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綜合管廊專(zhuān)項(xiàng)施工方案07948-文庫(kù)吧資料

2025-05-04 12:57本頁(yè)面
  

【正文】 筋彎曲機(jī)GJ745(WJ401)1 kW12鋼筋調(diào)直機(jī)GJ414/4(TQ414)14 kW13潛水泵QS32254型25m3/h12 kW14高壓水泵8BA18型,64 kW15吊車(chē)325T16打樁機(jī)317水準(zhǔn)儀318RTK1 六、質(zhì)量保證措施為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo),主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證:,包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。10(mm)用水準(zhǔn)儀測(cè)量4相鄰段不均勻沉降177。10(mm)用經(jīng)緯儀檢查3~8處2內(nèi)、外包尺寸177。綜合管廊在回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)回填,其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在一個(gè)水平面上,回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行,回填材料分層攤鋪,每層壓實(shí)后厚度不超過(guò)200mm。 1基坑回填綜合管廊土建完成后,待主體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后及時(shí)回填,填筑材料為級(jí)配砂礫和好的黏土。 B、防水組件:防水組件主要為電力電纜(信息管線)進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在墻體中預(yù)埋的接口。 A、預(yù)埋鋼板及拉環(huán):各種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋的焊接、定位。D、接地電阻要求不大于1歐姆。橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶縱向每2米設(shè)置一檔。B、縱向鋼筋接地干線和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶鋼筋利用標(biāo)準(zhǔn)斷面配筋。鋼筋連接段長(zhǎng)度應(yīng)不小于六倍鋼筋直徑,雙面焊。防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命,并具備二次抗?jié)B效果及修復(fù)功能。、搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放,不得扔摔,避免損壞。、卷材不宜在負(fù)溫條件下施工,如必須在負(fù)溫下施工時(shí),應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。F、土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,注意保護(hù)成品。D、卷材收頭處理:卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。C、鋪貼時(shí),要注意卷材的搭接量,縱向及橫向搭接長(zhǎng)度均為100mm,相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。每鋪完一張卷材,應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍,以將空氣排出。B、將卷材按預(yù)定位置放好后,開(kāi)始鋪貼,縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫,用膠粘劑粘平,干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。施工縫處理采用2~3mm厚,300~350mm寬的鋼板止水帶和膩?zhàn)有拖鹉z條,與第二次澆筑混凝土接觸面涂刷混凝土界面劑。1變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫,采用中埋式鋼邊橡膠止水帶,寬3cm。O、混凝土模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn),砼養(yǎng)護(hù)時(shí),表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使砼的表面保持濕潤(rùn)。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿,注意嚴(yán)禁過(guò)振或欠振。L、振搗器移動(dòng)距離不得超過(guò)60cm()。J、振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。H、在澆筑底板和頂板時(shí),最后一層使用平板振動(dòng)器振實(shí)。頂板砼同底板砼。在澆注墻身砼時(shí),約超過(guò),應(yīng)搭設(shè)流槽或串筒?;炷恋装鍧仓r(shí),泵送出料口距鋼筋頂面約30cm,不能太高,以防砼離析,采用振搗棒進(jìn)行振搗,振搗要做到振搗布置均勻,快插慢撥,快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢撥是為了使混凝土填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成的空洞。B、混凝土由高處自由落下的高度不得超過(guò)2m,當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時(shí)應(yīng)保持干凈,使用過(guò)程要避免混凝土發(fā)生離析。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板%H,且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+20墻、板+8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5 注:H為墻的高度(mm)1混凝土澆注與振搗A、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如發(fā)生中斷,立即報(bào)告工程師。在模板拆除時(shí),保證砼不致于因此損壞。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后,綁扎頂板鋼筋。F、頂板支模搭設(shè)滿(mǎn)堂碗扣支架,端部井支架為60㎝(橫向)*90㎝(縱向)*90㎝(步距)其它支架布置為80cm(橫向)90cm(縱向)90cm(步距),在頂托上鋪設(shè)1010cm方木作為縱向分配梁,間距與橫向立桿間距相同;接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向68cm方木,根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)δ=12mm的竹膠板做為底模;支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架,外徑φ48mm;上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托;剪刀撐采用外徑φ48mm普通鋼管。E、模板接縫:模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。C、模板在安裝和澆筑過(guò)程中應(yīng)保持規(guī)定的線形,直至砼充分硬化,重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑,在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈,并取得監(jiān)理工程師的同意。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。管廊頂板支架采用滿(mǎn)堂支架,頂板板面鋪完后,對(duì)細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理,要保證平整、嚴(yán)密、牢固,特別是接頭部位板周邊。20箍筋的內(nèi)凈尺寸 177。鋼筋加工的允許偏差值表 項(xiàng)目 允許偏差值(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。,經(jīng)自檢合格,上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊,墊塊要墊穩(wěn),布置間距為1m,呈梅花型布置,施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏,以防止鋼筋受力過(guò)重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。、管廊施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。、鋼筋采用扎絲綁扎,節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎,綁扎牢固。若必須截?cái)鄷r(shí),應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。D、鋼筋安裝、采用焊接接頭的鋼筋,焊接長(zhǎng)度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d。B、鋼筋加工由專(zhuān)人進(jìn)行抽樣配筋,配筋單必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,現(xiàn)場(chǎng)總工技術(shù)部門(mén)審批,才能允許下料加工。F、止水帶在施工過(guò)程中嚴(yán)禁在陽(yáng)光下爆曬,露在外面的采用草袋覆蓋避免紫外線輻射引起橡膠老化。C、止水鋼板應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,上下、左右對(duì)稱(chēng);D、帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)裂縫和氣泡;接頭采用熱接,不得重疊,接縫應(yīng)平整、牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。D、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主體結(jié)構(gòu)豎向施工縫, 如下圖所示: E、一層主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工, 如下圖所示: 端部井水平施工縫示意圖 F、二層主體結(jié)構(gòu)橫向分三階段施工, 如下圖所示:引出口水平施工縫大樣圖 投料口水平施工縫示意圖分變電所水平施工縫示意圖K0+350倒虹上層結(jié)構(gòu)水平施工縫示意圖通風(fēng)口水平施工縫示意圖止水帶和止水鋼板的安裝A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cm處留置水平施工縫,端部井、投料口、通風(fēng)口、引出井、分變電所等有二層結(jié)構(gòu)處在中板頂上30cm留置水平施工縫。安裝附屬設(shè)備以前,預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出,不得事后敲鑿。防水砼配合比應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),滿(mǎn)足抗?jié)B要求的配合比才能用于施工。附圖如下:D、外墻縱向水平施工縫防水:側(cè)墻變形縫施工完工后,在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工,1000㎜㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖如下: B、頂部防水:頂板施工完成后,在綜合管廊頂板與C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工寬1000㎜㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水層+油氈隔離層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。D、卷材按規(guī)范要求翻邊施工,并注意搭接寬度。錨桿共計(jì)272根,約3180m長(zhǎng),具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況實(shí)際長(zhǎng)度為準(zhǔn)。 、基坑挖到距基底30cm后采用人工開(kāi)挖。、開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時(shí)滿(mǎn)封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。、基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除,以保證土體穩(wěn)定性。、每次基坑開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行平面位移觀測(cè)及沉降觀測(cè),當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時(shí)要及時(shí)加密土釘或采用壁后小壓力注漿加固坡體。采用機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖?;娱_(kāi)挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽排。對(duì)綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣,放樣位置為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置,直線段每20米一個(gè)樁,曲線段每10米一個(gè)樁,樁與樁之間撒白石灰,每個(gè)樁標(biāo)明下挖深度。放樣后,樣線關(guān)鍵控制點(diǎn)必須設(shè)立重點(diǎn)控制樁,并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計(jì)階段所設(shè)的平面和高程控制網(wǎng)成果,然后進(jìn)行測(cè)量,并設(shè)立控制樁。采用的測(cè)量?jī)x器為DS3水準(zhǔn)儀、J2全站儀和測(cè)斜儀等,均在進(jìn)場(chǎng)前作精確校正。如場(chǎng)地為魚(yú)塘、溝渠等,先進(jìn)行處理后,再回填至與附近地面高程,處理發(fā)生的工程量以現(xiàn)場(chǎng)簽證數(shù)量為準(zhǔn),簽證審核后的造價(jià)列入工程最終結(jié)算造價(jià)。施工用電在K0+380處道路左側(cè)業(yè)主提供有一臺(tái)350KV施工專(zhuān)用變壓器,再申請(qǐng)?jiān)贙1+000處增設(shè)一臺(tái)800KVA施工專(zhuān)用變壓器三、管廊專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工流程基坑成形、施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→抗浮錨桿(如有)→澆筑墊層混凝土→綜合管廊底面防水處理→底層鋼筋、模板、止水鋼板、帶鋼邊止水帶→底板鋼筋砼澆筑→墻身鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→二層鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋、砼澆筑(如有二層)→墻身墻身及頂板防水處理→基坑回填施工前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行技
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