【正文】 高程應考慮土方平衡，并且有利排水。（2）水力計算時，應選擇距離最長，損失最大的流程，并按最大流量計算。本設計選1:500 污水廠的高程布置污水處理廠污水處理高程布置的主要任務是：確定各構筑物和泵房的標高，確定處理構筑物之間連接管(渠)的尺寸及其標高，通過計算確定各部位的水面標高，從而能夠使污水沿處理流程在處理構筑物之間通暢的流動，保證污水處理廠的正常運行。輔助構筑物的位置應根據方便、安全等原則確定。其建筑面積大小應按具體情況與條件而定。 污水處理廠內的輔助建筑物有：泵房、鼓風機房、辦公室、綜合樓、水質分析化驗室、變電所、維修間、倉庫、食堂等。根據規(guī)定，污水處理廠廠區(qū)的綠化面積不得少于30%。出廠道路與外界城市規(guī)劃道路相接。廠區(qū)主要構筑物外圍設置交通道路，并與廠區(qū)主干道路形成網絡體系，連接各個部門。 道路布置在污水廠處理廠內應合理修筑道路，方便運輸。因為，如在管道中產生沉淀難以清淤，增加維修工作量。在最大流量時，~；在最低流量時，~。在寒冷地區(qū)，為了防止冬季污水在明渠內結冰，應在明渠上加設蓋板。從便于維修和清刷的要求考慮，連接污水處理構筑物之間的管、渠，以矩形明渠為宜。 管道布置在各處理構筑物之間，設有貫通、連接的管、渠。③泥區(qū)布置：考慮到空氣污染，將泥區(qū)布置在夏季主導風向的下風向，同時，遠離人員集中地區(qū)。 ②水區(qū)布置：設計采用“一”型布置，其優(yōu)點是布置緊湊、分布協(xié)調、條塊分明。綜合樓前設噴泉一座，以美化環(huán)境，噴泉用水為循環(huán)水。設有綜合樓、車庫、維修車間、食堂、浴室及傳達室等。按照不同的功能分區(qū)將整個廠區(qū)分為生活及輔助生產區(qū)（廠前區(qū)）、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)，各區(qū)可以用道路或綠地分割。⑦ 以工藝流程的最合理連接為主要原則，同時盡量滿足其他專業(yè)的基本要求；⑧ 處理后的出水排放距離近，減少了管線基建投資；⑨ 交通順暢，使施工、管理方便。① 功能分區(qū)明確，構筑物布置緊湊，減少占地面積；② 考慮近、遠期結合，便于分期建設，并使近期工程相對完整；③ 流程力求簡短、順暢，連接各處理構筑物之間的管、渠便捷、直通，避免迂回曲折；④ 廠區(qū)綠化面積不小于30%，總平面布置滿足消防要求；⑤ 土方量做到基本平衡，并避開劣質土壤地段；⑥ 在處理構筑物之間，應保持一定的間距，以保證敷設連接管、渠的要求。 污水廠平面布置 構筑物平面布置在污水處理廠廠區(qū)內有各處理單元構筑物，連通各處理構筑物之間的管、渠及其他管線，輔助性建筑物，道路以及綠地等。3 污水處理廠總體布置 污水廠廠址選擇 污水廠廠址選擇應遵循下列各項原則（1）應與選定的工藝相適應；（2）盡量少占農田；（3）應位于水源下游和夏季主導風向下風向；（4）應考慮便于運輸；（5）充分利用地形。 脫水機房（1） 設計參數，設置兩臺壓濾機，每天工作10h，絮凝劑選擇聚丙烯酰胺（PAM）。 貯泥池（1）設計參數進泥量：經濃縮排出含水率P2＝96%的污泥3Qw′==，設貯泥池1座，貯泥時間T＝=12h。設計濃縮后含水率P2=％污泥固體負荷：qs=45kgSS/(m2 污泥濃縮池（1）設計參數進泥濃度：10g/L；污泥含水率P1＝％。贛州水泵廠生產。污泥泵選型：選兩臺，3用2備，單泵流量Q3Qw/3＝。（4）占地面積占地面積10m6m，泵房采用鋼筋混凝土結構。（2）流量Q=24000m3/d。接觸池出水設溢流堰。接觸池的作用是保證消毒劑與水有充分的接觸時間，使消毒劑發(fā)揮作用，達到預期的殺菌效果。(2)設計結果沉淀池的總高度H=，池子直徑D=36m，；，共6個沿井壁均勻分布。%，氧化溝內混合液濃度為Nw=4kg/m3，回流污泥濃度Cu=10kg/m179。h)，(m2沉淀時間：～，本設計取t=3h。表面曝氣機葉輪直徑D=4000mm。2247。氧化溝出水豎井長L= 寬B=，則出水豎井平面尺寸為LB=氧化溝出水孔尺寸為bh=(3) 設備選型氧化溝數量：3座每座氧化溝設兩臺卡魯塞爾專用表面曝氣機?？紤]污泥穩(wěn)定化，污泥產率系數Y=，混合液懸浮固體濃度（MLSS）X=4000mg/L，混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度（MLVSS）=2800mg/L，污泥齡=30d，內源代謝系數=，20℃時脫硝率=(還原的)/(kgMLVSSd)。(1) 設計參數設計流量：Q=45600 設計進水水質：濃度=；濃度= mg/L；= mg/L；=；=；堿度=280 mg/L；最低水溫T=14℃；最高水溫T=25℃。 卡魯塞爾氧化溝氧化溝作為污水處理工藝的主體構筑物，主要用于去除有機物、脫氮除磷。(2) 設計結果沉砂池的長度L=，沉砂池的寬度B=，沉砂池的高度H=。為使分離出的無機物比較干凈，不帶出有機物，以提高進水中的BOD5濃度。(2) 設計結果柵槽總長度：L=3m柵槽總高度：H=柵槽總寬度：B=水頭損失：h1=JT型階梯式格柵除污機2臺，N=；SY型柵渣壓榨機：N=。(1) 設計參數設計流量：Qmax=2660m3/h=，Q=柵前水深h=，過柵流速v=，柵條間隙寬度b=8mm，格柵傾角 α=65176。(2) 設計結果考慮取用4臺潛水排污泵（三用一備）。直接由用戶提供數據，廠家提供產品。單位柵渣量ω1=。選用平面矩形格柵（兩個）。格柵按柵條的種類可分為直棒式柵條格柵、弧形格柵、輻射式格柵、轉筒式格柵和活動柵條式格柵。本污水處理廠設置粗、細兩道格柵。表26 污泥濃縮、脫水方案比較項目方案一方案二主要構筑物，脫水機房主要設備占地面積小一般絮凝劑總用量≤對環(huán)境的影響環(huán)境影響小環(huán)境影響比較大總土建費用一般大總設備費用一般稍大剩余污泥中磷的釋放 有有由表可見方案一優(yōu)于方案二，因此本工程污泥處理工藝選用污泥重力濃縮，機械脫水，且采用的是連續(xù)式重力濃縮池中的輻流式，帶有刮泥機。 其中污泥濃縮、脫水有兩種方式選擇，污泥含水率均能達到80%以下。（2）常用污泥的工藝流程：①生污泥→濃縮→消化→機械脫水→最終處置②生污泥→濃縮→機械脫水→最終處置③生污泥→濃縮→消化→機械脫水→干燥焚燒→最終處置 ④生污泥→濃縮→自然干化→堆肥→農田 由于本工藝選用氧化溝工藝污泥量較少，但污水中重金屬含量較多，不易采用農田處置方式，干燥焚燒方式沒有必要。 （1）污泥的處理要求污泥生物處理過程中將產生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。表25 幾種常用消毒劑的性能比較項目液氯次氯酸鈉二氧化氯二氧化氯紫外線殺 菌有效性較強中強最強強效能：對細菌對病毒對芽孢有效部分有效無效有效部分有效無效有效部分有效無效有效有效有效有效部分有效無效一般投加量/(mg/L)5~105~105~1010接觸時間10~30min10~30min10~30min5~10min10~100s一般投資低較高較高高高運轉成本便宜貴貴最貴較便宜優(yōu)點技術成熟，投配設備簡單，有后續(xù)消毒作用可用海水或濃鹽水作原料，也可購買商品次氯酸鈉，使用方便使用安全可靠，有定型產品能有效去除污水中殘留有機物、色、臭味，受pH、溫度影響殺菌迅速，無化學藥劑缺點有臭味、殘毒，使用時安全措施要求高現場制備設備復雜，維護管理要求高須現場制備，維修管理要求較高須現場制備，設備管理復雜，剩余臭氧需作消除處理消毒消毒受出水水質影響較大。正確選擇消毒劑是影響工程投資和運行成本的重要因素，也是保證出水水質的關鍵。目前，城市污水處理廠中最常用的消毒劑仍是液氯，其次尚有次氯酸鈉、二氧化氯、臭氧。水消毒處理的目的是解決水中的生物污染問題。為了池內水流分布均勻，池徑不宜太大，一般采用47m。池直徑660m，最大可達100m。流出裝置由流出槽和擋板組成，流出槽多采用自由溢流堰式集水槽，緩沖層的作用時避免已沉污泥被水流攪起以及緩解沖擊負荷，污泥區(qū)起貯存、濃縮和排泥作用，排泥方式有靜水壓力法、機械排泥法。表24 三種常用沉淀池的特點平流式沉淀池平流式沉淀池的構造有池體、流入裝置、流出裝置、排泥裝置等組成。 沉淀池常見的沉淀池類型有平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。砂粒之間產生摩擦作用，可使沙粒上懸浮性有機物得以有效分離，且不使細小懸浮物沉淀，便于沉砂和有機物分別處理和處置。沉砂池有平流式、豎流式、曝氣式和旋流式四種形式。近年來日益廣泛使用的旋流式沉砂池是利用水利渦流，使泥沙和有機物分開，加速砂粒的沉淀，以達到除砂的目的。同時，還對污水起預曝氣作用。曝氣沉砂池是在池的一側通入空氣，使池內水流產生與主流垂直的橫向旋流。平流式沉砂池是常用的形式，污水在池內沿水平方向流動，具有構造簡單、截留物及顆粒效果較好的優(yōu)點?；剞D式固液分離機運轉效果好，該設備由動力裝置，機架，清洗機構及電控箱組成，動力裝置采用懸掛式渦輪減速機，結構緊湊，調整維修方便，適用于市政污水處理廠污水預處理。 格柵與水泵房的設置方式如下圖示：粗格柵泵房細格柵圖23 格柵與水泵房的設置方式 進水粗格柵是污水處理廠第一道預處理設施，可去除大尺寸的漂浮物或懸浮物，以保護進水泵的正常運轉，并盡量去掉那些不利于后續(xù)處理過程的雜物。格柵按柵條的種類可分為直棒式柵條格柵、弧形格柵、輻射式格柵、轉筒式格柵和活動柵條式格柵。本污水處理廠設置粗、細兩道格柵。工藝流程見圖22。同時還具有極強的混合攪拌和耐沖擊負荷能力。這樣，在Carrousel 2000系統(tǒng)內，較好的同時完成了去除BOD、COD和脫氮除磷。絕氧區(qū)后接普通Carrousel氧化溝系統(tǒng)，進一步完成去除BOD、脫氮和除磷。同時，厭氧區(qū)中的兼性細菌將可溶性BOD轉化成VFA，聚磷菌獲得VFA將其同化成PHB，所需能量來源于聚磷的水解并導致磷酸鹽的釋放。為了取得更好的除磷脫氮的效果，Carrousel 2000系統(tǒng)在普通Carrousel氧化溝前增加了一個厭氧區(qū)和絕氧區(qū)（又稱前反硝化區(qū)）。微生物的氧化過程消耗了水中溶解氧，直到DO值降為零，混合液呈缺氧狀態(tài)。在這種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶解氧來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處于有氧狀態(tài)。 設計方案的確定表23 奧貝爾氧化溝和卡魯塞爾氧化溝的比較名稱性能特點結構形式曝氣設備適用條件奧貝爾氧化溝，脫氧率高，同時消化反消化，比其他任何氧化溝系統(tǒng)在運行時需要的動力都小，總圖布置困難三個或多個溝道，相互連通水平軸曝氣轉盤（轉碟）可進行多個組合出水較高的大中型污水處理廠卡魯塞爾氧化溝，由于存在明顯的富氧區(qū)和缺氧區(qū)，脫氮效率高，調節(jié)性能好，并且曝氣設備數量少，既可節(jié)省投資，又可使運行管理簡化，使占地面積減少，土建費用降低，設備效率一般，維修和更換繁瑣多溝串聯(lián)立式低速表曝機，每組溝渠只在一端安設一個表面曝氣機大中型污水處理廠，特別是用地緊張的大型污水處理廠Carrousel氧化溝處理污水的原理：普通的Carrousel氧化溝的工藝中污水直接與回流污泥一起進入氧化溝系統(tǒng)。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，～，寬深比為2:1，亦有水深達7m的。Carrousel氧化溝的結構如下圖示。原污水交替地進入兩側的池子，處理出水則相應地從作為沉淀池的池中流出，這樣提高了曝氣轉刷的利用率（達59%左右），另外也有利于生物脫氮。 三溝式氧化溝屬于交替運行式氧化溝，由丹麥Kruger公司創(chuàng)建。由于從內溝(好氧區(qū))到中溝(缺氧區(qū))之間沒有回流設施，所以總的脫氮效率較差。所以這里我們也將選擇卡魯塞爾氧化溝作為生物處理工藝。該工藝充分利用污水在氧化溝內循環(huán)流動的特性，把好氧區(qū)和缺氧區(qū)有機結合起來，實現無動力回流，節(jié)省了去除硝酸鹽及氮所需混合液回流的能量消耗。在污水脫氮除磷的工藝設計中必須具備厭氧、缺氧、好氧3個基本條件，但是在實施過程中由于所需的處理構筑物多、污泥回流量大，從而造成投資大、能耗多、運行管理復雜。目前應用較為廣泛的氧化溝類型包括：帕斯維爾（Pasveer）氧化溝、卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝 、奧貝爾（Orbal）氧化