【正文】 閥門(mén)移動(dòng)到接近10度時(shí)，限制開(kāi)關(guān)開(kāi)始操作。216。閥門(mén)應(yīng)配備至門(mén)處的延長(zhǎng)軸，并裝配水平臂以平衡重量。216。216。 閥門(mén)應(yīng)是銅合金表面和彈性底座。 止回閥應(yīng)滿足BS 5153的要求，應(yīng)為單門(mén)旋轉(zhuǎn)阻止型或蝶式止回閥。如無(wú)其他說(shuō)明，執(zhí)行器的罩子應(yīng)是IP66。開(kāi)關(guān)和扭矩限制裝置用于限制超速運(yùn)轉(zhuǎn)。 在制造前，上述有關(guān)閘門(mén)的細(xì)節(jié)應(yīng)得到項(xiàng)目經(jīng)理的批準(zhǔn)。這些盤(pán)的直徑至少應(yīng)是35mm，并且各個(gè)參數(shù)字母和數(shù)字分別不低于4mm至8mm高。216。216。216。216。 以上兩種類(lèi)型的節(jié)制閘門(mén)都應(yīng)有不銹鋼升降軸，限定的彈性密封材料，非鐵的，不含鋁，門(mén)調(diào)節(jié)器和不銹鋼接頭。 采用鋼加固的塑性復(fù)合軟鋼座身216。操作是通過(guò)沿順時(shí)針擰緊炮銅螺母，提升磷青銅螺栓或不銹鋼軸來(lái)進(jìn)行的。密封條應(yīng)該在服務(wù)期間容易更換。 門(mén)閘門(mén)的閘板、座身、支持管、托座、支柱應(yīng)是鑄鐵件。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，板鉗應(yīng)位于管線中軸的右角位置。在最大差動(dòng)壓力下，如果操作力不超過(guò)200牛頓，直徑小于350mm的閥門(mén)應(yīng)采用板鉗操作。閥門(mén)應(yīng)適合于兩個(gè)流向。所有內(nèi)部扣件應(yīng)為不銹鋼的。閥門(mén)應(yīng)當(dāng)包括不銹鋼軸，鑄鐵盤(pán)和彈性密封。隔離閥的單個(gè)螺栓應(yīng)當(dāng)使用雙法蘭連接。除了與臭氧水相連的閥門(mén)以外，所有閥門(mén)體應(yīng)為球墨鑄鐵的，公稱壓力值為PN10。在最大不平衡壓力條件下，如果人工操作力超過(guò)200牛頓，那么，小于或等于600mm的隔離閥適用于閥控的旁通管。大于或等于50mm管徑的閥門(mén)應(yīng)裝有位置指示器，顯示閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)、及中間狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)對(duì)所有操作軸桿、齒輪以及主軸箱提供足夠的潤(rùn)滑油加油點(diǎn)。如果要求伸張軸桿，那么伸張軸桿應(yīng)是柔鋼型的，并用套筒與閥門(mén)軸桿對(duì)接。閥門(mén)不應(yīng)用彈性密封。金屬面閥門(mén)應(yīng)當(dāng)是銅合金切削面支座和閘板，并帶有內(nèi)螺旋的下旋鍛青銅部件。各種閘閥應(yīng)是楔形的，公稱壓力值為PN10或PN16，公稱壓力應(yīng)標(biāo)于閥體上。 閥污水閘閥必須遵守ISO5996或ISO7529標(biāo)準(zhǔn)的要求。隔離閥應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)方向的檢測(cè)。在項(xiàng)目監(jiān)理在場(chǎng)的情況下，對(duì)安裝完好的閥門(mén)，按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行下列流體靜力學(xué)壓力試驗(yàn)：（i）。承包人應(yīng)提供有關(guān)閥門(mén)主要部件的所有材料的檢測(cè)證書(shū)。標(biāo)識(shí)盤(pán)應(yīng)嵌于手輪中心，或者在不能這樣做的情況下，通過(guò)標(biāo)識(shí)盤(pán)頂部的小孔的“S”型銅鉤或支撐鏈 ，將標(biāo)識(shí)盤(pán)附在閥門(mén)手柄上。相應(yīng)的標(biāo)記符號(hào)應(yīng)刻在一個(gè)3mm厚的白色／黑色／白色的薄盤(pán)上或壓印在一個(gè)1mm厚（19克）的鋼制園盤(pán)上。成套螺栓和螺帽應(yīng)用“O”型密封環(huán)進(jìn)行密封。所有球墨鐵閥門(mén)應(yīng)該符合ISO1083標(biāo)準(zhǔn)要求，包括由鍛鐵制造的閥門(mén)體、軸承密封箱、閥門(mén)帽和閘板。所有灰鑄鐵閥門(mén)符合BS 1452的220等級(jí)，應(yīng)有高張力的黃銅軸承、炮銅螺帽、炮銅切削面的閘板和支座，以及青銅密封套。 閥門(mén)材料閥門(mén)體及其組合部件必須由與傳輸?shù)奈镔|(zhì)相適應(yīng)的防腐材料制成，并且應(yīng)具有健全的工業(yè)設(shè)計(jì)。壓鋼手柄是不能被接受的。閥門(mén)的把手應(yīng)是鑄鐵的，并標(biāo)注開(kāi)與關(guān)的方向。所有閥門(mén)都應(yīng)有一個(gè)肉眼可見(jiàn)的閥門(mén)狀態(tài)標(biāo)志。除非得到項(xiàng)目監(jiān)理的書(shū)面批準(zhǔn)，否則所有的閥門(mén)應(yīng)符合BS 4504。但在管內(nèi)壓力低于大氣壓的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)使用帶有橡膠密封條的Viking，Johnson接頭或法蘭式接頭。應(yīng)使用鉻酸鋅粘接劑制作和保護(hù)電鍍管的螺旋接頭。 接頭采用聚丙稀橡膠制造管道法蘭的墊圈時(shí)，應(yīng)符合ISO4633，6447，6448的標(biāo)準(zhǔn)，硬度范圍為IRHD66至75。合同包括所有這些支架或托架的供應(yīng)和固定。應(yīng)該連接所有的化學(xué)管和軟管，以便識(shí)別整個(gè)管網(wǎng)中的每一條管道。如果螺旋接頭或可熔性焊接接頭用于化學(xué)管道，則應(yīng)該提供足夠數(shù)量的法蘭式或可撓性接頭，以便能夠分段地拆除管線，而不必干擾整個(gè)管線的工作?；瘜W(xué)管和軟管應(yīng)該是適合化學(xué)材料使用的防火材料制成，并且以雙份供貨。此種情況法蘭必須進(jìn)行鉆孔使之適應(yīng)。應(yīng)當(dāng)符合BS 4346第一部分要求，并注意承口的尺寸。在要求使用機(jī)械接頭承受外部推力的地方，應(yīng)采用法蘭型接頭?？梢允褂梅螧S 4346第一部分要求的可溶解性焊接接頭和配件，但應(yīng)提供足夠的符合BS 4346第二部分要求的機(jī)械接頭以便于維修時(shí)管件的拆除和設(shè)備元件的拆卸。 UPVC管和配件用于飲用水的UPVC管件一般應(yīng)符合ISO 3127，4422或BS 3506的要求。其它所有接頭應(yīng)用NP25螺紋法蘭形式。鋼管應(yīng)符合ISO 65的要求，鍍鋅應(yīng)符合ISO1459，1460，1461的要求。所有法蘭應(yīng)該是NP16，并符合BS 4504的要求，除非此怯蘭將與一個(gè)帶有鉆孔裝置的現(xiàn)有部件相連。最小壁厚不應(yīng)小于BS 534附錄A中的要求。切管的承插口的尺寸應(yīng)該在制造商的接頭的誤差內(nèi)。因此，管道或其配件的法蘭的厚度應(yīng)為NP16,但進(jìn)行鉆孔使之適應(yīng)。300mm以上公稱直徑的法蘭連接的鐵管和配件應(yīng)是符合ISO2531，4179，8179標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵。如果項(xiàng)目監(jiān)理要求，設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)提交給項(xiàng)目監(jiān)理。在需要混凝土支座的地方，承包人應(yīng)在圖紙上標(biāo)明，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該安排必要的工作。252。所有管道在固定前應(yīng)當(dāng)檢查其定位、法蘭連接、接頭是否達(dá)到要求。污水泵、排氣孔等使用的小孔徑管可以是鍍鋅鋼管或銅管。在管道固定點(diǎn)之間應(yīng)當(dāng)采用斜管、套管、短管或撓性接頭，以便在所有管道運(yùn)行中調(diào)整土建結(jié)構(gòu)中的施工誤差。在使用普通多功能管件的地方，除非在技術(shù)規(guī)范圖紙中另有說(shuō)明，應(yīng)該與單個(gè)水泵的輸送支管水平連接并成園弧形，或成一定的角度以防止水流突然改變方向。管道工程的供貨應(yīng)當(dāng)遵守總布置圖和技術(shù)規(guī)范圖紙的規(guī)定，并包括所有必要的異型管、連接材料、法蘭接頭等。所有用來(lái)制作防護(hù)體的軟鋼，包括螺栓、螺帽、墊圈以及支架都應(yīng)該進(jìn)行熱浸電鍍，除非有另外特別說(shuō)明。在必要的情況下，必須使用帶扣鎖裝置的鉸鏈門(mén)，以便到達(dá)檢查點(diǎn)。防護(hù)體應(yīng)用軟鋼絲網(wǎng)或延展性薄鋼板制作，或者，采用完全封閉的軟薄鋼板形式。應(yīng)當(dāng)使用柵欄或者防護(hù)套對(duì)所有在正常工作條件下溫度超過(guò)60℃或低于－5℃的零件進(jìn)行防護(hù)。所有構(gòu)成安全傷害的裝置部件都應(yīng)當(dāng)用質(zhì)地好的防護(hù)材料或絕緣材料覆蓋。標(biāo)簽和警告牌應(yīng)用塑料材料刻成，并用螺釘或螺栓固定。警告牌，無(wú)論雕刻與否，都應(yīng)標(biāo)于設(shè)備上適當(dāng)?shù)奈恢?，以警告工作人員可能由該設(shè)備引起的傷害。在測(cè)試時(shí)使用的電壓應(yīng)符合油漆制造廠的要求。對(duì)任何損壞的油漆和襯里進(jìn)行修復(fù)并對(duì)焊接接頭的油漆和襯里檢測(cè)合格后，即可以接受氣泡探測(cè)測(cè)試，以滿足項(xiàng)目經(jīng)理的要求。管線中的所有的氣泡，針眼，斷裂，磨損或損壞點(diǎn)均應(yīng)該被修復(fù)。破損的襯里和油漆應(yīng)該用碳化鎢刮刀清除至金屬面，打磨及重新油漆的鋼表面距離應(yīng)大于300mm.除了應(yīng)該使用油漆制造商推薦的合適的碳?xì)淙芤簩?duì)表面進(jìn)行清潔外，再次襯里應(yīng)該使用與以上所述類(lèi)似的方法進(jìn)行，任何寬于1 mm 的縫隙都應(yīng)該用襯里制造商推薦的稀水泥漿填充。在任何情況下項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)BS 。所有的缺陷處應(yīng)該被修復(fù)好直到項(xiàng)目經(jīng)理滿意。2mm。其它管道應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行襯里。如果必要兩次油漆之間的時(shí)間間隔不能少于16小時(shí)，不能大于72小時(shí)。然后破損處應(yīng)該用合適的溶液，如油漆制造商制造的溶液進(jìn)行清洗，然后按以上第二條要求再次刷底漆。(2) 保護(hù)油漆最終應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)完成，在對(duì)以前的油漆進(jìn)行徹底地清潔，除去所有油脂，污垢及灰塵后2小時(shí)之內(nèi)，使用高分子的煤焦油，聚合物或純胺基環(huán)氧樹(shù)脂與顏料調(diào)和后油漆，形成的干膜厚度不能少于250mm。(1) 在8小時(shí)之后，但7天之內(nèi)，使用高分子的煤焦油，聚合物或純胺基環(huán)氧樹(shù)脂與顏料調(diào)和后油漆，形成的干膜厚度不能少于250mm。(3) 用于完成表面去脂的溶劑應(yīng)與同一廠家的環(huán)氧樹(shù)脂涂料相容。選擇使用的研磨劑外形應(yīng)在2575mm之間 薄鋼板應(yīng)該被研磨拋光至堅(jiān)硬的板體本身。除非另有說(shuō)明，所有的鋼制管道及管件應(yīng)該用煤焦油環(huán)氧樹(shù)脂根據(jù)下列要求進(jìn)行油漆：(1) 用手動(dòng)工具去除毛邊，焊疤及粗糙表面，對(duì)其進(jìn)行修飾。5. 安裝在露天或潮濕條件下的電氣盤(pán)應(yīng)該在熱干搪瓷底漆前用鋅進(jìn)行表面處理。(iii)進(jìn)行過(guò)徹底地清理和去脂的上述油漆，在2小時(shí)內(nèi)刷足夠的聚胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂或先刷醇酸樹(shù)脂然后上釉，外層的色彩及覆蓋應(yīng)統(tǒng)一。3. 安裝在室內(nèi)的設(shè)備，但不包括電氣盤(pán)：(i)用與刷面漆所用溶劑一致的溶劑徹底地清理以除去鐵銹，附著物，污垢，脫落的油漆等雜質(zhì)并進(jìn)行脫脂。(ii)在進(jìn)行(i)后4小時(shí)之內(nèi)，涂上足夠的含有氧化鐵的聚胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂，最小干膜厚度為50微米。當(dāng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)油漆時(shí)，含鐵的螺栓，螺母，墊片及其它小部件應(yīng)增加一層現(xiàn)場(chǎng)油漆。除了另有說(shuō)明或項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)外( 如承包人提供的保護(hù)漆是一種天然產(chǎn)品等于或高于普通油漆，或制造的材料具有一種特殊的防腐特性)，設(shè)備應(yīng)該根據(jù)下列要求進(jìn)行保護(hù)：1. 直接與水接觸的部件（i） 1967 SA 2標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砂洗。所有設(shè)備的油漆應(yīng)在交貨后一個(gè)月內(nèi)完成。(f)現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)油漆承包人應(yīng)申請(qǐng)對(duì)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行最后的保護(hù)油漆。如果項(xiàng)目經(jīng)理要求，應(yīng)該用噴砂將所有的損壞部分清理下來(lái)，所有的鐵銹也應(yīng)該去掉，并在噴砂后4小時(shí)內(nèi)用相同的油漆刷好。如果有必要在交付前，靠近已安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)也應(yīng)該進(jìn)行油漆，承包人應(yīng)考慮本條款的要求。在離開(kāi)制造廠之前用這種瀝青液體對(duì)設(shè)備進(jìn)行油漆也是合適的。其它油漆：非鍍鋅的鑄鐵和鋼部件的油漆及彩色面漆可以清潔及準(zhǔn)備后的4小時(shí)內(nèi)在現(xiàn)場(chǎng)刷漆，在制造廠內(nèi)刷的保護(hù)漆，及隨后刷的油漆(如必要)應(yīng)該對(duì)這些部件在交貨期間提供足夠的保護(hù)。焊接件的準(zhǔn)備：對(duì)于那些已經(jīng)刷了保護(hù)漆但需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部件，它們的表面應(yīng)該在廠內(nèi)刷底漆，在尺寸不到250mm時(shí)不需要進(jìn)行面漆。(b)在制造廠內(nèi)的油漆前期準(zhǔn)備：經(jīng)過(guò)噴砂或壓縮空氣處理的表面應(yīng)該用合適的面漆保護(hù)起來(lái)，或者在噴砂處理后4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行整個(gè)保護(hù)系統(tǒng)的第一遍油漆。非鍍鋅的鑄鐵和鋼部件應(yīng)該用噴砂或壓縮空氣進(jìn)行內(nèi)外表面的清潔及準(zhǔn)備，然后進(jìn)行油漆，表面的底漆應(yīng)在清理準(zhǔn)備后的4小時(shí)進(jìn)行。埋件或埋入結(jié)構(gòu)混凝土中的埋件表面應(yīng)采用水泥沖洗或其它經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的處理方法進(jìn)行徹底地除垢，清潔及處理。需要進(jìn)行水壓或風(fēng)壓測(cè)試以及材料或焊接檢查的的部件，它們的表面清潔準(zhǔn)備則應(yīng)該在指定的測(cè)試和檢查完成之后進(jìn)行。（a）在制造廠內(nèi)的清潔和表面準(zhǔn)備承包人應(yīng)負(fù)責(zé)在制造廠內(nèi)為所有設(shè)備包裝前的表面防護(hù)處理進(jìn)行清潔及準(zhǔn)備。防護(hù)處理系統(tǒng)應(yīng)是可以進(jìn)行必要的修補(bǔ)的，無(wú)論是在合同期內(nèi)還是在合同之后，修補(bǔ)都應(yīng)該是簡(jiǎn)便易行且不需要特殊的工具和技巧。在制造廠內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)刷面漆時(shí)不應(yīng)該在雨，霧，雨加雪，雪，霜凍或大風(fēng)揚(yáng)塵天進(jìn)行，在刷面漆前應(yīng)是足夠干的及沒(méi)有破損的。除非得到項(xiàng)目經(jīng)理的批準(zhǔn)，所有用于表面的油漆應(yīng)該從一個(gè)生產(chǎn)廠家獲得。建議使用的各種潤(rùn)滑油的清單必須包括在裝置和設(shè)備的操作與維修指南中。252。未得到項(xiàng)目經(jīng)理的批準(zhǔn)，不得使用量油尺或液位塞。如果使用一種以上的油脂，每一種油脂應(yīng)使用不同型號(hào)的噴嘴，并貼上標(biāo)簽，注明潤(rùn)滑油名稱。252。所有油脂和潤(rùn)滑油的加油位置應(yīng)便于日常操作。 與棘或齒紋螺栓配套使用的填充材料應(yīng)該是一種特許的非收縮性環(huán)氧樹(shù)脂水泥漿或者是一種特許的非收縮性灰漿或混合填充料。 當(dāng)螺栓等用于固定鋁件時(shí)，應(yīng)該使用非金屬套管和下墊墊圈把它們與鋁件隔絕。承包人應(yīng)該提供其擬使用的螺栓型號(hào)的細(xì)節(jié)，包括制造商的規(guī)范文件，供項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。用于混凝土、磚或石料的固定螺栓、螺帽和墊圈應(yīng)該是不銹鋼的。除了球墨鑄鐵管的螺栓和管件是由球墨鑄鐵制造，其制造應(yīng)當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)ISO1083等級(jí)500/7的要求外，其它管道的螺栓和管件的制造應(yīng)當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)BS 4504。鍍鋅件M10和M10以上的鍍鋅件應(yīng)該使用熱浸電鍍和離心機(jī)分離，特大號(hào)螺帽的螺紋應(yīng)該符合ISO145ISO1460和ISO1461標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合ISO/R887的墊圈用于所有的螺帽和六角形螺栓和螺釘中。、螺釘、墊圈和螺栓黑色的螺栓，螺釘和螺帽應(yīng)該符合ISO22ISO27ISO88ISO888和ISO4759/1標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有完全旋轉(zhuǎn)的裝配件應(yīng)該處于動(dòng)力學(xué)平衡狀態(tài)。應(yīng)該提交給項(xiàng)目經(jīng)理每一鍛件的制造者姓名以及計(jì)劃的熱處理細(xì)目。這一標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行鍛造前應(yīng)該提交項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。在機(jī)械加工的最后一道工序之前，所有焊接體應(yīng)該進(jìn)行熱處理以消除殘余應(yīng)力。用于高應(yīng)力焊接的X光檢測(cè)（如果要求的話）應(yīng)該符合ISO1160，ISO2504或ISO2910的規(guī)定，除非有特別說(shuō)明或項(xiàng)目監(jiān)理另有指示。所有的焊接應(yīng)該由有資格的焊接工進(jìn)行。在項(xiàng)目監(jiān)理簽名批準(zhǔn)詳細(xì)焊接計(jì)劃前，不得進(jìn)行這樣的焊接。所有金屬電弧焊應(yīng)符合BS 5135標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)主要缺陷進(jìn)行焊接修補(bǔ)的鑄件在進(jìn)行焊接修補(bǔ)后應(yīng)該是消除應(yīng)力的。對(duì)于較大的缺陷，應(yīng)該通知項(xiàng)目監(jiān)理，在未得到項(xiàng)目監(jiān)理的預(yù)先批淮前，不得對(duì)這種缺陷進(jìn)行焊接修補(bǔ)。所有未經(jīng)機(jī)械加工的鑄件的表面應(yīng)該是光滑的，而且應(yīng)該被仔細(xì)修整以去除所有不均勻鑄造。所有灰色鑄鐵必須具有細(xì)晶粒質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到BS 1452， 220級(jí)或以上。當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理要求提供材料樣品進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，這些樣品應(yīng)該由承包人在材料用于裝置和設(shè)備前30天自費(fèi)提供。接觸面上應(yīng)當(dāng)選擇不同的材料，除非較低電位的金屬的表面積是可以忽略的。為了防止兩種耐腐蝕金屬在接觸時(shí)相互摩擦，應(yīng)當(dāng)選擇硬度適度、表面拋光適度的材料和合適的潤(rùn)滑油。(b) 曝露在空氣中： 馬氏體等級(jí)416S21。不銹鋼應(yīng)具有耐腐蝕性，在相應(yīng)的環(huán)境中，不低于GB 122075對(duì)鋼材的要求。編號(hào)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注LT1011超聲波液位計(jì)0~10m個(gè)1提升泵井LT102/A~B2超聲波液位差計(jì)　個(gè)2粗格柵渠L1013浮球液位計(jì)　個(gè)1低液位保護(hù)LT201/A~B4超聲波液位差計(jì)　個(gè)2細(xì)格柵渠LT5015超聲波液位計(jì)0~5m個(gè)1污泥池L5016浮球液位計(jì)　個(gè)1低液位保護(hù)LT401/A~B7靜壓式液位計(jì)0~6m個(gè)2CASTDO401/A~B8溶氧儀　個(gè)2CASTCOD2019COD在線檢測(cè)儀　個(gè)1細(xì)格柵COD40110COD在線檢測(cè)儀　個(gè)