【正文】 潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。 雨季施工保證安全的措施： 雨季施工主要應(yīng)做好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等工作。 大面積的混凝土澆筑前，要了解 2— 3 天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨。先澆混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能，多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。 砼工程 砼板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。基礎(chǔ)挖到標(biāo)高后，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑混凝土墊層 為防止基坑浸泡，開挖要在坑內(nèi)做好排水溝、集水井。 為防止邊坡被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上 50mm 細(xì)石混凝土。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。其原則地面排水，坑底抽水。碾壓時(shí)保證壓實(shí)度。運(yùn)料汽車和工地備有防御設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作 。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 3— 7 天。 砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早起砼表面的收縮短裂縫。 3）人員安排：抗壓試模制用一人，工作 內(nèi)容 :取樣、制模、保養(yǎng)。砼試塊成型 24 小時(shí)后拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測 . 砼試塊制作、坍落度檢測方案： 1）按不同的砼強(qiáng)度要求，有關(guān)規(guī)定做好抗壓、試塊。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不在顯著下沉 ，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施 工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)做好更項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械準(zhǔn)備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋? 及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 10mm 之間，要 100％合格，中位移控制在 15mm 之間內(nèi)，管道鋪設(shè)做到線型順直，故管內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真測量，仔細(xì)復(fù)核。 c 砼澆筑時(shí)，為防止砼產(chǎn)生離析，落差應(yīng)超過 2M 必須在槽邊設(shè)置流槽，用反斗車通過流槽，滑落至槽底，用人工攤鋪振搗，管座澆筑時(shí)，做到振搗密實(shí)，拆模后做到線型順直、表面光潔、肩 高一致。 工序質(zhì)量控制措施： ..1 溝槽開挖 溝槽開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁超挖，離基地 20~30mm 時(shí)，應(yīng)用人工開挖，槽底標(biāo)高控制在 0~30mm 之間 管基 a 混凝土施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，每臺(tái)班做一組砼試塊并進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，達(dá)到28 天齡期后，其 強(qiáng)度必須 100﹪達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 b 砂漿配合比試驗(yàn)。 建立質(zhì)量安全交底制，隱蔽工程驗(yàn)收制度及交接班自檢，互檢崗位責(zé)任制，每段、每項(xiàng)、每項(xiàng)工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范，編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，用 以指導(dǎo)施工，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計(jì)要求重新返工。 尊重和服從現(xiàn)場工程師對工程傳過程的監(jiān)督管理。合格證書和復(fù)試報(bào)告必須經(jīng)現(xiàn)場工程師認(rèn)定否認(rèn)后方允許該材料、設(shè)備用于工程中。 由專職質(zhì)量人員負(fù)責(zé)對施工過程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)理 ，工程材料試驗(yàn)應(yīng)到監(jiān)理工程師制定的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 質(zhì)量監(jiān)控措施 ：為了該項(xiàng)工程達(dá)到守約，保證向業(yè)主提供合格工程的目標(biāo)，制定如下質(zhì)量保證措施： 從管理職責(zé)，質(zhì)量體系至采購、施工過程的控制和產(chǎn)品驗(yàn)證、糾正措施、質(zhì)量文件記錄、售后服務(wù)等都為業(yè)主提供適當(dāng)信任所必需的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。必須做到層層把關(guān)，杜絕不負(fù)責(zé)任現(xiàn)象。 抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范化施工工作 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)施工，每個(gè)分項(xiàng)工程開工前都要進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和施工要點(diǎn)，并進(jìn)行施工技術(shù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)交底，在熟悉標(biāo)準(zhǔn)后做出樣板工程，再全面開展施工，各工序的銜接都要按標(biāo)準(zhǔn)交接不合格的工程堅(jiān)決推倒重干直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。 強(qiáng)化儀器設(shè)備的測試計(jì)量工作，完善檢測手段 儀器設(shè)備的測試計(jì)量工作涉及到施工生產(chǎn) 和經(jīng)營管理工作的各個(gè)環(huán)節(jié)，儀器設(shè)備的測試計(jì)量準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到質(zhì)量的好壞。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度，質(zhì)量員負(fù)責(zé)整個(gè)工程中各道工序的質(zhì)量檢查驗(yàn)收及簽證工作，負(fù)責(zé)聯(lián)系與監(jiān)理單位對工程質(zhì)量要 求的工作，對整個(gè)工程施工全過程進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督，各道工序檢查驗(yàn)收由主辦施工員提供所有技術(shù)實(shí)測資料，填好隱檢單，交監(jiān)理復(fù)核簽證，上道工序驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁下道工序施工。 管材、磚塊、側(cè)平石、人行道板、井蓋座等成品半成品，選購時(shí)各廠家均應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證，并證得業(yè)主和監(jiān)理同意，材料才可進(jìn)場，并按規(guī)范要求做好相應(yīng)的試驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決予以退回。 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 所有進(jìn)場的工程材料，都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料采購部門應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量，及時(shí)做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下： 對鋼材、水泥等原材料，除有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，鋼材需做力學(xué)性能試驗(yàn)，水泥按廠家生產(chǎn)批號(hào)做安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)。 分項(xiàng)工程施工完畢后，要及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作，并填好評定 表最終專職質(zhì)量員核定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，停止施工，分析原因，找出影響因素，采取措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可復(fù)工。用核子密度儀檢查時(shí)，通過與鉆孔密度的標(biāo)定關(guān)系進(jìn)行換算，并增加檢測次數(shù)。 施工厚度質(zhì)量控制，除在攤鋪及壓實(shí)時(shí)量取，并測量鉆孔試件厚度外，還應(yīng)校驗(yàn)出每一天的瀝青總量與實(shí) 際鋪筑的面積計(jì)算出的平均厚度。 瀝青混合料拌合廠，對拌合均勻性、拌合溫度、出廠溫度及各個(gè)料倉的用量進(jìn)行檢查，取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、檢測混合料的礦料級(jí)配和瀝青用量。 b、施工質(zhì)量控制 在施工過程中，由專職的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與試驗(yàn)。 五、工程質(zhì)量保證體系及措施 施工質(zhì)量控制 a、質(zhì)量控制內(nèi)容 瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制包括所有材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、修筑試驗(yàn)段、施工過程中的質(zhì)量控制和工序間的檢查驗(yàn)收。 灑水養(yǎng)護(hù)要盡可能早時(shí)進(jìn)行，灑水保養(yǎng) 7 天以上，灑水頻率以保證基層表面潮濕為宜，在保養(yǎng)期間設(shè)立標(biāo)志牌，禁止一切車輛通行。 施工中要立摸或鋼梁來控制高程，提高平整度。 現(xiàn)澆砼基層施工 質(zhì)量對面層影響較大，施工前先進(jìn)行配合比試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果通過監(jiān)理或業(yè)主的認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。 砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌制， 1t 翻斗車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，隨拌隨用，已初凝的砂漿不再使用。 路緣石采用人工砌筑，安砌時(shí)必須要掛線，確保線條順暢、標(biāo)高準(zhǔn)確。 購買的路緣石必須有試驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 人行道磚鋪設(shè)施工方案 清理基層 對土基進(jìn)行平整，應(yīng)除去表面的腐值土并換填宕渣，對平整好的宕渣進(jìn)行充分的壓實(shí)，嚴(yán)格控制宕渣的密實(shí)度和標(biāo)高。核子密度儀作為輔助檢測。主要檢測項(xiàng)目有壓實(shí)度、厚度、平整度、橫坡度，且表現(xiàn)密實(shí)均與。 接茬處的碾壓：橫向碾壓開始時(shí)，使壓路機(jī)輪寬的 10~20cm 置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫移直到整個(gè)滾 輪進(jìn)入新鋪層上，然后進(jìn)行正常的縱向碾壓。路面壓實(shí)完成最少 12 小時(shí)后才能開放交通。 壓路機(jī)不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。 碾壓過程：在碾壓過程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些，變更碾壓道時(shí)，在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機(jī)振 動(dòng)的情況下進(jìn)行。雙輪壓路機(jī)每次重疊宜為 30cm。 復(fù)壓是用自重 11t 以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓 4~6 遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡，復(fù)壓溫度為 100~120℃ 。 初壓時(shí)自重 11t 以上雙鋼輪雙振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置），初壓溫度不低于130℃ ，初壓后檢查平整度，路拱，必要時(shí)予以修整。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時(shí)為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)，因此要注意壓實(shí)的平整性；復(fù)壓的目的是緊密銜接，且一般采用重型壓路機(jī)；終壓的目的是消除輪跡，最 后 形成平整的壓實(shí)面， 因此這道工序不采用重型壓路機(jī)在高溫下完成，否則，會(huì)影響平整度。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng) 15～ 20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。在預(yù)定攤鋪段的末端，先撤一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機(jī)將撤砂部分整齊切割后取走，用拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘 層瀝青接著攤鋪。為此，可沿?cái)備亷б粋?cè)敷設(shè)一根導(dǎo)線，并在機(jī)械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕駛員只要注視所懸鏈條對準(zhǔn)導(dǎo)向線行駛即可。 g、接茬處理 縱向接茬：毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約 5~10cm。 自控供料系統(tǒng)供料，要求運(yùn)輸車輛對攤鋪機(jī)有足夠的持續(xù)供料量，使攤鋪機(jī)能順次地連續(xù)頂推車輛卸料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。最好使它的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占其全部工作時(shí)間的 80~90%。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于略高于螺旋攤鋪器的軸心 線，即稍微看見螺旋 葉片或剛蓋住葉片為度，堆料高度沿螺旋全長一致，因此，要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。在連續(xù)攤鋪過程中，當(dāng)熨平板以充分受熱時(shí)，暫停對其加熱。過熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還會(huì)使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。 d、熨平板加熱：每天開始施工前或停工后再工作時(shí)，對熨平板進(jìn)行加熱，不低于 65℃，即使夏天熱天也如此。運(yùn)料汽車和工地設(shè)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作。在攤鋪瀝青混合料前，對接茬處已被壓實(shí)的瀝青層進(jìn)行預(yù)熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實(shí)，熱烙鐵熨平，并使壓路機(jī)沿接茬加強(qiáng)碾壓。攤鋪后檢查平整 度及坡度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。 瀝青混合料的攤鋪及碾壓 a、攤鋪時(shí)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。 C、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，憑運(yùn)料單接受。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 10～ 30cm 處停住，不能撞擊攤鋪機(jī)。運(yùn)輸中避免急剎車，以減少混合料離析。 瀝青混合料的運(yùn)輸 a、瀝青混合料用 15t 自卸汽車運(yùn)至工地，車廂底板及周壁涂一薄層油水（柴油：水為 1:3）混合液。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，控制攤鋪厚度和標(biāo)高。 施工準(zhǔn)備 a、施工準(zhǔn)備：在鋪筑瀝青混合料時(shí)，基層面層和瀝青下封層下層，雖然已進(jìn)行過檢查驗(yàn)收， 但可能因某種原因使其發(fā)生程度不同的損壞，因此，需進(jìn)行修補(bǔ)，清洗干凈。 e、確定施工生產(chǎn)及作業(yè)段得長度，制定施工進(jìn)度計(jì)劃。 C、通過試鋪確定：攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝，壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝，松鋪系數(shù)、接縫方法等。 路面試驗(yàn)段的試鋪 a、根據(jù)瀝青混凝土路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械，機(jī)械數(shù)量及組合方式。 試驗(yàn)路段的施工目的 檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家瀝青砼的質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；掌握攤鋪溫度與速度；合理組織壓實(shí)機(jī)械；掌握壓實(shí)溫度、壓實(shí)方法及松鋪系數(shù)；并測出合理的作業(yè)長度。保證粗、細(xì)集料潔凈、干燥，無風(fēng)化，有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，保證其質(zhì)量符合《