【正文】 （瓷接頭）上。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如為螺釘口，找出相線，并作好標(biāo)記，最后按塑料（木）臺安裝接頭方法將吊線燈安裝好。把自在器穿套在塑料管上。削出線芯，然后盤圈、涮錫、砸扁。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定。用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯折回壓緊。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺，應(yīng)按圖366的方法施工。燈具安裝：（1）普通燈具安裝：a 塑料（木）臺的安裝。c 根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。燈具組裝：（1）組合式吸頂花燈的組裝：a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。（d）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；（e）日光燈接線見圖365。 燈具安裝工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行燈具檢查：（1）根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：（a）在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；（b）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；（c）潮濕的廠房內(nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；（d）多塵的場所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；（e）灼熱多塵場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應(yīng)采用投光燈；（f）可缺受機(jī)械損傷的廠房內(nèi)，應(yīng)采用有保護(hù)網(wǎng)的燈具；（g）震動場所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等），燈具應(yīng)有防裝措施（如采用吊鏈軟性連接）；（h）除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。3）直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。掛標(biāo)志牌：1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。（1）垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。（4）同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜沿支架、橋架敷設(shè)：1）水平敷設(shè)（1）敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。6）直埋電線進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖冊做防水處理。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。3）鋪砂蓋磚：（1）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。2）電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。7）電纜的搬運及支架架設(shè)：（1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。以防電纜的交叉和混亂。（2）高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。（2）3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。如最后一遍涂料改為無光調(diào)和漆時，可將第二遍鉛油改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時多刷多理，以達(dá)到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。（7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。鉛油的稠度以蓋底、不留堂、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。（5）彈分色線如墻面設(shè)有分色線，在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：水泥：水=1：5：1（重量比）。（3）第一遍滿刮膩子滿刮遍膩子干燥后，用傻子將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：35（重量比）。 混凝土及抹灰表面施涂油漆工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩子→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨砂紙→第二便滿刮膩子→磨砂紙→彈分色線→刷第一道涂料→補(bǔ)膩子磨砂紙→刷第二道涂料→磨砂紙→刷第三道涂料→磨砂紙→刷第四道涂料操作工藝（1）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈。11）保溫砂漿工序：做灰餅(用保溫砂漿做到設(shè)計厚度)界面層：混凝土或磚墻表面滿布批1mm厚的界面劑保溫層：在界面劑還處于潮濕狀態(tài)下批保溫砂漿，保溫砂漿分兩次兩遍批完:每次厚度不超過8mm,第一遍批完待其表干后批第二遍（保溫層完工）。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5㎝寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。磚縫劃深，用水潤透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，㎝，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刷。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤，第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。房間面積較大時先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出的墻角線，隨后在距墻陰角100㎜處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。抹灰餅時根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。每層厚度不大于7～9㎜。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7㎜。（2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）（3）加氣混凝土基體：在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。（3）（4～8㎜）同基層為混凝土墻面做法。2）基體為磚墻面時的操作方法：（1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。（9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（8）粘貼面磚：粘貼自下而上進(jìn)行。（6）墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。如遇到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。（3）待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進(jìn)行排磚、彈線。 墻面貼面磚工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫操作工藝1）基體為混凝土墻面時的操作方法（1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。五層做法總厚度控制在20mm左右。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。（7）養(yǎng)護(hù)：待地面有一定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。（5）抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。（2）刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。（5）刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。（4）抹面層砂漿