【正文】 B、檢查扭矩測(cè)器是否正常； C、潤(rùn)滑油每月更換。其次，確定現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)及遠(yuǎn)程控制能正常操作。五、刮泥機(jī)操作規(guī)程運(yùn)行管理及維護(hù)1．啟動(dòng)：首先確定全部雜物已除去，不留在池內(nèi)，如梯子、工具、水管等。相臨2臺(tái)機(jī)器開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)間隔1分鐘。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。，及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油。，應(yīng)立即停機(jī)：水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過(guò)高；壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水；電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。，方可離開(kāi)。，及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。、閥門、管道的堵塞物?！?，總和溫度最高不得超過(guò)75℃。，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。實(shí)驗(yàn)審核 工藝管理人員需要對(duì)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行審查，剔除偏差較大的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)做出對(duì)系統(tǒng)的調(diào)整。 例如：工藝管理人員根據(jù)今天系統(tǒng)的狀態(tài)和水質(zhì)情況，確定夜間操作人員在COD值高于700mg/L時(shí)，降低進(jìn)水流量50m3/h；，控制進(jìn)水量在200m3/L，回流比提高到60%。運(yùn)行管理 工藝管理人員需要把握和調(diào)整系統(tǒng)狀態(tài)，制定每天運(yùn)行的操作方案，特別是夜間的調(diào)整方案。二、工藝管理人員操作規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn) 工藝管理人員每天至少進(jìn)行2次中段水樣現(xiàn)場(chǎng)的沉降比檢測(cè)（即SV30實(shí)驗(yàn)），記錄SVI值，觀察污泥性狀便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；做1次微生物顯微鏡觀察，觀察各種敏感原生動(dòng)物的情況以更好的把握系統(tǒng)的狀態(tài)。 4．3禁止私自篡改實(shí)驗(yàn)記錄。操作注意事項(xiàng) 4．1操作人員可在自控系統(tǒng)的主控計(jì)算機(jī)上記錄化驗(yàn)數(shù)據(jù)，但嚴(yán)禁在未經(jīng)工藝管理人員批準(zhǔn)情況下私自改動(dòng)自控系統(tǒng)的控制參數(shù)。周進(jìn)水、出水7BOD51次/人水質(zhì)監(jiān)測(cè)化驗(yàn)項(xiàng)目安排表編號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率分析的水樣備注1COD2次/班全部2PH值2次/班全部?jī)x器測(cè)定3溶解氧2次/班中段每班至少有1個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以對(duì)比校準(zhǔn)儀器4SS1次/班中段、出水5氨氮1次/人第六部分 人員及設(shè)備操作規(guī)程一、化驗(yàn)操作人員操作規(guī)程采樣點(diǎn) 采用主要將系統(tǒng)分為3個(gè)段進(jìn)行取樣，進(jìn)水、中段、出水。第五部分 處理站化驗(yàn)室的配置 活性污泥法污水處理系統(tǒng)需要配備較全面的水質(zhì)化驗(yàn)分析實(shí)驗(yàn)室，設(shè)置3~4人進(jìn)行3班倒的連續(xù)化驗(yàn)操作。 污泥處置 當(dāng)廠內(nèi)廢水均已處理排出后，可讓處理系統(tǒng)自行循環(huán)1~2天，利用過(guò)度曝氣使剩下的污泥自行氧化分解，之后逐步向系統(tǒng)放入清水將氧化后的污泥置換外排，污泥充分氧化后對(duì)自然水體基本沒(méi)有影響。同時(shí)，盡量降低調(diào)節(jié)池水位，空出更多的容積準(zhǔn)備儲(chǔ)存廢水。 從源頭控制 停榨時(shí)廢水的排放量必然超過(guò)處理系統(tǒng)的承受能力，需要協(xié)調(diào)好車間的排水，特別是在清洗生產(chǎn)設(shè)備時(shí)不要所有車間同時(shí)清洗，可以分開(kāi)安排的應(yīng)盡量分開(kāi)，盡量做到“均勻排污”避免過(guò)大的排污量導(dǎo)致處理系統(tǒng)癱瘓。控制回流比依據(jù)回流比表現(xiàn)控制依據(jù)判別依據(jù)回流比控制在較小值（60%）污泥沉降性能、壓縮性能好，降低回流比能使污泥停留在沉淀池時(shí)間加長(zhǎng)，處于饑餓狀態(tài)，增強(qiáng)其吸附降解有機(jī)物的能力通過(guò)SVI值和對(duì)SV30沉降過(guò)程的觀察來(lái)評(píng)判污泥壓縮性能進(jìn)水流量激增，污染物停留時(shí)間縮短，需要減小回流增加停留時(shí)間通過(guò)監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量判別回流比控制在較大值(60%以上)低負(fù)荷運(yùn)行，污泥易老化，加大回流抑制老化通過(guò)監(jiān)測(cè)進(jìn)水濃度和觀察SV30進(jìn)行判斷進(jìn)水濃度高，造成沖擊符合，加大回流提高污泥系統(tǒng)抗沖擊能力通過(guò)測(cè)定進(jìn)水濃度和食微比確認(rèn)沖擊程度pH值異常波動(dòng)的沖擊，也需要加大回流，用稀釋作用降低pH的影響通過(guò)對(duì)進(jìn)水pH值監(jiān)測(cè)確認(rèn)1營(yíng)養(yǎng)的投加營(yíng)養(yǎng)投加不當(dāng)產(chǎn)生的結(jié)果營(yíng)養(yǎng)投加情況活性污泥表現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)不足絮凝性差，形成絮體緩慢沉降性差，污泥絮體細(xì)小在進(jìn)水負(fù)荷不高等其他條件正常時(shí)，處理效率下降沉淀池出水呈宗黃色，而負(fù)荷未見(jiàn)明顯偏高營(yíng)養(yǎng)過(guò)量沉淀池滋生青苔沉淀池有黑色浮泥第四部分 停運(yùn)參考方案 本方案針對(duì)制糖企業(yè)制定。運(yùn)行中污泥齡的確定方法：在“有多少食物就能養(yǎng)活多少微生物”這個(gè)大前提下，運(yùn)行中就需要根據(jù)一段時(shí)間的平均污染物負(fù)荷用食微比公式計(jì)算合理的污泥濃度（MLSS），進(jìn)而算出合理的污泥齡，并以此為依據(jù)對(duì)系統(tǒng)做出相應(yīng)調(diào)整。污泥齡污泥齡（t）=VX1/24X2Q 式中：V—曝氣池容積m； X1—曝氣池混合懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）； X2—回流活性污泥混合懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）； Q—剩余活性污泥排量（m3/h）污泥齡可以理解為活性污泥增殖1倍所需要的時(shí)間，實(shí)際運(yùn)行中可以依據(jù)曝氣池的污泥量和排泥流量簡(jiǎn)單的估算污泥齡。當(dāng)SVI低于50時(shí)，可以判定污泥老化需要縮短污泥齡。污泥體積指數(shù)（SVI）污泥體積指數(shù)SVI=SV30/MLSS，SVI在50~150為正常值，對(duì)于工業(yè)廢水可以高至200。如發(fā)現(xiàn)，壓實(shí)細(xì)密，絮體細(xì)小，則沉淀效果不佳，可能進(jìn)水負(fù)荷過(guò)大或污泥濃度過(guò)低。（3）沉淀過(guò)程的最后階段就是壓縮階段。如沉淀過(guò)程中污泥顏色不加深，則可能是污泥濃度過(guò)低、進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高。如沉降緩慢是由于污泥黏度大，夾雜小氣泡，則可能是污泥濃度過(guò)高、污泥老化、進(jìn)水負(fù)荷高的原因。影響沉淀效果的因素及處理對(duì)策影響因素原因?qū)Σ呋钚晕勰酀舛冗^(guò)低過(guò)低的污泥濃度，使得活性污泥絮團(tuán)間間距過(guò)大，碰撞機(jī)會(huì)減少，導(dǎo)致絮凝不充分沉淀效果差確認(rèn)活性污泥濃度與食微比以及污泥齡的關(guān)系，并加以調(diào)節(jié)適應(yīng)活性污泥濃度過(guò)高污泥濃度過(guò)高，使得絮體沒(méi)有完全形成就發(fā)生絮體間碰撞沉淀，壓縮效果差，易出現(xiàn)翻底用食微比以及污泥齡確定目前污泥濃度是否適合曝氣過(guò)度曝氣過(guò)度，導(dǎo)致細(xì)小氣泡夾雜在污泥絮體中，降低沉降速度，從而影響沉淀效果降低曝氣量，并排出污泥老化等增加污泥粘度的因素污泥絲狀膨脹膨脹后，污泥絮團(tuán)間的吸附能力不足以抵消絲狀菌產(chǎn)生的支撐膨脹力，導(dǎo)致沉淀速度極其緩慢抑制絲狀菌膨脹的方法將在后面的章節(jié)中敘述沉降過(guò)程的觀察要點(diǎn)：（1）在沉降最初30~60秒內(nèi)污泥發(fā)生迅速的絮凝，并出現(xiàn)快速的沉降現(xiàn)象。沉降比（SV30） 活性污泥沉降比應(yīng)該說(shuō)在所有操作控制中最具備參考意義。運(yùn)行中要注意的是，活性污泥濃度高引起的沉降比升高，觀察到的沉降污泥壓縮密實(shí)；而非活性污泥濃度升高導(dǎo)致的沉降比升高多半壓實(shí)性差，色澤暗淡。 （3）與沉降比的關(guān)系。對(duì)于正常的活性污泥菌群來(lái)說(shuō)，溫度每下降10℃，其中的微生物活性就要下降一倍。因此，控制好污泥齡也就同時(shí)得出了合適的污泥濃度范圍。 （1）與污泥齡的關(guān)系。過(guò)度曝氣會(huì)使污泥細(xì)小的空氣泡附著在污泥上，導(dǎo)致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出現(xiàn)大量浮渣。 （3）與沉降比的關(guān)系。越高的污泥濃度耗氧量也越大，因此運(yùn)行中需要通過(guò)控制合適的污泥濃度，避免不必要過(guò)度耗氧。另外，如原水中存在洗滌劑較多，使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層，同樣會(huì)降低沖氧效率。 （1）與原水成分的關(guān)系。 （3）與活性污泥沉降比的對(duì)應(yīng)關(guān)系：食微比表現(xiàn)對(duì)應(yīng)沉降比表現(xiàn)食微比過(guò)低沉降過(guò)程可出現(xiàn)活性污泥過(guò)多，絮體小活性污泥色澤較深沉降過(guò)程較迅速上清液帶有小顆粒沉降的活性污泥壓縮性好食微比過(guò)高 活性污泥稀少 活性污泥色澤鮮淡 絮凝沉降速度相對(duì)緩慢 上清液渾濁 沉降活性污泥階段壓縮性差溶解氧 運(yùn)行中的溶解氧監(jiān)測(cè)主要依靠在線監(jiān)測(cè)儀表，便攜式溶解氧儀和實(shí)驗(yàn)測(cè)定，3種方法監(jiān)測(cè)，儀器需要經(jīng)常對(duì)比實(shí)驗(yàn)測(cè)定結(jié)果以確保儀器準(zhǔn)確。 （2）與溶解氧的關(guān)系：食微比過(guò)低時(shí)，活性污泥過(guò)剩，過(guò)剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有機(jī)物需要的氧，但總需氧量不變，氧的利用率降低，形成功率的浪費(fèi)。 （1）與污泥濃度的關(guān)系：根據(jù)有多少食物可以養(yǎng)多少微生物的原理，污泥濃度的調(diào)整要與進(jìn)水濃度相適應(yīng)，在系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)頻繁變化的情況下，以日平均濃度作為調(diào)整污泥濃度的參考依據(jù)較為合理。BOD值按COD值的50%進(jìn)行計(jì)算，并在日常化驗(yàn)的數(shù)據(jù)對(duì)比中找出適合該處理站水質(zhì)的COD、BOD比值。運(yùn)行管理中需要明白：有多少食物才可以養(yǎng)多少微生物。 原水成分：原水成分變化對(duì)活性污泥的影響如下：原水成分變化對(duì)活性污泥的影響原因分析pH值異常波動(dòng)抑制生長(zhǎng)、導(dǎo)致死亡不適合的生長(zhǎng)環(huán)境有機(jī)物濃度過(guò)高造成沖擊負(fù)荷，沉降性差微生物增長(zhǎng)迅速，活性高有機(jī)物濃度過(guò)低活性污泥易老化食物供給不足，活性污泥死亡懸浮物濃度過(guò)高物化段去除不足，活性污泥有效成分低混雜過(guò)多固體顆粒，造成活性污泥濃度增長(zhǎng)假象進(jìn)水含有有毒物質(zhì)活性污泥解體，活性抑制中毒發(fā)生，細(xì)胞合成受抑制表面活性劑過(guò)多池體泡沫過(guò)多，充氧效率低泡沒(méi)覆蓋池體表面，氧轉(zhuǎn)移率低。 （4）與回流比的關(guān)系：提高回流比以稀釋進(jìn)水的酸堿度也是降低pH波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)影響的方法之一。 （3）與污泥濃度（MLSS）的關(guān)系：越高的污泥濃度對(duì)pH的波動(dòng)耐受力越強(qiáng)。 pH值與其他指標(biāo)的關(guān)系： （1）與水質(zhì)水量的關(guān)系：工業(yè)排水中pH的波動(dòng)主要由生產(chǎn)中使用的酸堿藥品帶來(lái)的，需要在運(yùn)行中逐步熟悉企業(yè)排水情況，積累經(jīng)驗(yàn)通過(guò)顏色等物理性質(zhì)判斷水質(zhì)偏酸或偏堿。為加強(qiáng)生物選擇器的效果，可以在曝氣過(guò)程中投加足量的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，提高污泥的活性。具體方法有：（1） 在曝氣池的進(jìn)水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉降性和密實(shí)性；（2） 使進(jìn)入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài)，如采取預(yù)曝氣措施，使廢水處于好氧狀態(tài)；（3） 加強(qiáng)曝氣強(qiáng)度，提高混合液DO濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧；（4） 補(bǔ)充氮磷等營(yíng)養(yǎng)鹽，保持混合液中C、N、P等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)平衡；（5） 提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留時(shí)間；（6） 對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣吹脫酸氣或加減調(diào)節(jié)，以提高曝氣池進(jìn)水的PH值（糖廠廢水大體上偏酸）；（7） 發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，保證曝氣池的污泥負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定；（8） 控制曝氣池的進(jìn)水溫度；在曝氣池前增設(shè)生物選擇器（永久性措施）。注：使用PAC時(shí)，藥劑投加量折合三氧化二鋁為10mg/l即可。進(jìn)水水溫偏高 35 oC，并影響到溶解氧的提高增加水溫調(diào)節(jié)設(shè)施（如噴淋冷卻塔），或通過(guò)加強(qiáng)預(yù)曝氣促進(jìn)水氣蒸發(fā)來(lái)降低溫度2非絲狀菌膨脹污泥絮凝沉降性能差，泥水不分離進(jìn)水含有大量溶解性糖類有機(jī)物，使污泥負(fù)荷F/M太高，而進(jìn)水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結(jié)水率高達(dá)400%以上，遠(yuǎn)大于100%的正常水平 控制進(jìn)水穩(wěn)定，通過(guò)