”期間曾將紙漿二氧化氯漂白工藝列為國家重點(diǎn)攻關(guān)科研課題,通過研究確定二氧化氯在紙漿中漂白效果很好,其漂白白度大大高于傳統(tǒng)的氯漂,同時(shí)紙張長期存放不返黃,采用二氧化氯漂白不破壞紙漿纖維強(qiáng)度,并降低紙漿廢水中有機(jī)氯化物含量,這些優(yōu)點(diǎn)都是肯定的,但由于二氧化氯發(fā)生裝置設(shè)備腐蝕的問題沒有解決,加上我國環(huán)保部門沒有明確的規(guī)定,造紙廠改造的壓力不大,我國造紙廠規(guī)模小,且較分散等原因,致使二氧化氯用于紙漿漂白工作紙漿漂白工作進(jìn)展不大。國外由于環(huán)保部門對造紙、紙漿廠排污中有機(jī)氯化物含量要求嚴(yán)格,化學(xué)紙漿廠大部分改造以二氧化氯代替氯漂白,因此對氯酸鈉需求量增長很快。到目前為止,還未發(fā)現(xiàn)一種在成本以及紙漿白度與強(qiáng)度方面超過二氧化氯的替代品,因此在發(fā)達(dá)國家,二氧化氯已成為當(dāng)前唯一的大規(guī)模工業(yè)用紙漿漂白劑。 不會在漂白物上留下異味。 縮短紙漿漂白工藝,由原有五段漂白變?yōu)槿纹?,大大簡化了工藝流程及設(shè)備。例如,賓館、醫(yī)院、餐廳、飯店殺菌消毒,面粉、油脂、食糖精煉、皮革脫毛等,飲料殺菌領(lǐng)域也開始應(yīng)用。在發(fā)達(dá)國家已大量應(yīng)用于紙漿和其它纖維的漂白上,在水處理、食品消毒、酚和含酚廢水處理等方面也被廣泛采用。 表24 2009年全國氯酸鈉的生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力表序號生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力
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