【正文】 6） 使用前勿將 A、B 料混合。4） 注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。2） 植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。（11） 拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做 1 組，每組 3 根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量 A：B 組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿(mǎn)孔深 80%。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒12以伸至孔底部，來(lái)回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開(kāi)始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。2） 施工方法：（1） 現(xiàn)場(chǎng)清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。然后才能澆筑混凝土。 在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開(kāi)裂。澆搗混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。構(gòu)造柱、抱框立柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于 2m。（3） 混凝土工程：混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。（2） 模板工程：構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁模板采用 15mm 厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用 50100mm 木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距 400500mm，在墻體隔斷一面采用 φ14 對(duì)拉螺栓穿過(guò)墻體灰縫拉結(jié)固定。鋼筋保護(hù)層厚度一般為 20mm，并不得小于 15mm。彎鉤。 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁施工要點(diǎn)：（1） 鋼筋工程：鋼筋采用 HPB23HRB335 級(jí)鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。10 砌塊墻體與構(gòu)造柱、抱框立柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱、抱框立柱腳為大斷面。拉結(jié)筋兩端另加彎鉤。（4） 拉結(jié)筋配筋：本工程 8 度設(shè)防，拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置。圈梁兼過(guò)梁時(shí)，過(guò)梁處斷面尚需滿(mǎn)足過(guò)梁要求，配筋應(yīng)增加過(guò)梁所需縱向鋼筋面積。（2） 圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：墻厚300mm。（5） 拉結(jié)筋布置：后砌填充墻與柱或剪力墻連接時(shí)，填充墻應(yīng)沿高度每 600mm(三皮砌塊高度)設(shè) 2φ6 拉筋。（3） 圈梁布置：墻高度超過(guò) 4m 時(shí)，在墻的大約中部適當(dāng)位置加鋼筋混凝土圈梁一道。 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁、拉結(jié)筋施工 構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁、拉結(jié)筋的布置：（1） 構(gòu)造柱布置：A、縱橫墻交接處；B、墻長(zhǎng)大于 6 米時(shí)每隔 3m。安裝第一塊板要認(rèn)真找直，防止安裝縫不垂直。墻板安裝時(shí)膠粘劑要涂刷均勻，下邊楔子要揹緊，要加大擠壓力。運(yùn)輸時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，安裝后避免碰撞。成品吊裝時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用吊具，或使用套有膠皮管的鋼絲繩輕吊輕放。（三）、成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 加氣混凝土條板出廠(chǎng)證。1板間接縫處粘貼 100mm 寬耐建波纖網(wǎng)格布；板與其他墻體或樓板接縫處及門(mén)洞處粘貼 200mm 寬涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布。電氣安裝：用工具開(kāi)出板槽或孔洞，然后埋管布線(xiàn)，用 DEA 或 DTA 固定接線(xiàn)盒。門(mén)框安裝前，應(yīng)先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個(gè)深 100mm、直徑為30mm 的孔，吹凈粉塵，用水濕潤(rùn)，再以相同直徑及長(zhǎng)的圓木沾膠后打入孔內(nèi)，孔洞間距不大于 50cm。條板安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖：8安裝條板時(shí)各接觸面應(yīng)涂刷膠粘劑，以利粘結(jié)。養(yǎng)護(hù) 3d 后，將木楔拆去，補(bǔ)細(xì)石混凝土。拼接在型鋼拼接架上進(jìn)行。處理?xiàng)l板的長(zhǎng)寬尺寸：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，處理?xiàng)l板的長(zhǎng)度及寬度。（二）、施工工藝： 基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線(xiàn)，用水平尺檢查其平整度。（18） 墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)各通長(zhǎng)設(shè)置100mm 寬度耐堿玻纖網(wǎng)格布。（16） 水電安裝線(xiàn)槽施工，砌體施工完后，在預(yù)埋位置彈線(xiàn)，用切割機(jī)沿線(xiàn)切槽（切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割） ，預(yù)埋后用 C15 細(xì)石混凝土填實(shí)抹平，并應(yīng)在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開(kāi)裂。（14） 加氣混凝土砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。沿墻長(zhǎng)在樓板底或梁底留出間距 1500mm 的 2φ6 拉結(jié)鋼筋，錨入梁內(nèi)200mm,留出 400mm 以錨入墻內(nèi)。（13） 砌體墻體沉實(shí)后（砌體砌筑并應(yīng)至少間隔 7 天后） ，再用頁(yè)巖磚把下部砌體與上部板、梁間斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60176。砂漿飽滿(mǎn)度豎縫應(yīng)≥85%，水平縫應(yīng)≥90%。如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎，或在門(mén)窗洞口側(cè)邊間斷。（9） 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，T 字交接處均設(shè)置構(gòu)造柱，按要求留設(shè)馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先推后進(jìn)，進(jìn)退尺寸控制在 60mm。（8） 加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為 300mm，并不小于 150mm。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿(mǎn)。（7） 加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法” 。（6） 根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整） ，使組砌方法合理，以便于操作。有防水要求的房間，房間四周除門(mén)洞外，做 C20 混凝土翻邊，其高度為 240mm，厚度同墻厚。（4） 拌制砂漿；采用預(yù)拌砂漿（又稱(chēng)商品砂漿） ，砂漿標(biāo)號(hào)為 M5 混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在 34h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在 7080mm。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門(mén)窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。（2） 放線(xiàn)：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線(xiàn)位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線(xiàn)。四 主要施工方法地下內(nèi)隔墻為、200mm（100mm）厚的加氣混凝土砌塊；室內(nèi)地上部分剪力墻中填充墻采用 200 厚加氣混凝土砌；地上內(nèi)隔墻為 100mm 厚的加氣混凝土條板；核心筒設(shè)備管井隔墻為 100mm 厚的加氣混凝土條板； 加氣混凝土砌塊施工1） 施工工藝流程： 樓面清理→墻體放線(xiàn)→立皮數(shù)桿→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿→勾縫→驗(yàn)收。7） 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線(xiàn)檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)預(yù)先用 1：2 水泥砂漿找平，如水平灰縫厚度超過(guò) 20 毫米，用 C20 細(xì)石混凝土找平。5） 上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦好交接手續(xù)。皮數(shù)桿宜在門(mén)窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50 毫米為宜。3） 放好砌體墻身位置線(xiàn)、門(mén)窗口等位置線(xiàn)和建筑 1000mm 標(biāo)高線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)合格后方可施工。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿(mǎn)足施工要求。2） 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 主要施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、手推車(chē)、大鏟、手鋸、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m 靠尺等。（8） 根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。（6） 混凝土：構(gòu)造柱、圈梁、抱框柱、過(guò)梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20。（4） 砂：采用中砂，砂含泥量不超過(guò) 5%，不得含有草根等雜物，使用前用 5mm 孔徑的篩子過(guò)篩。C、當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超時(shí)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。（3） 水泥：A、采用 級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。頁(yè)巖磚：強(qiáng)度等級(jí) ，主要規(guī)格尺寸 24011553mm(長(zhǎng)寬高)。 材料、機(jī)具準(zhǔn)備1） 材料準(zhǔn)備：（1） 砌塊：加氣混凝土砌塊：體積密度級(jí)別 B05，(A 軸墻采用 XB05 級(jí)) 。（3） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。6） 繪制砌塊排列圖：按砌塊排列圖在墻體線(xiàn)范圍內(nèi)分塊定尺、劃線(xiàn)，排列齊快的方法和要求如下：（1） 砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈梁） 、接頂方法等，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊砌筑施工。4） 砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作。2） 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砌體工程施工。內(nèi)墻于半層高或門(mén)洞上皮設(shè)置混凝土配筋帶（墻高超過(guò)四米時(shí)） 。過(guò)梁（洞頂為框架梁時(shí)不設(shè)）：截面：墻厚 x200，縱筋（上下各）：3C12，箍筋：Φ6200。構(gòu)造柱：填充墻上門(mén)洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，墻長(zhǎng)大于等于 6m 時(shí)每 3m 設(shè)一構(gòu)造柱，轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱。非承重墻為加氣砼墻，墻厚 200,為加氣砼砌體,M5 混合砂漿砌筑，墻厚 100,80 為兩種構(gòu)造：地下一層至地上二層為加筋加氣砼砌體，其余各層為加氣砼條板。地下 3 層，地上 8 層，由主樓及地下車(chē)庫(kù)組成，主體高度，全高（包括地下室）約 50m，建筑面積 43682 平方米。1養(yǎng)陣貍跳冊(cè)慢