【正文】 接頭按 50％錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于 35d 及 500mm。④底板板筋兩根鋼筋交叉點(diǎn)需全部綁扎，不得跳扣。③柱、墻插筋均按圖紙要求留設(shè)短筋。②底板鋼筋先鋪長(zhǎng)向后鋪短向，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。10板厚25馬 鐙 加 工 圖 150⑷ 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎①底板鋼筋綁扎前先彈好墻、柱軸線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然后再進(jìn)行排筋，遵循先基坑，再板筋，后插筋的順序。基礎(chǔ)底板采用直徑為 φ25 鋼筋加工馬鐙，馬鐙間距23 / 431000mm， （形式如下圖） 。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。 底板鋼筋綁扎⑴工藝流程：彈線→底板、集水坑、基礎(chǔ)梁下網(wǎng)筋（底板短向筋在上長(zhǎng)向筋在下）→放墊塊→搭設(shè)鋼筋馬凳支撐結(jié)構(gòu)→底板上網(wǎng)筋（底板短向筋在下長(zhǎng)向筋在上）→墻、柱插筋⑵綁扎前的準(zhǔn)備：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱位置線和后澆帶的位置邊線。 綁扎原則 綁扎必須遵循“七不綁”：沒有彈線不綁；施工縫沒有剔除浮漿不綁；沒有清刷污筋不綁；沒有查鋼筋偏位不綁；沒有糾正偏位鋼筋不綁；沒有檢查鋼筋甩頭長(zhǎng)度不綁；沒有檢查鋼筋接頭合格與否不綁。⑵備好綁扎絲、綁扎工具、鋼筋定位架、塑料定位卡，塑料墊塊、水泥砂漿墊塊。 鋼筋綁扎施工的一般要求 鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作：⑴核對(duì)半成品鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。 縱向受拉區(qū)鋼筋的搭接長(zhǎng)度 llE（按照?qǐng)D集 03G1011）受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度（接頭面積≤25%）llE=一、二級(jí)抗震鋼筋種類C20 C30 C35 ≥C40I 級(jí)鋼筋 HPB235 d≤25 30d 24dⅢ級(jí)鋼筋 HRB400 d≤25 受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度（接頭面積大于 25%小于50%）l lE=一、二級(jí)抗震鋼筋種類C20 C30 C35 ≥C40I 級(jí)鋼筋 HPB235 d≤25 35d 28d22 / 43Ⅲ級(jí)鋼筋 HRB400 d≤25 鋼筋接頭位置 直螺紋連接頭位置符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072022。21 / 43 鋼筋的綁扎 受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)底板保護(hù)層墊塊采用花崗石墊塊；其它部位墻、柱、梁側(cè)面保護(hù)層控制采用加工的“F”型支撐棍、梯形筋以及塑料墊塊相結(jié)合。⑷連接后的外漏絲扣不能大于一個(gè)完整絲扣，也不能不漏絲扣。⑵鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。、鋼筋連接⑴連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套筒是否完好無(wú)損。⑹已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)：鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。止塞規(guī)旋入深度小于等于 3P，通塞規(guī)應(yīng)全部旋入。⑵ 套絲機(jī)必須用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。 施工方法： 鋼筋下料必須采用無(wú)齒鋸斷料，鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，保證鋼筋端頭平直，直徑無(wú)橢圓、鋼筋頂端切口無(wú)有礙套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。 檢查設(shè)備、電源以確保處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 鋼筋連接采用直螺紋和搭接，不受氣候影響。 鋼筋無(wú)論是在鋼筋加工場(chǎng)還是運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)都要分型號(hào)、分部位掛牌堆放。 加工完的鋼筋直螺紋接頭采用塑料保護(hù)帽套上，防止其結(jié)冰。 冬施期間鋼筋加工： 鋼筋冷拉溫度不低于20℃。 箍筋彎鉤平直部分長(zhǎng)度滿足 10d, 且≥75mm (平直長(zhǎng)度從 1350圓弧的切點(diǎn)算起), 要求平行段長(zhǎng)度一致，角度滿足 1350要求；加工人員進(jìn)行全數(shù)檢查,鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)量檢查人員抽查。10mm。 鋼筋的標(biāo)識(shí)成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、棟號(hào)、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期等。附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨(dú)碼放。掛牌標(biāo)明層高、軸線號(hào)。 配料成型應(yīng)以一層為一個(gè)單位制配。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差177。 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲半徑符合規(guī)范要求。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。拉 筋鋼 筋 搭 接鋼 筋 搭 接 箍 筋18 / 43 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料，減少短頭，減少損耗。 鋼筋直螺紋接頭，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場(chǎng)。受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無(wú)誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 鋼筋加工的一般要求 下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。 用于直螺紋連接鋼筋下料時(shí)，必須使用無(wú)齒鋸下料，保證平直，不得有翹曲、彎扭。 加工機(jī)具要求： 切斷不得有“飛邊” ，對(duì)切斷刀具距離隨時(shí)調(diào)整。彎鉤時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍，彎鉤的彎后平直部分的長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 10 倍。Ⅲ級(jí)鋼筋（HRB400）末端做135176。 Ⅰ級(jí)鋼筋（HPB235）末端應(yīng)作 180176。其他鋼筋采用切斷機(jī)斷料。其他鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。要求一級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，三級(jí)鋼筋冷拉率不大于 1%。帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后仍有嚴(yán)重的麻坑、蝕孔的鋼筋均不得使用。⑵水平固定架、豎向梯子筋必須嚴(yán)格按交底制作,誤差控制在2mm。下料要求：⑴鋼筋下料尺寸以外包尺寸控制。鋼筋必須嚴(yán)格按料表尺寸進(jìn)行加工，經(jīng)檢查合格后方可出廠。經(jīng)過(guò)審核簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。16 / 43 鋼筋翻樣單必須經(jīng)過(guò)審核（互審）簽字后才能下發(fā)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工單位配料制作，并保留原始翻樣單備查。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。 鋼筋加工 鋼筋下料單的編寫 鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等要求的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。205。195。214。187。182。203。193。169。185。189。 188。 230。189。 214。 174。 206。 174。 247。 164。 169。 185。 225。 194。 212。 192。 206。 174。 247。 196。 218。 206。 174。 247。 253。 218。 206。 174。 247。 187。 218。 206。 174。 247。 254。 218。鋼筋距地面高度大于 250mm，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行綁扎施工，盡量減少在現(xiàn)場(chǎng)的堆放時(shí)間。 鋼筋的堆放本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼筋加工及半成品堆放場(chǎng)地，位于施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，為施工現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)，存放鋼筋的地方采用 C15 混凝土進(jìn)行硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝、排水井。D=4A力學(xué)性能試驗(yàn)要求如下表：編號(hào) 名 稱 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量1 熱扎帶肋鋼筋 GB/T149920222 熱扎光圓鋼筋 GB130131991拉伸試驗(yàn)(σ s、σ b、δ5)、彎曲試驗(yàn)每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各 2 個(gè)）3 熱扎圓盤條 GB/T7012022拉伸試驗(yàn)(σ s、σ b、δ10)、彎曲試驗(yàn)每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸 1 個(gè)、彎曲 2 個(gè)取自不同盤） 試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去者，需離端部 500mm 處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。力學(xué)性能指標(biāo)如下表：屈服點(diǎn)（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（％）表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào) 直徑 不小于冷彎 D彎芯直徑A鋼筋公稱直徑光圓 Ⅰ HPB235 610 235 370 25 180176。然后按照《GB130131991》 、 《GB14992022》和《GB/T7012022》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和分批量作力學(xué)性能試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場(chǎng)。復(fù)試合格后，方可進(jìn)行該批鋼筋的下料加工。對(duì)有銹蝕麻點(diǎn)、油污的鋼筋應(yīng)經(jīng)處理后使用。試驗(yàn)單上應(yīng)有爐號(hào)的復(fù)印件。每批由同一廠別、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每 60t 為驗(yàn)收批，不足 60t 也按一批。應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批的級(jí)別、品種、直徑、外形分垛堆放、妥善保管，并掛標(biāo)識(shí)牌注明爐批號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)、質(zhì)量狀態(tài)等。所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證明、廠家的檢驗(yàn)報(bào)告單和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。絲頭加工人員由廠家指派的技術(shù)員組織培訓(xùn)，合格后持證上崗。 (3)抗震結(jié)構(gòu)要求的加強(qiáng)區(qū)等。 根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施 (1)鋼筋過(guò)密：提前放樣；如:梁、柱節(jié)點(diǎn)、剪力墻、預(yù)留洞口等。鋼筋配料表要標(biāo)明部位，構(gòu)件名稱并附節(jié)點(diǎn)詳圖及大樣圖。安全員 XX 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全工作 勞動(dòng)力組織和分工分 工 人 數(shù) 工 作 內(nèi) 容專業(yè)加工廠 20 鋼筋除銹、調(diào)直、切斷、套絲、彎曲、加工成型前臺(tái)綁扎 80 工 作 面 鋼 筋 綁 扎 ， 維 護(hù) 、 清 理電焊工 3 焊制鋼筋馬凳、梯子筋、頂模棍等措施鋼筋機(jī)修工 3 負(fù)責(zé)鋼筋加工機(jī)械的修理、維護(hù)工作10 / 434 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 由項(xiàng)目技術(shù)部門組織施工、質(zhì)量、班組認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙了解各類標(biāo)注尺寸，理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)照規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，對(duì)各部構(gòu)件的主筋，構(gòu)造筋分布情況進(jìn)行核實(shí)。專業(yè)加工廠 XX負(fù)責(zé)鋼筋后臺(tái)加工，合理調(diào)配加工人員，檢查后臺(tái)加工的質(zhì)量。安全員 XX認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和各項(xiàng)安全管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)傳達(dá)貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的會(huì)議、文件和領(lǐng)導(dǎo)指示；負(fù)責(zé)組織對(duì)本企業(yè)的安全生產(chǎn)檢查工作，參加施工現(xiàn)場(chǎng)臨電、機(jī)械、各種腳手架等項(xiàng)目的驗(yàn)收工作，并監(jiān)督執(zhí)行；組織指導(dǎo)安全生產(chǎn)的培訓(xùn)教育考核工作，保證生產(chǎn)人員持證上崗。鋼筋工長(zhǎng) XX負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、后臺(tái)加工的交底，加工機(jī)械的調(diào)配，控制后臺(tái)加工的質(zhì)量，填寫隱預(yù)檢驗(yàn)收記錄，前臺(tái)鋼筋的綁扎交底，檢查和控制鋼筋綁扎的質(zhì)量。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 XX 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)落實(shí)和完成施工進(jìn)度計(jì)劃。公用部分 門廳、過(guò)道、前室等地面、墻面做法甲定地下室地面：清水、地磚、細(xì)石混凝土、水泥砂漿樓地面墻面：涂料、面磚、抹灰、礦棉吸聲等頂棚：膩?zhàn)?、涂料、吊頂坡道：?xì)石混凝土地下車庫(kù) P6 防水混凝土+4mm 厚 SBS 防水卷材屋面 4mm 厚 SBS 卷材防水廚房 厚的 JS 防水砂漿廁浴間 厚的 JS 防水砂漿12 防水工程屋面防水等級(jí) 二級(jí) 結(jié)構(gòu)概況序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容基礎(chǔ)形式 筏板基礎(chǔ)（車庫(kù)獨(dú)立柱基礎(chǔ)）地下車庫(kù) 短肢剪力墻（車庫(kù)為框剪）1 結(jié)構(gòu)形式主體