【正文】 1）管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。 管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項水壓試驗。熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。立管如有伸縮器安裝同干管。立管與導管連接要采用2個彎頭。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。（2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。（2）熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。管口端面應垂直管子的軸線。彎曲方法為：用彎管彈簧塞入管徑內(nèi)，送至需彎曲處（若長度不夠，可采用鐵絲加長），在該處用手加力緩慢進行，成形后取出彈簧。DN≥25mm對個別死彎處用橡膠榔頭在平臺上調(diào)直。 干管安裝（1）鋁塑復合管一般采用專用管件連接。做法是把柱上的安裝坡度線，用水平尺引至柱子側(cè)面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標高線，用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應緊固。預埋焊接法：在預埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊接橫梁的端面安裝標高控制線，將橫梁垂直焊在預埋鋼板上，并使橫梁端面與坡度線對齊，先電焊，校正后焊牢。射釘法：多用于角形橫梁在混凝土結構上的安裝?？讖降扔谔坠芡鈴剑咨顬樘坠荛L度加15mm并與墻面垂直。膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安。安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上，畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水、填實砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件的最小厚度。在墻上預留孔洞埋設支架時，埋設前應檢查校正孔洞標高位置是否正確，深度是否設計和有關標準圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的雜物及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入填實，用1：3水泥砂漿填充飽滿。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求敷設。在無補償器，有位移的直管段上，不得安裝一個以上的固定支架；活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹引起的移動，在安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移值應為位移之半；無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝，吊桿的長度應能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向，按位移值的一般傾斜安裝。支吊架安裝的一般要求：支架橫梁應牢固地固定在墻、柱或其他結構上，橫梁長度方向應水平。根據(jù)兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。（2）管道支吊架安裝技術要求：管道支架的放線定位。（1）管道支架、支座的制作應按照圖樣要求進行施工，代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部位，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設計及有關技術標準的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。排水地漏采用DN100鑄鐵直通式地漏。,絲扣連接。排壓力排水管采用涂塑鋼管，絲扣連接。排水系統(tǒng)、雨污分流排水系統(tǒng)。：中水管采用鋁塑復合管。：給水管采用鋁塑復合管。動力系統(tǒng)調(diào)試單體校驗→線路絕緣搖測→控制回路接線→主機接線→設備做好調(diào)試→主體聯(lián)動試車→記錄啟動電流和運行電流及電壓值→轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、溫升→數(shù)據(jù)整理分析→填試運行記錄并做好簽字。6)如果女兒墻預留有預埋鐵件，可將支架直接焊接在鐵件與梁底或板底鋼筋連接上。5)如果采用混凝土支座，將混凝土支座分檔排好。支架安裝前將洞內(nèi)用水澆濕。2)根據(jù)設計要求進行彈線，并以轉(zhuǎn)彎或交叉等處為起點(終點)， 范圍內(nèi)均分檔距。最后將引下線焊接在底板上，清除藥皮刷防銹漆。如果針尖采用鋼管制作，先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形，用手錘收尖后進行焊縫磨尖、涮錫，然后將另一端與中、下兩節(jié)找直焊好。九、接閃器安裝操作工藝（1）避雷針制作、安裝1)根據(jù)圖紙要求在土建進行避雷針基礎施工時，預埋好地腳螺栓等。末 端預留或連接應符合設計要求。2)支持件埋設完畢后，可敷設接地干線。(3)變配電室接地干線敷設1)如果為磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚墻)，則應根據(jù)設計要求，確定坐標軸線位置，然后隨砌墻將事先預制好的50mm50mm 方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，將支持架放入孔中，同時撒水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。4)將引下線地面上2m 段套上保護管，卡接固定并刷紅白油漆。2)將調(diào)直的引下線搬運到安裝地點。4)利用主筋(直徑不小于?16mm)作引下線時，應按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記， 處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層；焊接出一定長度的引下線，搭接長度不小于lOOmm，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。隨著建筑物的逐步增高，將引下線埋設于建筑物內(nèi)至屋頂為止。2)將調(diào)直的引下線運到安裝地點，按設計要求隨建筑物引上，掛好。 燈具，吊扇安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。施工注意事項 成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍，在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須拉線，最好拉十字線。壓板連接時壓緊無松動，用螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，吊扇的及松墊圈燈配件齊全。 導線與燈具的連接導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定可靠、排列整齊。 。質(zhì)量標準 保證項目 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 變壓器外殼，鐵芯和線圈之間，均應有效接地或接零保護。 室外燈一般每套都應裝有熔斷器，線路進入燈具處應做防水彎靠墻的風雨壁燈應加拉攀。（4）吊花燈的固定及懸吊裝置。（2）絞車的鋼絲繩抗拉強度不小于花燈重量的10倍。，吊燈燈具重量超過3公斤時，應預埋吊鉤或螺栓，吊鉤圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?毫米。 固定燈罩邊框邊緣應緊貼在頂棚面內(nèi)，矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行，不得外露接縫線，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏斜不應大于5毫米。 電源線不應貼燈具外殼，接線盒至燈具進線口應套金屬軟管敷設。 嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝，應符合下列要求。不論雙管、單管日光燈在懸掛安裝時要有掛線匣，并裝在絕緣墊木臺上，起輝器應便于調(diào)換。在特別潮濕，有害性氣體，易燃、易爆的環(huán)境中及戶外，應分別采用適合防潮，防雨、防爆的燈具和附件。 事故照明燈具應有特殊標志，振動場所的燈具應有防振措施，并應符合設計要求。 固定燈具用的螺絲或螺栓不少于2個，木臺直徑在75毫米及以下時，可一個螺絲或螺栓固定。 軟線吊燈的兩端應作保險扣（電工結）燈具重量應小于1公斤。 照明器具安裝 采用鋼管作吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10毫米。 成排安裝的開關高度應一致。 定開關位置，應便于操作，應符合下列要求：。同室內(nèi)成排安裝燈具中心偏差不大于5毫米。明開關、插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關、同一場所的高度差為5mm。兩孔時左零右火或上相下零；三孔時左零右火上保護地線。 。工藝流程：清理 → 接線 → 安裝安裝規(guī)定，距門口150200mm，開關位置與燈具相對應，同一室內(nèi)開關方向一致。絕緣搖測 配電箱全部安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表，對線路進行絕緣搖測 (相與相，相與零，相與地，零與地)同時做好記錄，作為技術資料存檔。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm?！≌彰髋潆娤浒惭b應符合下列規(guī)定： 箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象；導線連接緊密，不傷芯線，不斷股；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全； 箱內(nèi)開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，； 照明箱內(nèi)，分別設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 明裝配電箱固定用高標號水泥沙漿將鐵件埋住牢固，埋入時要注意鐵件的平直程度和距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵件，待水泥沙漿凝固后方可進行配電箱的安裝。預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。五、配電箱安裝工藝流程彈線定位→鐵架固定或螺栓固定→盤面組裝→箱固定→絕緣搖測施工方法 配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程，作好預埋或預留工作，應注意加強檢查，絕不能有遺漏。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐的功能，掛裝應牢固。 電纜敷設在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式表達出來，以防電纜的交叉和混亂。 工藝要求 大于45186。 工藝流程準備工作電纜沿支架、橋架敷設→管內(nèi)敷設→掛標志牌 準備工作施工前應對電纜前進行詳細檢查；規(guī)格，型號，截面，電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲，損壞及漏油現(xiàn)象。四、橋架、線槽安裝橋架、線槽安裝工藝流程：彈線定位→支架吊架安裝→橋架線槽安裝→保護接地線安裝→線槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣搖測→防火枕添堵橋架、線槽安裝的工藝要求： 施工前應根據(jù)現(xiàn)場情況來彈線定位，做到橫平豎直； 橋架內(nèi)電纜的首末端要標記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點； 橋架支撐點不應在橋架接頭處；在橋架拐彎和分支處，； 橋架內(nèi)電纜應用線卡固定，線槽內(nèi)嚴禁有接頭，電纜在橋架內(nèi)應排列整齊； 橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側(cè)； 橋架應平整，無扭曲變形現(xiàn)象，內(nèi)壁應光滑無毛刺，接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角； ；垂直安裝的支架間距不大于2m； 敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施； 線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。 使用高凳及其他工具時，應注意不得碰壞其他設備和門窗、墻面、地面等。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。 線路的絕緣電阻值偏低。應選用與導線截面和導線根數(shù)相應得合格產(chǎn)品。 螺旋松動和線芯外露。 接頭部分包扎的不平整、不嚴密。焊錫的溫度要適當，刷錫要均勻。 銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足在圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。施工注意事項 應避免的質(zhì)量通病及處理方法 在施工中存在護口遺漏、脫漏、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。 接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。 基本項目 管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。質(zhì)量標準 保證項目 導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。壓接帽相對應線徑選擇表如下（單位：毫米）產(chǎn)品規(guī)格長度最大外徑接線孔徑可連接導線小號1910341或3中號224大號241444 包纏絕緣帶：導線連接后都要包纏絕緣帶以恢復絕緣，包纏絕緣帶應自一根導線的絕緣層開始，以斜疊法，即每圈壓疊帶寬的半幅，這樣包纏至按電壓等級絕緣符合要求上，外層特別是室外，一般應以自粘性塑料帶，自粘性膠帶和黑膠布包纏，以增加其防潮，防水性能。 小截面單芯銅導線終端連接，采用壓接帽壓接，壓接導線線徑與根數(shù)應與接帽相對應。多股線的將導線芯散開，單股則免，以砂布擦去氧化層至呈現(xiàn)金屬光澤，扭合涂上焊錫膏。 單芯銅導線的連接，凡是截面較小的導線，一般多用絞接法；截面較大的導線，因絞捻困難，則多用纏卷法，連接后需搪錫盧。 使用壓接法連接銅（鋁）芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格與線芯截面相符。 截面為10平方毫米以下的單股銅芯線，但多股銅芯線的芯線應先擰緊，搪錫