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張家港二標(biāo)、三標(biāo)基坑圍護(hù)施工方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-03 04:31本頁(yè)面
  

【正文】 工作卡,由現(xiàn)場(chǎng)辦公室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)人員工作卡上填寫(xiě)內(nèi)容的真實(shí)性進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)。竣工后在建設(shè)單位要求期限內(nèi)拆除工地圍欄和施工安全防護(hù)設(shè)施,將工地四周環(huán)境清理干凈。零配件、邊角料和水泥袋、包裝紙箱等及時(shí)收集清運(yùn),保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況的良好,做到場(chǎng)容整潔、美觀。同時(shí)采取遮蓋防漏措施,運(yùn)送途中不得遺撒。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物。施工操作地點(diǎn)和周?chē)鍧嵳R,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清,丟撒的砂漿、混凝土及時(shí)清除。經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行施工安全、法紀(jì)和文明教育,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各類(lèi)非法活動(dòng)。生活區(qū)、辦公區(qū)由專(zhuān)人定時(shí)清掃,排水溝專(zhuān)人負(fù)責(zé)定時(shí)清理。施工現(xiàn)場(chǎng)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置衛(wèi)生間,并有水源供沖洗,同時(shí)設(shè)置簡(jiǎn)易化糞池,加蓋并定期噴藥,每日有專(zhuān)職清潔工負(fù)責(zé)打掃。食堂操作人員持有效健康證明上崗,并按衛(wèi)生防疫要求進(jìn)行食堂操作。(6)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生措施施工現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域,各區(qū)域明確衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。(5)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路做到道路平坦通暢,設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。水泥按品種、標(biāo)號(hào)堆碼成方,底層離開(kāi)地面20cm,堆高不超過(guò)2m,離墻保持20至30cm的距離,做到先進(jìn)先用,零星先用。所有材料堆放整齊,并懸掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。施工中保護(hù)好施工場(chǎng)地范圍內(nèi)及場(chǎng)區(qū)外的樹(shù)木、綠地、管線、構(gòu)筑物和其它設(shè)施,不得任意砍伐、拆除和損壞,按文明施工標(biāo)準(zhǔn)與要求設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。生產(chǎn)、生活住房用電線路嚴(yán)格按臨時(shí)用電設(shè)計(jì)架設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電,嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。生產(chǎn)、生活用房具備良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能。在施工工程區(qū)域內(nèi)設(shè)置一切必要的信號(hào)裝置,如標(biāo)準(zhǔn)的道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)等,并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,及時(shí)修復(fù)。各種標(biāo)牌統(tǒng)一制作,做到整齊、有序、規(guī)范。根據(jù)施工進(jìn)展,適時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理及必要的調(diào)整。施工場(chǎng)地內(nèi)的一切臨時(shí)設(shè)施及物品,嚴(yán)格按圖定位設(shè)置,做到圖物相符。注重考核——項(xiàng)目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次自檢,并認(rèn)真填寫(xiě)文明工地考核表,予以保存。狠抓管理——成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目副經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),負(fù)責(zé)本工程文明施工的管理工作,結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 文明施工組織措施為使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,我們將成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,建立文明施工管理責(zé)任制,開(kāi)展文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng),以加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,提高文明施工水平,創(chuàng)建文明工地。應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈示警標(biāo)志。(3)夜間施工夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。雨季施工時(shí),處于洪水可能淹沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地,有的接零。2)變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處,并設(shè)圍欄;根據(jù)用電位置,在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。嚴(yán)格落實(shí)防止誤觸帶電體、防止漏電、實(shí)行安全電壓三項(xiàng)技術(shù)措施。工作完畢,應(yīng)將機(jī)車(chē)停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操縱桿放到空檔位置。起升或降下重物時(shí),速度要均勻、平穩(wěn),保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜。吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。輪胎式起重機(jī)和鉆機(jī)施工時(shí),作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。(5)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,各級(jí)安全管理崗位,包括經(jīng)理部經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)、安全工程師、安全員、各部門(mén)負(fù)責(zé)人,均要制定崗位職責(zé),認(rèn)真執(zhí)行。安全技術(shù)交底有:具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底;每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底;每天的上崗安全交底。安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。(3)針對(duì)本工程安全防護(hù)重點(diǎn),根據(jù)國(guó)家頒布的各種安全規(guī)程,結(jié)合單位實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),編制《現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)》,人手一冊(cè),使施工人員牢記有關(guān)的安全作業(yè)內(nèi)容和知識(shí)。(2)建立健全安全保證體系,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,項(xiàng)目安質(zhì)部為安全管理職能部門(mén),設(shè)專(zhuān)職安全工程師,施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員,班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè),形成自上而下的安全保證體系。 安全措施 安全保證措施 安全目標(biāo)杜絕施工中發(fā)生重大人身傷亡事故;年負(fù)傷事故頻率為1‰;無(wú)等級(jí)火警事故;無(wú)機(jī)械行車(chē)和道路交通責(zé)任事故;無(wú)機(jī)械設(shè)備事故;創(chuàng)建市安全文明工地。宣傳現(xiàn)場(chǎng)有安全標(biāo)語(yǔ)、安全標(biāo)志。垃圾、污水垃圾集中堆放,及時(shí)清運(yùn),排污符合環(huán)衛(wèi)要求。生活設(shè)施廁所必須符合衛(wèi)生要求,衛(wèi)生飲水保證供應(yīng),食堂符合衛(wèi)生要求??偲矫娌贾脴?gòu)件、料具及設(shè)施布置嚴(yán)格按經(jīng)審定的總平面實(shí)施,道路暢通,無(wú)大面積積水。封閉式管理現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一服裝,佩帶出入證,確立門(mén)衛(wèi)制度,杜絕人員混雜。 第五章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 安全文明施工控制目標(biāo)安全生產(chǎn)、文明施工控制目標(biāo):安全生產(chǎn)無(wú)事故,文明施工要達(dá)標(biāo)。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí),用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,外側(cè)包裹一層防水彩條布,起到防水和減小水壓力的雙重效果,抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞,在樁腳漏水處,采用局部砼封底等措施。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實(shí),防止日后周?chē)馏w位移。開(kāi)始沉樁時(shí)宜用自重下沉,待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動(dòng)下沉。在打鋼板樁的過(guò)程中,應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,如發(fā)現(xiàn)傾斜(不論是前后傾斜或左右傾斜)應(yīng)立即糾正或拔起重打。樁頂標(biāo)高與自然地面相平,第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高,隨后的樁參照前面樁的標(biāo)高,每隔10米利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。再沿灰線對(duì)好前一根樁的止口插入土體,為了防止鋼板樁的自然跟進(jìn),第一根樁應(yīng)高出地面1米左右,后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時(shí)焊接。經(jīng)過(guò)整修或焊接后的鋼板樁,堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。鋼板樁采用拉森IV鋼板樁(小企口)。為了節(jié)約工期,綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地,樁打拔時(shí)采用液壓履帶式打拔機(jī)。(9)試驗(yàn)檢測(cè):正式施工前的試驗(yàn)拉錨數(shù)量應(yīng)不少于3根,驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿數(shù)量為總數(shù)的5%且不得少于3根。在施工過(guò)程中,采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。(8)張拉與鎖定待旋噴攪拌樁及壓頂梁強(qiáng)度達(dá)到80%后方可進(jìn)行張拉鎖定。3)錨筋體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于筋體總長(zhǎng)度的95%,錨筋體安放后不得隨意拉伸或懸掛重物。(5)錨筋制作錨筋體采用設(shè)計(jì)規(guī)定材料制作(鋼絞線),所用材料需達(dá)到該種材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,所用鋼絞線在制作之前應(yīng)送有關(guān)單位檢驗(yàn)合格后方可使用;(6)錨筋安放1)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,依次退出并拆卸鉆桿。開(kāi)孔處的水平和垂直向誤差不大于50mm;4)鉆進(jìn)施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝及循環(huán)漿池,以避免因泥漿隨意排放而影響正常施工。1)當(dāng)土方開(kāi)挖溝槽后,測(cè)量人員應(yīng)在高壓旋噴加勁水泥土樁施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鉆孔的孔位、方位測(cè)定,并予以編號(hào);2)由于鉆機(jī)安裝定位質(zhì)量不僅影響成樁質(zhì)量,同時(shí)還影響施工速度和人員安全。同時(shí)保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的角度,然后作水平校正,保證樁錨與圍護(hù)樁墻成一定角度。樁錨位置和樁錨標(biāo)高依據(jù)基樁軸線和高程引測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放,開(kāi)工前必須進(jìn)行復(fù)核。 錨桿的施工工藝流程錨桿施工工藝流程圖 錨桿的施工工藝(1)施工準(zhǔn)備1)高壓旋噴加勁水泥土樁錨施工前,應(yīng)詳細(xì)研究設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)要求、地層條件和環(huán)境條件;2)對(duì)設(shè)計(jì)階段考慮到的地下埋設(shè)物、障礙物應(yīng)做進(jìn)一步核查,并進(jìn)一步確定其位置、形狀、尺寸和數(shù)量,同時(shí)提出排除和防護(hù)處理等措施;3)掌握工程周?chē)鸂顩r、建筑物狀態(tài)及其影響,預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的問(wèn)題并提出相應(yīng)對(duì)策;4)認(rèn)真檢查原材料及各種儀器設(shè)備的型號(hào)、品種、規(guī)格,檢查其主要性能是否符合設(shè)計(jì)要求;5)對(duì)于地質(zhì)條件特殊或特別重大工程,宜在正式施工前進(jìn)行鉆孔成樁、張拉鎖定試驗(yàn),以獲得有較強(qiáng)針對(duì)性的施工工藝參數(shù),同時(shí)考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。b) 漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求,漿液不得離析。(2)主控項(xiàng)目a) 漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三軸攪拌樁無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥。3)鉆芯取樣(a)深層攪拌樁施工一周后進(jìn)行開(kāi)挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量,若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝。2)試塊SMW工法三軸攪拌樁試塊:每天每臺(tái)機(jī)械抽查2組樁,每組樁分別取樁頂、樁中、(每組3塊)。3)如上述方法無(wú)法滿足要求,采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,確保圍護(hù)樁的止水效果。(4)施工冷縫處理:1) 由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來(lái)增加搭接強(qiáng)度和抗?jié)B度。如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的,則應(yīng)立即拆卸輸漿管路,妥為清洗,以防止?jié){液硬結(jié)堵管。(3) 施工過(guò)程中,如遇到停電或發(fā)生管道堵塞造成工法樁施工中斷時(shí),停鉆時(shí)間不常時(shí)(水泥漿初凝前恢復(fù)施工的)。 特殊情況處理措施(1)有異常時(shí),如施工遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理,經(jīng)各方研究后,采取補(bǔ)救措施。型鋼拔出工藝程序見(jiàn)下圖所示:型鋼拔出工藝示意圖型鋼頂端兩面應(yīng)有16厚鋼板貼焊,如果沒(méi)有應(yīng)該在型鋼拔出前給予補(bǔ)焊,檢查樁頭Φ100圓孔是否符合要求,若孔徑不足必須改成Φ100;如孔徑超過(guò)則應(yīng)該割除樁頭并重新開(kāi)孔,型鋼腹板上的100圓孔與貼焊鋼板上的100圓孔必須是同心圓。(13)拔除H型鋼待基坑回填后,基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后,由本工程總承包方書(shū)面通知我方拔除,型鋼拔除作好記錄,確保型鋼拔除徹底無(wú)遺留。(12)施工記錄施工過(guò)程中,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫(xiě)施工記錄,施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉(提升)攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比。若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),可以采用震動(dòng)出或動(dòng)力頭稍微施加外力使型鋼下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (11)型鋼的插入與固定型鋼定位采用定位型鋼和定位卡控制,定位卡必須牢固、水平,定位卡順著定位型鋼固定,當(dāng)定位卡就位后,然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi),用經(jīng)緯儀控制垂直度。H型鋼插入時(shí)間必須控制在攪拌樁施工完畢30分鐘內(nèi)。同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò)50%并且接頭間隔錯(cuò)開(kāi),接頭縱向間距大于2m。減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化,用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻,才能涂敷于H型鋼上,否則涂層不均勻,易剝落。(9)涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本支護(hù)結(jié)構(gòu)的H型鋼在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后必須全部拔出回收。(8)H型鋼拔出防撕裂措施為了確保型鋼能順利拔出回收,防止型鋼拔出時(shí)頂端腹板撕裂,H型鋼接頭應(yīng)避開(kāi)最大受力處,且在坑底以下不應(yīng)有連接頭,每一根型鋼頂端雙面焊接40040016mm的加強(qiáng)板,且在距H型鋼頂端200mm處開(kāi)一個(gè)圓形孔,孔徑100mm。因砂層較厚,考慮摻入適當(dāng)比例的膨潤(rùn)土。(7)噴漿、攪拌成樁,~,若型鋼插入困難,可逐步加大水灰比。由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除,移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正,樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位,就位誤差不大于20mm。φ850三軸攪拌樁溝槽示意圖(4)定位型鋼放置在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為300300,長(zhǎng)約8~12m,定位型鋼必須放置固定好,必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定; H型鋼定位采用型鋼定位卡。優(yōu)質(zhì)粘土可在場(chǎng)地中間處取得。(3)清除地下障礙、開(kāi)挖溝槽三軸攪拌樁施工前應(yīng)首先清除地下障礙,凡大于150mm以上石塊、砼塊應(yīng)盡量清除干凈,并用挖掘機(jī)開(kāi)挖寬1000mm、深800~1000mm導(dǎo)槽。利用復(fù)測(cè)過(guò)的坐標(biāo)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)坐標(biāo)值,經(jīng)計(jì)算并復(fù)核有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)后,準(zhǔn)確放出三軸水泥土攪拌樁中心線位置。在現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)施工控制點(diǎn)兼水準(zhǔn)點(diǎn)并進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算。 三軸攪拌樁(SMW工法樁)施工方法及主要技術(shù)保證措施 SMW工法樁施工工藝流程SMW工法樁施工工藝流程圖 SMW工法樁施工工藝(1)施工順序(搭接方法)SMW水泥土攪拌樁圍護(hù)墻施工順序見(jiàn)下圖,其中陰影部分為重復(fù)套鉆,保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。2)項(xiàng)目技術(shù)主管、測(cè)量主管、施工員,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及設(shè)計(jì)變更通知對(duì)各主軸線,各細(xì)部結(jié)構(gòu)線以及各結(jié)構(gòu)尺寸,標(biāo)高驗(yàn)證無(wú)誤后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)線。根據(jù)軸線控制網(wǎng),用經(jīng)緯儀將各軸線交點(diǎn)打出并釘上木樁,然后根據(jù)各樁位幾何尺寸,用Φ8*300mm鋼筋定
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