【正文】 泵精平完工后，電動機地腳螺栓孔砼強度達到80%以上時，電動機進行精平。用靠尺和百分表測量，水泵和電機聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)結(jié)，兩者之間間距為聯(lián)軸器外徑的2%?！　?）、電動機的初平：吊起電機穿地腳螺栓就位。標高可用水平儀測定。1mm；，如不能達到要求時，應在基礎板下加墊片或楔形板調(diào)整。放底腳螺栓孔的位置按圖樣準確開好，一般比底腳螺栓大5～8cm，以便安裝時調(diào)正，待電機安裝后澆填二期混凝土固定。檢查定子鐵芯內(nèi)有無異物，繞組有無劃傷，破損。檢查轉(zhuǎn)子與定子鐵芯的氣隙。5(1)電機到達工地后的檢查到達工地后，用戶應開箱檢查；按照制造廠裝箱明細表清理所有部件是否齊全，察看電機在運輸途中有無損傷、線圈等是否受潮，金屬表面有無生銹等。10用鋼卷尺檢查2與設備平面位置177。2每臺4用水準儀測量2地腳螺栓位置177。,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動靈活。當無規(guī)定時,符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向,確認無誤后再連接；電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活。采用水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱、。底座中心應與機組軸線重合，底座頂面應水平，機組線重合誤差≤；（4）、將底座中心、水平和高程誤差調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)后，緊固地腳螺栓并對底座進行臨時加固后向地腳螺栓預留孔內(nèi)灌注混凝土，澆注時要確保底座不發(fā)生位移和變形。水泵安裝前需清理干凈水泵基礎地面和地腳螺栓預留孔，邊壁應鑿毛，沖洗并保持濕潤。特別說明：吊車梁安裝好后，油漆為紅丹打底，銀灰色二度。軌道安裝質(zhì)量要求同橋式起重機軌道安裝標準。吊車梁與混凝土梁聯(lián)結(jié)、吊車梁磚墻擱置點及吊車梁聯(lián)結(jié)詳圖見結(jié)構(gòu)設計總說明六（WC00C06）。軌道梁安裝時需注意保證跨距尺寸，其誤差需保證在5mm之內(nèi)。（1）開箱檢查與橋式起重機相同，在此不再贅述；（2）建筑構(gòu)件部分檢查起重機軌道吊車梁和安裝預埋件等的坐標位置、標高、跨度和表面的平面度均應符合設計要求，預埋螺栓孔位置準確，螺栓的螺紋長度偏差符合要求。 安裝內(nèi)容（Lk=8000）起重量（t）工字鋼型號最大允許跨度（m）連接螺栓梁內(nèi)預埋套管梁內(nèi)螺栓鋼板厚度梁內(nèi)吊筋車擋長度（mm）28a2M16Φ322M2814厚鋼板完成2Φ18140 安裝步序設備開箱檢查→建筑構(gòu)件部分的檢查→軌道安裝→天車安裝→滑觸線安裝→起重機電氣及附件安裝→起重機試運轉(zhuǎn)→自檢→竣工交檢工程施工、試運行及驗收按照《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027898。3）.靜負荷試驗：將起重機停在立柱處，使重物懸空離地10cm左右,歷時10min后卸載，反復三次，檢查起重機鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)在全行程上進行，累計起動及運行時間符合規(guī)定，各機構(gòu)的動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關的動作準確、可靠。檢查起重機的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值，此項結(jié)果與上一項結(jié)果之差為起重機的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。然后卸去負荷，將小車開到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動的缺陷。將電動葫蘆停在橋式起重機跨中，在離地面高度為100～200mm處。3）靜負荷試車開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，使小車在全行程上往返運行不少于三次，無異?，F(xiàn)象。用電纜導電時，放纜和收纜的速度與相應的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。各機構(gòu)的電動機運轉(zhuǎn)正常，大車和電動葫蘆運行時不卡軌，鋼絲繩無硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動器能準確及時的動作，各限位開關及安全裝置動作準確、可靠。2）無負荷試車接通電源，點動并檢查各傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置。（8）檢驗1）準備工作設備技術文件、合格證書完整齊備，安裝記錄、電氣記錄齊全；所有連接部件緊固無松動，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確。4）.電纜掛裝于動滑輪上，電纜下掛長度適宜、均勻，滑車運動靈活。2）.按照電氣原理圖，放線將全部電氣設備和元件連接。 鋼絲繩尾端在卷筒上的固定示意圖；；在安裝鋼絲繩時要注意以下兩點，即當?shù)蹉^上升至上極限位置時，～，當?shù)蹉^下降至下極限位置時，鋼絲繩在卷筒上應留有安全規(guī)程規(guī)定的安全圈數(shù)，即除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈。10t吊鉤橋式起重機起升限位開關、安全尺、擋板的安裝。護木板3均用鐵釘釘固或螺栓聯(lián)接。 大車導電線擋架安裝起重機大車導電線擋架金屬結(jié)構(gòu)，按圖示位置尺寸安裝于兩片主梁的下蓋板上，與主梁連接處采用T422焊條牢固焊接，焊腳高度6mm。 5）.安裝集電器，保證集電器電刷與導電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。 3）.滑觸線組裝，組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度，且全長不超過15mm。（5）滑觸線安裝 1）.按照安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。（4）天車安裝行走車輪安裝在軌道上。④軌道接頭應符合下列要求a. 接頭左、右、上三面的錯位不應大于1 mm；，其偏差不超過177。③軌道安裝的允許偏差應符合以下的規(guī)定:a. 軌道實際中心對軌道中心線的位置,允許偏差3mm；軌距允許偏差177。2mm,軌道安裝后,螺紋應露出28扣。的標準進行連接、導軌安裝。2）軌道吊裝：采用φ48鋼管及扣件沿導軌方向搭設作業(yè)腳手架（腳手架支搭時考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進室和提升空間），腳手架上搭防護欄，滿鋪大板。（3）軌道安裝1）安裝前準備：先確定軌道安裝基準線。2）.承軌梁中心位置及兩側(cè)承軌梁中心距。（2）建筑構(gòu)件部分的檢查根據(jù)施工圖紙，對建筑構(gòu)件部分進行復查。4）.驗收結(jié)束后，填寫開箱驗收記錄，并共同簽字。2）.根據(jù)裝箱清單所列零部件規(guī)格型號、數(shù)量逐一清點貨物。 （1）設備開箱檢查由安裝單位和設備使用單位共同成立開箱驗收小組，根據(jù)裝箱清單逐一清點貨物，并認真填寫開箱驗收記錄。 安裝步序設備開箱檢查→建筑構(gòu)件部分的檢查→軌道安裝→天車安裝→滑觸線安裝→起重機電氣及附件安裝→起重機試運轉(zhuǎn)→自檢→竣工交檢工程施工、試運行及驗收按照《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027898。施工人員上崗必須經(jīng)過專項培訓，安全教育，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。3．2．根據(jù)施工圖紙配合土建專業(yè)進行預埋工作。 ?。?）設備基礎的幾何尺寸應符合設計要求，設備定位的基準線應以柱縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準。一般應待混凝土強度達到70％以上，設備才可就位安裝。 增壓泵房水泵電機一覽表序號水泵及風機電動機臺數(shù)備注型號流量（m3/h）揚程（m）NPSH（m）轉(zhuǎn)速（r/min）效率（%）功率（kW）電壓（kV）1臥式離心泵（大泵）1980～2100～248455～53～467147082400101管道增壓泵，備用2臥式離心泵（大泵）1980～2100～248455～53～46714708240061管道增壓泵，變頻3臥式離心泵（小泵）774～900～104467～64～6051470822802水庫增壓泵，變頻，1用1備4排水泵10102固定自耦式安裝，參01S305336，1用1備5真空引水裝置抽氣率2*3800L/min*21附水泵抽真空閥、檢修閥門及配件6電動單梁橋式起重機起重量10t；Lk=；功率：13+2*1起升高度11m序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1電動蝶閥DN700 D941X10只2用于管道增壓泵出水管2電動蝶閥DN500 D941X10只2用于水庫增壓泵出水管3手動蝶閥DN800 D341X10只3用于管道增壓泵進水管4手動蝶閥DN700 D341X10只3用于管道增壓泵出水管5手動蝶閥DN500 D341X10只6用于水庫增壓泵進、出水管6微阻緩閉止回閥DN700 HH49X10只2用于管道增壓泵出水管7微阻緩閉止回閥DN500 HH49X10只2用于水庫增壓泵