【正文】 手架和升降橋架；按搭設位置分為外腳手架和里腳手架。當氣溫在15度時，間隔時間若為1min，抗剪強度會降低5%左右，間隔為3min，抗剪強度會降低30%左右。如不能同時砌筑，接茬應留在轉角和交接點之外，并應先砌筑外墻，在內外墻接頭處預留內墻接茬，內外墻高差不超過1步腳手架的高度。 c）清水磚墻的順轉。砌筑1）磚砌體的哪些部位嚴禁使用斷磚？ a） 磚柱、磚垛、磚拱、磚過梁、梁的支撐處、挑磚層及寬度小于1m的窗間墻等重要受力部位。3）受潮水泥如何處理？ 根據(jù)受潮程度區(qū)別對待。2）過期水泥還能使用嗎？ 一般存放三個月以上的水泥為過期水泥，其強度降低百分之十至二十，降低幅度隨存放期的延長而增大。若以低標號水泥配置高標號混凝土，即使水泥用量很多，也難以達到設計標號的要求，且在經(jīng)濟上也極不合理。? 砌墻和安裝樓板是主導施工過程。加氣混凝土砌塊承重墻體及圍護外墻不宜在冬期施工。對保溫、絕緣、裝飾等方面有特殊要求的工程，可采用凍結法或其他施工方法。氣溫可根據(jù)當?shù)貧庀箢A報或歷年氣象資料估計。雨后繼續(xù)施工，須復核已完工砌體的垂直度和標高。 （4）砌體施工時，內外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的連接要同時跟上。大雨過后受雨沖刷過的新砌墻體應翻砌最上面兩皮磚。（2）雨期遇大雨必須停工。砌墻時要求干濕磚合理搭配?？招拇u墻，其底部應至少砌三皮實心磚，在門洞兩側一磚長范圍內，也應用實心磚砌筑。多孔磚的孔洞應呈垂直方向砌筑，且長圓孔應順墻方向。砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。? 磚砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。? 每層承重墻的最上皮磚、梁或梁墊下面的磚，應用丁磚砌筑；隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再用側磚或立磚斜砌擠緊。5）施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm；洞口頂部宜設置過梁。4）非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，留斜槎有困難時，除轉角處外，也可以留直槎，但必須做成凸槎，并加設拉結筋。3）磚墻的轉角和交接處應同時砌筑。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%，砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查。磚砌體的技術要求1）全部磚墻應平行砌起，磚層必須水平，磚層位置用皮數(shù)桿控制，基面和每樓層砌完后必須校對一次基面水平、軸線和標高，允許范圍內的偏差值應在基礎或樓板頂面調整。皮數(shù)桿的設立，應由兩個方向斜撐或錨釘加以固定，以保證其牢固和垂直。它是砌筑時控制砌體豎向尺寸的標志，同時還可以保證砌體的垂直度。擺磚的目的是為了校對所放出的墨線在門窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚，并使砌體灰縫均勻，組砌得當。3）擺磚 擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺。2）放線 根據(jù)龍門板上給定的軸線及圖紙上標注的墻體尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線，并分出門洞位置線。1）找平： 砌墻前應在基礎防潮層或樓層上定出各層標高，使各段磚墻底部標高符合設計要求。磚砌體的組砌形式 砌體的組砌要求：上下錯縫，內外搭接，以保證砌體的整體性；同時組砌要有規(guī)律，少砍磚，提高砌筑效率，節(jié)約材料。但也要注意不能將磚澆得過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性、強度和粘結力，而且還會產生墮灰和磚塊滑動現(xiàn)象，影響墻面外觀。每一檢驗批且不超過250m3砌體中的各種類型強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊（每組6塊）。砂漿的稠度（沉入度）應符合規(guī)范的規(guī)定。砂漿應具有良好的保水性，水泥砂漿分層度不應大于30mm，水泥混合砂漿分層度不應大于20mm。摻入微沫劑時，宜用不低于70℃的水稀釋至5%～10%的濃度（稀釋后的微沫劑溶液存放時間不宜超過7d）。 2) 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。施工中如用水泥砂漿代替同強度等級的水泥混合砂漿砌筑砌體時，因水泥砂漿和易性差，砌體強度會有所下降（一般考慮下降15%），因此，應提高水泥砂漿的配制強度（一般提高一級）。微沫劑的摻量應通過試驗確定，水泥石灰砂漿中摻入微沫劑時， 石灰用量最多減少一半。化灰的沉淀池中貯存的石灰膏應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。為改善砌筑砂漿的和易性，常加入無機細分散摻合料，如石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和生石灰等。水泥強度等級一般為砂漿強度等級的4~5倍。 小型空心砌塊的主規(guī)格為390mm190mm190mm，墻厚等于砌塊的寬度，其立面砌筑形式只有全順一種，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長，上下皮砌塊孔相互對準。磚砌體不足之處是自重大，手工操作，工效低，占用土地資源，現(xiàn)階段許多地區(qū)已采用工業(yè)廢料和天然材料制作中、小型砌體以代替普通粘土磚。第三章 第一節(jié) 砌體施工 砌體工程是指磚、石和各類砌塊的砌筑。當?shù)厝鄙偈剂系惹闆r時采用。一般墻高H5m時采用，材料用塊石、磚、素混凝土砌筑，形式簡單，施工方便，可就地取材，因而被廣泛采用。 按擋土墻的結構特點可分為：重力式擋土墻、錨定板式擋土墻、錨桿擋土墻、鋼筋混凝土懸臂式擋土墻、扶壁式擋土墻，以及加筋土擋土墻等常見形式。逆作法種類因各工程的地質條件和四周環(huán)境之差異，逆作法可有以下幾種作法：1) 全逆作法：利用地下各層混凝土結構肋形樓板對四周圍護結構形成水平支撐（圖276）。待地下室底板完成后，再進行復合柱、復合墻的施工(見圖276)。 因此，逆作法施工一般是先施工地下建筑的四周圍護墻和建筑物內部按柱網(wǎng)軸線布置的中間支承柱（亦稱中柱樁），然后再自上而下進行地下梁板樓面結構施工和樓板下面的土方開挖。4）深層攪拌法深層攪拌法是利用水泥作為固化劑，通過特制的攪拌機械，在地基深處就地將軟土和固化劑強制攪拌,固化劑和軟土之間會產生一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的地基，與天然地基形成復合地基，從而提高地基承載力，增大變形模量。在粘性土中，振沖主要起置換作用，由填料形成的樁體與原粘性土構成復合地基，稱為振沖置換法。3）振沖法：振沖法對不同性質的土層分別具有置換、擠密、振動密實等作用。 2）強夯法：強夯法屬高能量夯擊，它是用起重機械將大噸位夯錘（一般80~300kN）起吊到6~30m高度后，自由落下，給地基土以強大沖擊能量的夯擊，在土中出現(xiàn)沖擊波和很大的沖擊應力，迫使土層孔隙壓縮，在夯擊點周圍產生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土粒重新排列，經(jīng)時效壓密達到固結，從而提高地基承載力，降低其壓縮性。 地基處理的目的就是利用換填、夯實、擠密、排水、膠結、加筋和熱學等方法對地基土進行加固，改良地基土的工程特性，以解決上述這五類問題。 4）液化問題。 2）壓縮及不均勻沉降問題。 第四節(jié) 地基處理一、概述地基是指承托建（構）筑物基礎的這一部分場地。多層全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構房屋的基礎工程施工順序（1）若無地下室，且房屋建在土質較好的地區(qū)時，基礎工程的施工順序一般為：挖土——墊層——基礎（扎筋、支模、澆混凝土、養(yǎng)護、拆模）——回填土?；靥钔粮鶕?jù)施工工藝的要求，可以在結構工程完工后進行，也可在上部結構開始前完成。墊層施工后要留有一定的技術間歇時間，使其具有一定強度后，再進行下一道工序。如有樁基礎，應先進行樁基礎的施工；如有地下室，則應在基礎完成后或完成一部分后，施工地下室墻，在做完防潮層后施工地下室頂板，最后回填土。）以下的所有工程施工階段，施工順序一般是：土——作墊層—— 基礎——設防潮層——回填土。如施工人員進入孔內必須戴安全帽；孔內有人時，孔上必須有人監(jiān)護；護壁要高出地面150～200mm；，以防滾入孔內；；每孔要設置安全繩及安全軟梯；孔下照明要用安全電壓；使用潛水泵必須有防漏電裝置；樁孔開挖深度超過10m時，應設置鼓風機，向井下輸送潔凈空氣，風量不少于25L/s等。二、孔樁的施工（錄像） 當樁孔內滲水量過大，積水過多不便排干，則應用導管法澆筑水下混凝土。9) 澆筑樁身混凝土。8) 安放鋼筋籠。開挖下一段的土方后，再支模、澆筑護壁混凝土，每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢，如此循環(huán)，直至挖到設計要求的深度。7) 拆除模板繼續(xù)下一段土方開挖。護壁混凝土起著防止土壁塌陷與防水的雙重作用，要求搗實。平臺可用角鋼和鋼鈑制成半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置混凝土和澆筑混凝土用。模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為1m，由4～8塊活動鋼模鈑（或木模板）組合而成。豎向鋼筋與環(huán)向鋼筋間用鐵絲綁扎固定。3）綁扎護壁鋼筋。2）開挖土方。下面以分段現(xiàn)澆混凝土護壁為例說明人工挖孔樁灌注樁的施工工藝。支擋的方法很多，如現(xiàn)澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、型鋼或木板樁工具護壁、沉井等。 此外，尚有照明燈、對講機、電鈴等。若遇到堅硬的土層或巖石，還需準備風鎬和爆破設備。用于向樁孔中強制送入空氣。用于抽出樁孔中的積水。用于施工人員、材料和棄土等垂直運輸。人工挖孔灌注樁的樁身直徑除應滿足設計承載力的要求外，還應考慮施工操作的要求，故樁身直徑不宜小于800mm。人工挖孔樁灌注樁的特點： 設備簡單；噪音小、振動小、無擠土現(xiàn)象；施工速度快，可按施工進度要求決定同時開挖樁孔的數(shù)量，必要時各樁孔可同時施工；土層情況明確，可直接觀察到地質變化情況，樁底沉渣清除干凈，施工質量可靠；樁徑不受限制，承載力大。泥漿護壁成孔灌注樁工藝流程如圖27所示。泥漿護壁成孔方法有：正（反）循環(huán)回轉鉆成孔、正（反）循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。螺旋鉆孔灌注樁施工流程如圖26所示。長螺旋鉆成孔是用長螺旋鉆頭在樁位處就地切削土層，被切土塊鉆屑隨鉆頭旋轉，沿著帶有長螺旋葉片的鉆桿上升，輸送到出土器后自動排出孔外。但不宜用于地下水位以下的上述各類土層及碎石土、淤泥土。三、干作業(yè)螺旋鉆孔灌注樁(錄像） 干作業(yè)螺旋鉆孔灌注樁按成孔方法分為長螺旋鉆孔灌注樁和短螺旋鉆孔灌注樁兩種。二、沉管灌注樁 沉管灌注樁施工方法有錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁、靜壓沉管灌注樁、沉管夯擴灌注樁和振動沖擊沉管灌注樁等。5）當氣溫低于0℃時，灌注混凝土應采取保溫措施，灌注時混凝土溫度不應低于3℃；樁頂混凝土未達到設計強度的50%前不得受凍。3）同一根樁的混凝土灌注應連續(xù)進行。灌注混凝土應遵守下列規(guī)定：1）成孔質量檢查合格后應盡快灌注混凝土，樁身混凝土必須留有試件，每澆注50m3混凝土必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。3）短護筒直接投料法用于孔內無水或雖孔內有水但能疏干時灌注。灌注混凝土方法有：1）導管法用于孔內水下灌注。粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑對于沉管灌注樁不宜大于50mm，并不得大于鋼筋間最小凈距的1/3；對于素混凝土樁，不得大于樁徑的1/4，并不宜大于70mm。鋼筋籠到達設計位置后應采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。 為保證主筋保護層的厚度，應在主筋外側安設鋼筋定位器。對于長樁，采取一些輔助措施后，也可達12m左右或更長一些。分段制作鋼筋籠時，其接頭宜采用焊接并應符合規(guī)范規(guī)定。4）同一個承臺下的爆擴樁，可采用單爆或聯(lián)爆法成孔。2）在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔?？咨畈灰舜笥?0m。成孔施工順序 非擠土的鉆孔灌注樁，一般按現(xiàn)場條件和樁機行走最方便的原則確定成孔順序。當采用錘擊沉管法成孔時，樁管入土深度控制以標高為主，以貫入度控制為輔。垂直度偏差一般不超過1%。一、混凝土灌注樁施工一般規(guī)定 成孔 混凝土灌注樁的成孔方法很多，有錘擊沉管法成孔、振動沉管法成孔、靜壓沉管法成孔、干作業(yè)法螺旋鉆成孔、泥漿護壁法鉆成孔、 泥漿護壁法沖擊成孔、鋼套管護壁法鉆孔、混凝土護壁法人工挖孔等。與預制樁相比，具有施工噪聲低、振動小、樁長和直徑可按設計要求變化自如、樁端能可靠地進入持力層或嵌入巖層、擠土影響小、含鋼量低等特點。量測壓力的儀表以定期率定數(shù)據(jù)為準。通過樁機自帶的起重機起吊樁身，插入夾持器內就位；對于液壓步履式行走機構的壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將尖樁對準樁位；開動夾持油缸，將樁箍緊，調整樁在兩個方向的垂直度；開動壓樁油缸，再次校對垂直度。如在較軟的場地施工，由于樁機的行走會擠走預定標志，在樁機就位之后要重新復核樁位。由于靜力壓樁機設備重，對地面附加應力大，應驗算其地耐力，若不能滿足要求，應對地表土加以處理（如碾壓、鋪毛石墊層等），以防機身沉陷。場地清理和處理→定位、放樣→尖樁就位、對中、調直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁（或截樁）。由于不受樁架底盤的限制，適宜在靠近已有建筑物壓樁。旋轉。最大壓樁力可達1500kN。但由于受樁架底盤尺寸的限制，靠近已有建筑物壓樁時，需保持足夠的施工距離。 箍壓式樁機（圖25）由全液壓操縱，行走機構 為新型的液壓步履機，前后左右可自由行走，還可作任何角度的回轉，以電動液壓油泵為動力，最大壓樁力可達7000kN，配有起重裝置，可自行完成樁的起吊、就位、壓樁和配重裝卸。靜力壓樁具有低噪聲、低振動、低沖擊力、樁身拉應力小、沉樁精度高等特點，可在壓樁施工中測定壓樁阻力，可預估和驗證樁的承載力，是近年來廣泛應用的沉樁方法。先用水準儀在鋼管樁上按設計標高定三點，設水平標高固定環(huán)作為割刀的支承點，切割整平后放上配套樁蓋焊牢，再在鋼管樁頂端焊接錨固鋼筋。鋼管樁可用長柄氧乙炔內切割器伸入管內進行粗割，使管頂高出設計標高150~200mm。不得把樁身混凝土打裂，并保留樁身主筋伸入承臺內的錨固長度。5) 截樁頭 當樁頂露出地面并影響后續(xù)樁施工時，應立即進行截樁頭，而樁頂在地面以下不影響后續(xù)樁施工時，可結合鑿樁頭進行。然后將上節(jié)樁上提約200mm（以錨筋不脫離錨筋孔為度），安設好施工夾箍（由四塊木板，內側用人造革包裹40mm厚的樹脂海綿塊而成），將加熱熔化的硫磺膠泥（溫度控制145176。 漿錨法接樁節(jié)點構造如圖24所示。但在實際施工中，漿錨法