年產(chǎn)2萬臺逆變電源產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧資料
2025-05-07 13:04本頁面
【正文】 公室 崗位定員項(xiàng)目投產(chǎn)后按300天計(jì)算，年產(chǎn)量2萬噸。根據(jù)化工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求和其它廠管理經(jīng)驗(yàn)，機(jī)構(gòu)設(shè)置上采取廠長負(fù)責(zé)制，下設(shè)技術(shù)開發(fā)、質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)管理、供銷、辦公室、財(cái)務(wù)部。并保證各種消防器具、器材充足、完好。滅火器及其它消防設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)車間的特點(diǎn)及可能發(fā)生的火災(zāi)種類、性質(zhì)，在各生產(chǎn)現(xiàn)場分別設(shè)置干粉滅火器，并在廠房外設(shè)沙池。消防水:消防水來源：消防水來源于廠區(qū)生活水水管，消防用水量根據(jù)GBJ87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，同時(shí)火災(zāi)發(fā)生次數(shù)為1次，一次延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)，用水量取10L/S（36立方/小時(shí)），一次滅火用水量為72立方。建筑周圍可通消防車，便于消防施救。廠房為磚混結(jié)構(gòu)。屋頂與墻體應(yīng)考慮保溫因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。工作現(xiàn)場應(yīng)有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的飲用水水源。上崗人員還要定期進(jìn)行體格檢查。項(xiàng)目生產(chǎn)前應(yīng)制定好安全管理制度和操作規(guī)程，并做到認(rèn)真管理、嚴(yán)格執(zhí)行。工作人員應(yīng)配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。設(shè)在高處的設(shè)備應(yīng)設(shè)有防止高空落物傷人措施。防機(jī)械傷害：車間的設(shè)備，凡機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩和安全遮欄。在車間的布置上防爆區(qū)與非防爆區(qū)要嚴(yán)格劃分，以便集中作相應(yīng)處理。其它勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)措施如下：防塵：在整個(gè)生產(chǎn)過程中，基本上不產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，因此不考慮設(shè)置除塵設(shè)備。國家嚴(yán)格規(guī)定了工程項(xiàng)目必須與環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”的原則，根據(jù)這一原則，項(xiàng)目技術(shù)單位已作了充分考慮。正常生產(chǎn)后，日運(yùn)輸量為66臺，為集中資金購置必要的生產(chǎn)設(shè)備，暫不購置運(yùn)輸汽車，貨物運(yùn)送外協(xié)解決。生產(chǎn)車間、產(chǎn)品倉庫和原料倉庫分布于該車道兩旁。產(chǎn)品在車間兩端完成裝配后，經(jīng)檢驗(yàn)后由車間中部運(yùn)送到產(chǎn)品倉庫。產(chǎn)品從車間2兩端運(yùn)入。車間2的空間尺寸擬定為108米（長）24米（寬）8米（高）。另外，車間內(nèi)設(shè)臨時(shí)原料和零配件倉庫。車間1的空間尺寸擬定為108米（長）24米（寬）8米（高）。 車間平面布置原則由前述可知，項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝可分為如下幾個(gè)工序：零件加工工序、組裝裝配工序和檢驗(yàn)工序。 總圖布置原則生產(chǎn)車間要相對集中；廠區(qū)布置要合理、流暢；廠區(qū)道路應(yīng)滿足生產(chǎn)運(yùn)輸和消防的要求；廠區(qū)內(nèi)要有足夠的綠化面積。第七章 總圖布置和交通運(yùn)輸 廠區(qū)概況現(xiàn)選定的廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)為兩塊長方形土地，建設(shè)單位原有土地2萬平方米。生產(chǎn)廠區(qū)交通便利，基礎(chǔ)設(shè)施完善，早已實(shí)現(xiàn)通路、通水、通電及電話通和網(wǎng)絡(luò)通。擬在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)變電站，項(xiàng)目用電經(jīng)過變電站從電網(wǎng)上接取。消防用水量根據(jù)GBJ87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定，一次滅火用水量為72t/d。 供水本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中僅需少量的設(shè)備冷卻水、生活用水和消防用水。 主要原、輔材料來源因所需的其他材料，多為普通產(chǎn)品，在國內(nèi)市場上極易采購到。第五章 原、輔材料、燃料和動(dòng)力供應(yīng) 主要原、輔料需求量由于大部分關(guān)鍵、復(fù)雜零件、主板和LCD板等都有公司自行生產(chǎn)及組裝。整個(gè)生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝技術(shù)、流水線、規(guī)范化生產(chǎn)作業(yè)，分為組裝、測試、包裝等多道生產(chǎn)工序，所有作業(yè)工序完全按照SOP操作。 關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備選擇國內(nèi)外著名生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品，主要設(shè)備有高速貼片機(jī)、自動(dòng)插件機(jī)。綜合以上各因素，擬本項(xiàng)目的初期生產(chǎn)規(guī)模為1萬臺/年，同時(shí)預(yù)留擴(kuò)大規(guī)模的空間，隨著市場的開拓再迅速擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。從市場需求方面分析，管材為規(guī)模需求產(chǎn)品，即每個(gè)用戶的每次需求量都較大。主要通過性能，使用壽命，逆變效率來提高產(chǎn)品的競爭力。 本項(xiàng)目建設(shè)期約12個(gè)月， 即從 2011年3月開始至2012年 2月結(jié)束。（5）對項(xiàng)目中的廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行合理治理。（3）建
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