橡膠增塑劑ppt課件-文庫吧資料
2025-05-07 02:48本頁面
【正文】 的是古馬隆樹脂，它既是增塑劑，又增粘劑，特別適合于合成橡膠。 ? 二．煤焦油增塑劑 ? 主要品種有：煤焦油、古馬隆、煤瀝青和 RX80樹脂。 ? （ 5） IIR：使用低粘度的油，用環(huán)烷油或石蠟油，不用芳烴油。 ? （ 3） CR：選用芳香烴最好，其次是環(huán)烷油，不能用石蠟油。 ? 4．操作油在幾種橡膠中的使用特性 ? （ 1） SBR：芳烴油最好，使拉伸強度、伸長率提高，定伸應力下降，硫化膠的耐屈撓性好。 ? （ 3）對硫化的影響 ? 隨著膠料中油類填充量的增加， 硫化速度有減緩的傾向。加入油，可減小生熱、降低能耗。 ? 3．操作油對橡膠加工性能的影響 ? （ 1）對混煉的影響 ? 橡膠對油的吸收速度與油的 組成、粘度、混煉條件 有關(guān)。 ? （ 6）中和值 酸性的尺度，大能引起橡膠硫化速度的明顯延遲。 ? （ 5）閃點 是指釋放出足夠蒸汽與空氣形成的一種混合物在標準測試條件下，能夠點燃的溫度。 ? （ 4）傾點（流動點） 傾點是能夠保持流動和能傾倒的最低溫度。操作油苯胺點的高低，實質(zhì)上是油液中芳香烴含量的標志。 ? （ 3）苯胺點 在試管內(nèi)線加入 5～ 10ml苯胺后，再加入同體積的試料，然后從下部加熱，直至出現(xiàn)均勻的透明溶液，此時的溫度謂之該油的苯胺點。芳烴油相對密度大于烷烴油和環(huán)烷烴油的相對密度。芳香類油比飽和的油能得到更高的伸長率。 ? 操作油的粘度與硫化膠的生熱有關(guān)， 使用高粘度油的橡膠制品生熱就高。 ? 操作油的粘度與溫度有很大關(guān)系。 采用粘度低的操作油，潤滑作用好，耐寒性提高，但在加工時揮發(fā)損失大。無色透明液體，粘度低，與橡膠的相容性差，加工性能差，吸收速度慢，多用于飽和性橡膠中，污染性小或無污染，宜用于淺色橡膠制品中。 ? ②環(huán)烷油 ： 淺黃色或透明液體，與橡膠的相容性較芳烴油差，但污染性比芳烴油小，適用于 NR和多種合成橡膠。根據(jù)油中主要成分的不同，可將操作油分為以下三種： ? ①芳烴油 ： 褐色的粘稠狀液體，與橡膠的相容性最好，加工性能好，吸收速度快。其中最常用的是操作油。 橡膠增塑劑 ? 一．石油系增塑劑 ? 是橡膠加工中使用最多的增塑劑之一。 軟化力 ？ ，對橡膠的塑化作用強。 填充指數(shù)越 ？ ，對橡膠的塑化作用越強。 ? 增塑劑的加入會降低橡膠的玻璃化溫度 Tg，Tg下降值與增塑劑的體積分數(shù)有直接關(guān)系： ? ΔTg=kφ1 ? 2．極性增塑劑的作用機理 ? 極性增塑劑增塑極性橡膠時，極性的增塑劑低分子的極性部分定向地排列于橡膠大分子的極性部位，對大分子鏈段起包圍阻隔作用，從而增加了大分子鏈段之間的距離，減小了大分子間相互作用力，增大了大分子鏈段的運動性，從而提高了橡膠的塑性。
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