【正文】 附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風(fēng)管等）必須固定牢靠。（5）使用風(fēng)管及潛水泵時，在孔口用麻繩系牢，一端正系在水管或風(fēng)管上，風(fēng)鎬及潛水泵必須先放至作業(yè)面，后下孔作業(yè)。（3）孔內(nèi)設(shè)置半圓形安全擋板或半園形鋼筋防護網(wǎng)，當(dāng)?shù)踉吧舷聲r，孔內(nèi)作業(yè)員避于安全擋板下。（四）防物打擊與墜落（1）孔上與孔內(nèi)人員必須戴好安全帽，穿防護鞋、戴膠手套。（3）樁挖深超過4米后，孔內(nèi)照明采用36V安全電壓（若孔內(nèi)環(huán)境潮濕，孔內(nèi)應(yīng)采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。每次檢測均做好記錄。若有超標(biāo)但并不嚴(yán)重，需對井內(nèi)進行送風(fēng)，徹底抽換空氣后，方能下井作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)繼續(xù)保持通風(fēng)。（7）一切閑雜人員不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。（5）所有生產(chǎn)人員均應(yīng)按部就班，堅守崗位，互相幫助，互相配合，不得擅離職守。嚴(yán)禁乘坐吊桶上下，井口出土如用絞盤時，必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣牢固，有安全的制動和吊鉤裝置。（2）機械設(shè)備操作人員必須熟悉和掌握安全技術(shù)操作規(guī)程，有關(guān)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。（4）井下照明必須使用36V安全電壓（若井下環(huán)境潮濕，應(yīng)采用12V安全電壓），所有電源線路必須架空設(shè)置，嚴(yán)禁使用花線，一律采用標(biāo)準(zhǔn)電纜（雙層絕緣），所有機械設(shè)備均由專業(yè)管理，專人管理，定期檢修、更換，及時排除故障。（2）每臺操作架必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用，主要對電機、漏電開關(guān)測試，限位開關(guān)是否靈敏有效。挖孔樁專項安全措施（一）設(shè)備（1）井口提升機采用鋼絲繩+電動卷揚機，并有自動卡緊保險裝置。根據(jù)基坑監(jiān)測方案，為確保項目實施過程中的安全，每三到七天就對周邊建筑物、道路、基坑圍護結(jié)構(gòu)等進行檢測，檢測的標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容同基坑的監(jiān)測內(nèi)容。（7）監(jiān)督檢查：為確保防火工作落實到實處，經(jīng)常監(jiān)督檢查。（5）加強對消防器具的配備：在住宿區(qū)臨時設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、消防水桶等消防設(shè)施及工具，指派專人負責(zé)，消防設(shè)施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素，主動采取預(yù)防措施，堵塞漏洞，加強管理，督促整改，處理違章，確保施工現(xiàn)場安全。切實對消防保衛(wèi)及成品保護工作加強領(lǐng)導(dǎo)，在實際工作中落實市政府法規(guī)的精神。安全防火措施為了加強消防工作，確保本工程順利施工，依照國家消防條例，吸取各方面經(jīng)驗教訓(xùn)，根據(jù)本工程的場地、工程實際特點等，特制定如下措施：(1)消防工作：實行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，加強消防教育，提高對安全防火工作認(rèn)識，把安全防火工作提到工作議事日程上來，作為一件大事來抓。（5）臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。（3）所有用電設(shè)備一律接地接零，電動機械的小型工具，均應(yīng)有安全漏電保護裝置，所有用電設(shè)備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均應(yīng)上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負責(zé)操作，嚴(yán)禁其它人員亂拉電線。夜間施工必須有足夠的照明燈具。（7）每根挖孔樁當(dāng)天完工后孔口必須用木板將其蓋住。（5）電工在安裝、維修、拆除施工用電纜時，必須有兩人以上同時操作，不得單獨從事高空作業(yè)。各種施工機械在使用前要進行經(jīng)常性的檢查，并建立定期保養(yǎng)制度，上下班必須做好記錄，以保證機械的傳動部位及吊裝的索具有良好的工作性能，機械設(shè)備的操作人員均持證上崗。要設(shè)立醒目的標(biāo)語、警句提醒進場人員注意安全。凡進入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽，穿工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。嚴(yán)格執(zhí)行各項《安全管理制度》、《安全操作規(guī)程》及有關(guān)《安全施工技術(shù)規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)；本工程的安全目標(biāo)是：杜絕死亡、火災(zāi)及設(shè)備等重大事故，負傷事故頻率低于3‰。2)、安全生產(chǎn)保證措施安全施工管理體系成立項目經(jīng)理聶迪青為安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。1樁頂混凝土標(biāo)高主要靠長尺桿根據(jù)孔頂紅漆水平標(biāo)志測定，孔頂?shù)母{可及時清除，使孔頂漿石比例適當(dāng)，同時，樁頂標(biāo)高應(yīng)超灌20cm～30cm。這些措施要根據(jù)實際情況在現(xiàn)場詳細地制定和交底后進行。1樁芯混凝土澆搗時，對樁孔護壁滲漏水要處理好后再進行，并且滿足以下要求：、首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經(jīng)過質(zhì)量檢查技術(shù)人員下孔底驗收同意后再下料；、混凝土必須經(jīng)串筒下料入樁孔內(nèi)，且要來回擺動使下料均勻；、混凝土要認(rèn)真按有關(guān)要求振搗，保證密實。護壁混凝土大量澆筑時采用商品混泥土，少量澆筑時由現(xiàn)場攪拌機嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測單位出具的《混泥土配合比設(shè)計報告》進行攪拌。質(zhì)量檢查員應(yīng)認(rèn)真測量并校正保證鋼筋頂端標(biāo)高達到設(shè)計位置。鋼筋成型入孔前先自檢合格后準(zhǔn)備好自檢單、材料合格證、化驗報告單與甲方等有關(guān)人員驗收后，才準(zhǔn)入模。準(zhǔn)備好檢驗條件后再通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位到孔底驗收?？壮珊?，應(yīng)及時檢驗并及時灌筑混凝土。孔成后，遲遲未澆灌混凝土，孔壁變形。保證砼的振搗、振點不可疏漏。 孔底積水盡量抽排干凈或孔外降水使孔底疏干，當(dāng)孔內(nèi)積水過多，須用提高等級的水下砼，采用導(dǎo)管法施工或下干砼。 澆筑砼時必須采用串筒， 筒下口距離澆筑面不大于2m。混凝土配合比不當(dāng)。序號常見質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法1樁芯混 凝土質(zhì)量不佳 澆灌混凝土未用串筒或串筒下口距澆灌面大于3m，造成混凝土離析。挖孔樁施工中常見的質(zhì)量問題及其處理方法。鋼筋原材料、焊接必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求操作及檢驗合格后才準(zhǔn)使用。施工中的測量放線要經(jīng)復(fù)核后才能使用。五、質(zhì)量、安全保證措施1)、質(zhì)量保證技術(shù)措施 除嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和省、市的有關(guān)規(guī)定施工外（主要有《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008》、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ1062003》、《廣東省建設(shè)廳關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知粵建管字「2003」49號》等），根據(jù)本工程實際情況，采取以下措施：定點放線。應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多。 提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。 水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。不宜大于6m和不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。 。選用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。 水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過試驗確定，坍落度宜采用180~220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg。由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封隔水。 導(dǎo)管采用直徑275mm的鋼管，壁厚4mm，導(dǎo)管安裝長度25m，從孔底至孔口分別采用5m導(dǎo)管1節(jié)，（根據(jù)樁長具體來定）。當(dāng)滲水量較大時，采用水下混凝土施工方法澆筑。 樁底澆筑封底混凝土，應(yīng)在基底地質(zhì)條件符合設(shè)計要求并經(jīng)有關(guān)部門驗收后，立即澆筑封底混凝土。樁頂面混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋或灌水養(yǎng)護。 混凝土澆筑要嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，樁頂超澆高度不小于300mm?；炷琳駬v采用插入式振動棒，分層隨澆隨振搗。樁孔內(nèi)支設(shè)操作平臺，混凝土工下到操作平臺上進行振搗。連接好的串筒利用在樁孔內(nèi)的鋼筋支架固定，串筒底端距樁孔底的高度小2m。并保持混凝土下料速度均勻。放入樁孔底，均勻在坑底散開。澆灌前要通過監(jiān)理、設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等單位驗收后才能開始澆灌。澆筑混凝土前應(yīng)將井底清理干凈，并進行封底處理。（1）常規(guī)澆灌方法： 樁芯混凝土采用泵送商品混凝土。采用常規(guī)澆灌方法施工。焊工必須持證上崗，焊件必須先送檢合格。 鋼筋籠安裝完畢，經(jīng)自檢合格后填寫好相應(yīng)檢驗批記錄和鋼筋工程隱蔽驗收記錄，報有關(guān)單位現(xiàn)場檢查驗收后再進行下道工序。同時將鋼筋籠置于中間，確保鋼筋保護層的厚度。綁扎過程中要注意圓形箍筋在外側(cè)，加勁箍在內(nèi)側(cè)，箍筋與主筋每個交叉點均應(yīng)綁扎牢固，保持鋼筋籠的穩(wěn)定。50mm。20mm，鋼筋籠直徑177。 縱筋、箍筋間距，鋼筋籠直徑、長度的允許偏差為：主筋間距177。將加勁箍按設(shè)計間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護壁上口，施焊時加強送風(fēng)，再放入縱筋均勻布置綁扎。采用鋼筋必須有出廠合格證明并經(jīng)物理力學(xué)性能檢測合格。 由于本工程場地狹小，鋼筋加工場地設(shè)在基坑底部。3)、樁身施工、鋼筋籠制作及安裝 鋼筋采用孔內(nèi)安裝的施工方法。護壁混凝土每批按要求制作試塊，并標(biāo)明日期、樁號和節(jié)數(shù)。第一節(jié)護壁混凝土高出地面25cm，其高出部分加寬10cm。在正常的情況下，每挖深一個節(jié)高，就立即綁扎護壁鋼筋、通過監(jiān)理驗收合格后，支模、澆筑混凝土。、混凝土澆筑 護壁混凝土采用商品砼，攪拌好的混凝土用串筒傳輸至基坑底料斗蓄存，用手推車運到孔口，再用吊桶垂直運至孔內(nèi)操作面，人工從護壁上口澆筑。為滿足工期要求，每樁配制一套模板。施工時拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。、模板工程 采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。r23) 單井裝藥量：（+）公式：Q單井=Kn 單循環(huán)進尺。入巖擴底主要考慮采用孔內(nèi)毫秒非電導(dǎo)爆雷管，孔外用一發(fā)電雷管引爆非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)。、樁孔成型，首先經(jīng)施工單位自檢合格后，再會同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、勘察、設(shè)計單位共同驗孔，驗收合格后應(yīng)及時綁扎鋼筋并澆筑樁芯混凝土。（2）根據(jù)地質(zhì)勘查報告提供的持力層標(biāo)高走向，在每次開挖的時候挑選樁位在持力層較深的一些樁提前開挖，選點均勻分布，為其他樁開挖時降低水位創(chuàng)造比較有利的施工條件。、施工中應(yīng)采用跳挖，并待樁身混凝土強度達到設(shè)計60%以上，方可進行相鄰樁身開挖工作。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底成型。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差177。挖孔時需每節(jié)校正樁孔中心及幾何尺寸，經(jīng)檢查合格后才能進行下一道工序。工種各階段勞動力投入計劃15天620天2030天3140天4150天5160天6170天7180天機械