【正文】 要時可用鉆機(jī)施工探眼。（8）深孔松動爆破進(jìn)行放炮作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照防突管理的放炮制度執(zhí)行。（7）凡用于實施松動爆破的電雷管，供應(yīng)室必須進(jìn)行雷管電阻測定，選用屬于同一阻值、同一廠家、同一批出廠、同一編號的產(chǎn)品。②加長的雷管腳線，其接頭必須扭結(jié)牢固，并用絕緣膠布包裹，防止接地。（5）裝完藥，水炮泥外側(cè)還應(yīng)充填長度不小于2m的黃泥，所余炮眼應(yīng)全部用水炮泥填滿直至孔口；若孔口段煤體松軟，則必須用黃泥充填至孔口。（3），鉆孔數(shù)量按松動爆破的有效半徑和巷道兩側(cè)輪廓線外控制的范圍定。采用松動爆破措施必須執(zhí)行下列規(guī)定：（1）松動爆破治理突出的措施必須經(jīng)縣煤炭主管部門總工程師批準(zhǔn)后才準(zhǔn)執(zhí)行。若采用松動爆破措施，則必須嚴(yán)格按原煤炭部煤安字（95）第507號文“關(guān)于松動爆破措施的補(bǔ)充規(guī)定”執(zhí)行。突出危險區(qū)內(nèi)的掘進(jìn)工作面防治煤與瓦斯突出首先采用區(qū)域性防突措施，當(dāng)效果檢驗參數(shù)超過臨界值時，必須采用局部防突措施。掘進(jìn)過程中，地質(zhì)人員應(yīng)隨時觀測地質(zhì)構(gòu)造及其變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向礦工程師匯報，并向礦調(diào)度室、施工區(qū)、 隊和防突室通報。突出危險區(qū)內(nèi)的防突掘進(jìn)工作面施工前，應(yīng)首先采用鉆探、物探等手段探測前方地質(zhì)情況。五、加強(qiáng)對地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報并要做好以下工作：防突掘工作面編制防突措施前，必須有詳實的地質(zhì)說明書。 m3/t或其上升變化幅度達(dá)到25%時，工作面必須停止掘進(jìn)。重點防突頭面瓦斯?jié)舛惹€由監(jiān)測工每天打印交防突技術(shù)人員分析并存檔。圖428 回采工作面大鉆孔布置示意圖四、動態(tài)監(jiān)測工作面的瓦斯涌出重點防突掘進(jìn)工作面可根據(jù)其瓦斯涌出預(yù)測其突出危險性，基本條件是：掘進(jìn)工藝不變，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，風(fēng)量、風(fēng)流穩(wěn)定，以回風(fēng)流瓦斯傳感器為準(zhǔn)，且傳感器距回風(fēng)口位置不變。松動爆破孔沿采煤工作面每隔2～3m打一個，孔深不小于3m，炮泥封孔長度不得小于1m，其超前距不得小于2m。有突出危險的采煤工作面可采用超前鉆孔或松動爆破等防治突出措施?；夭晒ぷ髅娲罂趶姐@孔順層穿透工作面排放、卸壓措施：在工作面運(yùn)輸巷或回風(fēng)巷向工作面施工平行鉆孔，孔間距按上述原則確定。排放孔布置的有關(guān)參數(shù)應(yīng)根據(jù)礦井實測數(shù)據(jù)確定，如果無實測數(shù)據(jù)，鉆孔間距可采用：?？蓞⒁妶D427。排放孔必須布置于構(gòu)造煤層或相對較軟的煤分層內(nèi)。淺孔排放措施：該措施適用于煤層透氣性較好、有自噴能力、煤層松軟的回采工作面，它是沿工作面布置排放瓦斯鉆孔。超前預(yù)抽措施超前預(yù)抽應(yīng)形成順層預(yù)抽、底板穿層或鄰近層預(yù)抽的抽放格局，根據(jù)大方縣百納鄉(xiāng)坪子煤礦實際情況，大方縣百納鄉(xiāng)坪子煤礦回采工作面傾斜長度一般不大于100米，可選擇順層預(yù)抽和工作面大口徑（＞75mm）鉆孔穿透工作面排放、卸壓等措施進(jìn)行預(yù)防煤與瓦斯突出，推薦選擇大口徑鉆孔穿透排放、卸壓和順層預(yù)抽方法預(yù)防煤與瓦斯突出。采煤工作面預(yù)測孔前后循環(huán)必須錯開布置。預(yù)測為無突出危險時，每個預(yù)測循環(huán)應(yīng)留不小于2m的超前距（安全屏障）。一般為810m，孔徑42mm?；夭晒ぷ髅娌捎勉@孔法預(yù)測煤層的突出危險性，其方法可采取鉆孔法、鉆屑指標(biāo)法或其它經(jīng)試驗證實有效的方法。圖425 超前排放鉆孔單排布置圖圖426 超前排放鉆孔雙排布置圖實施淺孔排放措施，掘進(jìn)工作面必須留足沿軸線方向投影5m的措施孔超前距離。必要時，可采用水力潤濕或水力疏松煤體防突技術(shù)措施。（5）排放鉆孔有效排放半徑應(yīng)根據(jù)礦井實際考察結(jié)果確定，暫無實測數(shù)據(jù)的礦井可參照：、。（3）排放鉆孔直徑：4275mm。要求：（1）首先探明煤層厚度，掌握煤層變化情況。（5） 煤巷掘進(jìn)工作面實施順煤層超前長鉆孔(長度20m及以上)預(yù)抽或排放措施，每次必須留足沿軸線方向投影8m的措施超前距離。5）由防突室設(shè)計超前抽、排放鉆孔，報工程師審批后，由抽放隊負(fù)責(zé)施工。3）可配合采用水力潤濕、水力疏松等煤體注水防突技術(shù)措施。順層掘進(jìn)條帶深孔超前抽、排放鉆孔布置見圖423 圖423 順層掘進(jìn)條帶深孔超前抽、排放鉆孔布置平面示意圖2）有輕型或有適合掘進(jìn)工作面操作的強(qiáng)力型防突鉆機(jī)時也可不掘鉆場，直接在掘進(jìn)工作面安裝鉆機(jī)（含巖石電鉆等）施工排放鉆孔，孔深一般為2030m，孔徑為4275mm。符合測量孔距排放鉆孔的最遠(yuǎn)距離，即為超前鉆孔的有效排放半徑。超前鉆孔施工前應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)、打好迎面支架，背好工作面。超前鉆孔的孔數(shù)應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效排放半徑確定，鉆孔的有效排放半徑必須經(jīng)實測確定。鉆孔超前于掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m，若超前鉆孔直徑超過120m時，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施。在第一次執(zhí)行防治突出的措施或無措施超前距時，必須采用淺孔排放或其他防治突出的措施，在工作面形成5m的執(zhí)行措施的安全屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施施工，確保執(zhí)行措施的安全。推薦的鉆孔布置參數(shù)詳見表422。下一次的排放鉆孔參數(shù)(直徑、間距、孔數(shù))與第一次相同。在排放鉆孔控制范圍內(nèi)，如果預(yù)測指標(biāo)降到突出臨界值以下，說明措施有效。排放鉆孔布置在石門周界外3～5m的煤層內(nèi)，鉆孔的直徑50～89mm，鉆孔間距根據(jù)實測的有效排放半徑而定，一般孔底間距不大于2m。圖413 采煤工作面預(yù)抽控制范圍第二節(jié) 局部防突措施一、石門和井巷揭煤的防突措施揭穿突出煤層應(yīng)按下列順序進(jìn)行：A、探明石門工作面和煤層的相對位置；B、在揭煤地點測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測石門工作面突出危險性；C、預(yù)測突出危險時，采取防治措施；D、實施防突措施效果檢驗；E、用遠(yuǎn)距離放炮或震動放炮揭開或穿過煤層；F、在巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)；G、穿透煤層進(jìn)入頂(底)板巖石。圖412 煤巷掘進(jìn)預(yù)抽控制范圍（3）工作面預(yù)抽控制范圍順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個開采塊段的煤層；見圖413。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m；見圖411。該礦后期開采M60煤層未做煤與瓦斯突出危險性鑒定區(qū)域時，設(shè)計在距M60煤層底板12m層位布置底板抽放巷，向上打鉆孔預(yù)抽M60煤層的瓦斯。抽放負(fù)壓與封孔長度：抽放負(fù)壓13KPa，封孔長度不小于5m。～75176。鉆場布置：設(shè)計在專用瓦斯抽放巷每隔40m施工1個鉆場。1）底板瓦斯抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯自抽采巷向上（下）。/，才能在井田西翼M60煤層中布置首采工作面，在井田東翼M60煤層中布置備用工作面。因此，本礦在開采一采區(qū)M60號煤層+1400標(biāo)高以上區(qū)域時暫不設(shè)穿層鉆孔預(yù)抽M60煤層瓦斯。h、預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當(dāng)在整個預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際考察的煤層有效抽放半徑確定。該范圍與本條第a項中回采巷道外側(cè)的要求相同；c、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個開采塊段的煤層；d、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。若沒能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，（表壓）以下。在未鑒定設(shè)計按照突出煤層考慮區(qū)域：具有突出危險性煤層，按照“應(yīng)抽盡抽、應(yīng)保盡保、先抽后掘、先抽后采”的瓦斯治理原則，突出煤層開采前，必須采取預(yù)抽瓦斯措施消突，經(jīng)效果檢驗沒有突出危險并經(jīng)驗收合格后方可組織試生產(chǎn)。一、保護(hù)層開采由于區(qū)內(nèi)設(shè)計可采煤層僅有一層，即M60煤層，因此，本設(shè)計不涉及保護(hù)層開采。四、工作面突出危險性的判定方法為：1）當(dāng)取出的巖芯中大部分長度在150mm以上，且有裂縫圍繞，個別為小圓柱體或圓片時，預(yù)測為一般突出危險地帶；2）取出的lm長的巖芯內(nèi)，部分巖芯出現(xiàn)20～30個圓片，其余巖芯為長50～100mm的圓柱體并有環(huán)狀裂隙時，預(yù)測為中等突出危險地帶；3）當(dāng)lm長的巖芯內(nèi)具有20～40個凸凹狀圓片時，預(yù)測為嚴(yán)重突出危險地帶；4）巖芯中沒有圓片和巖芯表面上沒有環(huán)狀裂縫時，預(yù)測為無突出危險地帶。采煤工作面突出危險性預(yù)測可使用煤巷掘進(jìn)工作面突出預(yù)測方法，即鉆屑指標(biāo)法，沿采煤工作面每隔10～15m布置一個預(yù)測鉆孔，孔深根據(jù)工作面的條件選定。1—巷道； 2—鉆孔圖321 鉆孔布置表322 用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性的臨界值△h2最大鉆屑量SmaxK1危險性PaKg/mL/mml/≥200≥6≥≥突出危險工作面＜200＜6＜＜無突出危險工作面實測的任一指標(biāo)Smax值、 K1或△h2值等于或大于臨界值時，該工作面預(yù)測為突出危險工作面。采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險性時，應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定，如無實測數(shù)據(jù)時，可按表322所列的指標(biāo)臨界值預(yù)測突出危險性。如圖321所示。若為突出危險工作面，則必須在礦井的掘進(jìn)及回采過程中采取預(yù)測預(yù)報、防治措施、效果檢驗和安全防護(hù)的“四位一體”的綜合防突措施。鉆屑解吸指標(biāo)的突出臨界值，應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定，如無實測數(shù)據(jù)時，可按表321所列的指標(biāo)臨界值預(yù)測突出危險性。b、鉆屑解吸指標(biāo)K1的測定：使用ATY型突出預(yù)測儀，每鉆進(jìn)2m，取一次鉆屑作特征測定，取樣時，把秒表、篩子準(zhǔn)備好(Φ1mm的篩子在下，Φ3 mm的篩子在上)，鉆孔鉆到預(yù)定深度時，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時啟動秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100g時，停止取樣，并繼續(xù)進(jìn)行篩分，最后把已篩分好的Φ1～3mm的煤樣裝入到ATY儀器的煤樣罐內(nèi)，蓋好煤樣罐，準(zhǔn)備測試。具體方法為：(1)重量法：每鉆1m鉆孔，收集全部鉆屑，用彈簧秤稱重。石門揭開突出煤層前，本礦可采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險性。構(gòu)造屬中等類型，煤層厚度變化不大，在進(jìn)行煤層巷道掘進(jìn)時，發(fā)生壓出和傾出的可能性較大；由于大方縣百納鄉(xiāng)坪子煤礦井田分成東翼和西翼進(jìn)行分采，所以形成的回采工作面傾斜長度短，一般不超過150米，走向也不長，一般不超過1000米，在形成回采工作面后，發(fā)生壓出和傾出的可能性也較大，為了防治該礦的各種危害，所以煤礦必須采取相關(guān)防壓出和傾出的措施。根據(jù)大方縣百納鄉(xiāng)坪子煤礦煤層地質(zhì)賦存條件，在開采過程中，容易發(fā)生突出的類型為突出。回采工作面在進(jìn)行工作面回采作業(yè)時，已采空的部分，煤層瓦斯壓力、采場集中應(yīng)力及礦山壓力得到釋放，未開采部分的地壓及瓦斯壓力必定釋放向采空區(qū)域，形成動態(tài)壓力變化，這種變化在回采工作面中部比較明顯。地質(zhì)構(gòu)造帶由于地質(zhì)構(gòu)造使煤層及周邊圍巖發(fā)生不均衡變化，其地應(yīng)力和瓦斯壓力分配不平衡，當(dāng)巷道掘進(jìn)到地質(zhì)構(gòu)造帶時，其發(fā)生突出的機(jī)理與石門揭煤類似，但其威脅較石門揭煤更為嚴(yán)重。礦井必須做好防治煤與瓦斯突出措施，在建設(shè)和生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。同時M60煤層自建井以來未發(fā)生煤與瓦斯動力現(xiàn)象，其它的區(qū)域防突措施在本礦實施的可行性較差，故本礦無法實施區(qū)域防突，因此設(shè)計重點考慮局部防突。 55 第三章 煤與瓦斯突出預(yù)測實踐表明，突出只發(fā)生在某些局部地帶，如果在大面積范圍內(nèi)處處采取防突措施，勢必要投入大量的人力、物力，對礦井經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。2）反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施在通風(fēng)系統(tǒng)中各種通風(fēng)設(shè)施的配置已考慮，保證反風(fēng)系統(tǒng)的形成，反風(fēng)時的通風(fēng)路線（以1601采面為例）：主風(fēng)機(jī)→回風(fēng)斜井→采面回風(fēng)石門→1601回風(fēng)巷→1601采面→1601運(yùn)輸平巷→采面運(yùn)輸石門→主斜井（副斜井）→地面。礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，也要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。這種反風(fēng)方法不需設(shè)置反風(fēng)道，比較經(jīng)濟(jì)。反風(fēng)礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。故利用礦現(xiàn)在使用的兩臺FBCDZ－6－No14B防爆型抽出式軸流式通風(fēng)機(jī)（一臺使用，一臺備用）。詳細(xì)情況見通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。掘面：(以1602運(yùn)輸平巷掘面為例) 副斜井→區(qū)段運(yùn)輸石門(局部通風(fēng)機(jī)壓入)→1602運(yùn)輸平巷掘進(jìn)工作面→回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。通風(fēng)方式：中央并列式。建議業(yè)主盡快委托有資質(zhì)的相關(guān)單位對該礦其他區(qū)域開采煤層做煤與瓦斯突出危險性鑒定。四、煤與瓦斯突出情況根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā)［2010］304號）關(guān)于對畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會《關(guān)于請求審批百里杜鵑風(fēng)景名勝區(qū)普底鄉(xiāng)坪子煤礦M60、M80、M81煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的批復(fù)》的批復(fù)，大方縣坪子煤礦+1400標(biāo)高以上的M60、M80煤層煤層無突出危險。二、煤塵爆炸性礦區(qū)內(nèi)可采煤層1層（M60煤層），根據(jù)M60煤塵爆炸性鑒定，鑒定結(jié)果為煤塵無爆炸性，本設(shè)計按煤塵無爆炸性進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)貴州省能源局文件（黔能源發(fā)［2010］304號）關(guān)于對畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會《關(guān)于請求審批百里杜鵑風(fēng)景名勝區(qū)普底鄉(xiāng)坪子煤礦M60、M80、M81煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的批復(fù)》的批復(fù)，大方縣坪子煤礦+1400標(biāo)高以上的M60、M80煤層煤層無突出危險。根據(jù)貴州省煤炭管理局文件（黔煤生產(chǎn)字〔2008〕1547號）“對畢節(jié)地區(qū)2008年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)”，相對瓦斯涌出量未見。用途主要用作發(fā)電用煤及民用煤。（5）固定碳含量：不詳，據(jù)鄰區(qū)資料，礦區(qū)內(nèi)煤層應(yīng)屬高固定碳煤層。（3）燃點：M1M73煤層原樣為390℃。（2）灰熔點：不詳。表1—2—3 可采煤層煤質(zhì)特征表煤層編號工業(yè)分析容重（t/m3）發(fā)熱量(MJ/kg)煤質(zhì)牌號水分Mad(％)灰分Ad(％)揮發(fā)分Vdad(％)硫分(％)M60無煙煤礦區(qū)