【正文】 CM以上的喬木必須卷干，大于3CM以上主干和主枝必須繞繩，定時(shí)枝葉噴霧保濕。對(duì)常綠樹根基施入生根粉液劑。樹木定向后，樹姿最好面朝游人欣賞面，方可打開土球包裝物，（如土球的土質(zhì)松軟，土球底部的包裝物不取出）。大的修剪口應(yīng)作防腐處理，對(duì)土球已破損的樹木，拒絕種植，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的樹木方能種植。種植前，所有樹木到位后應(yīng)對(duì)外觀狀況進(jìn)行檢查。采用科學(xué)種植方法：胸徑在12CM以上的喬木（大樹），我們采用大樹埋通氣袋種植法，每株樹用二袋珍珠巖，裝在稀疏塑料網(wǎng)袋中，袋長與種植深度相等。（3）種植后立即進(jìn)行卷干和遮蔭，避免在強(qiáng)烈陽光的直射下葉片的蒸騰作用強(qiáng)度增大，而造成樹木死亡。（二）樹木的種植在非適宜栽植時(shí)期栽植，樹木種植我們采取以下幾個(gè)措施（1）起苗后保樹木不脫水，在高溫下向葉面噴水，保持葉片不萎蔫，遮蔭減少蒸發(fā)。3）挖種植穴時(shí)，分層堆土、分層利用，土塊徑小于4CM，客土厚度不小于30CM，運(yùn)入種植土堆放在每只種植穴旁，以于可直接使用。 2）派專人負(fù)責(zé)檢查種植穴質(zhì)量。挖掘種植穴1）根據(jù)所定栽植點(diǎn)為中心，沿四周向下挖種植穴，樹穴挖成圓柱體，垂直挖掘，穴深是穴徑的2/3，上下口徑酢。圖中比例尺定點(diǎn)放線，圖中末標(biāo)明尺寸的種植，按圖比例依實(shí)放線定點(diǎn)，施工圖上圓心為栽植點(diǎn)，圓之直徑為成年樹冠直徑，灌叢輪廓線內(nèi)為灌木種植范圍。本標(biāo)段種植種類園林植物品種多，有不同的規(guī)格要求，我們在安排種植樹木順序上，從上到下，從大到小的層次綠化，采用先種大樹，大喬木——亞喬木——大灌木，再種小灌木——開花地被、地被、花境、濕生地被——草坪。、種植工程的安排根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，我們根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行合理安排，才能制定出切合實(shí)際的綠化施工技術(shù)方案。2）采用分層堆土法，挖穴時(shí)，把表土，心土分左右二邊分層堆放，而對(duì)80㎝以下的底土進(jìn)行集中堆放，以便外運(yùn)。挖樹穴土方和運(yùn)入種植土1）計(jì)算挖樹穴土方量，按照喬木植規(guī)范每個(gè)樹穴以園柱體為宜，垂直挖掘，穴深是穴徑的2/3，上下口徑相等，樹穴直徑應(yīng)比土球直徑大3040㎝以上，裸根苗樹穴直徑是根系寬度加20㎝。4）聯(lián)系好購入的種植土，為疏松透氣土壤為宜：，容量≤，有機(jī)質(zhì)≥1%。2）查勘施工現(xiàn)場，摸清工程場地情況，把目前綠地的土壤取樣進(jìn)行檢測，取得數(shù)據(jù)，以便制定方案，為施工安排和準(zhǔn)備提供可靠資料和依據(jù)。5）樹木運(yùn)輸途中還要注意防雨，蓋好土球，防止土球吸水后而崩球，采用夜間運(yùn)輸，可避免日曬。4）樹木運(yùn)輸途中，車輛行駛宜平穩(wěn)，其根部必須放在汽車頭部位，樹冠倒向車尾，疊放整齊，過重苗不要重疊。2）運(yùn)輸前，對(duì)以上樹木用繩索綁扎樹冠，避免松散而被折斷樹枝。3）起苗后保持樹冠完整，修剪不超過原樹冠的1/10，去除枯枝、病蟲枝為主。如不能及時(shí)栽種，必須進(jìn)行假植。土球規(guī)格：胸徑在3CM以下的苗木、土球或根系規(guī)格取球徑2030CM，胸徑在410CM的一般取胸徑的810倍，大樹取胸徑的68倍，特大樹要確保成活和發(fā)后正常生長的情況下按實(shí)際情況而定。苗木起苗起苗是決定樹木栽種是否成活的關(guān)鍵點(diǎn)，按采購已選定標(biāo)記的苗木進(jìn)行起苗，必須按規(guī)定技術(shù)要求執(zhí)行。3）選購落葉喬木，必須保留三級(jí)以上叉枝，選擇常綠喬木必需有樹冠，帶蓬種植，保持樹冠完整。苗木采購1）派專業(yè)技術(shù)人員，按本標(biāo)段苗木技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購苗木，保證施工設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，對(duì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的苗木做好標(biāo)記。苗木是綠化的物質(zhì)基礎(chǔ)，只有在選好優(yōu)質(zhì)苗木的基礎(chǔ)上，在起苗、運(yùn)輸、種植的各個(gè)環(huán)節(jié)上精心操作、一環(huán)扣一環(huán)，才能高質(zhì)量地完成綠化施工任務(wù)，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。1綠化（種植）部分部分施工方案施工質(zhì)量的好壞，是決定本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為了達(dá)到施工要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：就必須抓好以上幾個(gè)重要分項(xiàng)工程，前一個(gè)分項(xiàng)工程環(huán)節(jié)為下一個(gè)工程環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)，保證整個(gè)工程的完成。（2）夜間作業(yè)應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測定壓實(shí)后的干密度≥%，且不應(yīng)集中。（3）雨季施工措施：工作面不宜過大，應(yīng)逐片地分期完成，從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。（2）人工回填土打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連兩邊縱橫交叉，分層夯打。（1）填方應(yīng)從最低處開始，由下而上，整個(gè)寬度水平均勻鋪填土料和夯（壓）實(shí)。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土，土料過干等則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。、施工操作填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料含水量是否在控制范圍內(nèi)。（2）施工完地面以下基礎(chǔ)防水層、保護(hù)屋，填寫好地面以下工程隱蔽工程記錄后，并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收，簽證認(rèn)可。、主要機(jī)具設(shè)備人工回填主要機(jī)具設(shè)備：鐵鍬、木夯、蛙式打夯機(jī)等。（2）粘性土含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求，要用作表層填料。、材料要求：（1）土料優(yōu)先利用基坑中挖出的原土，清作其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合最佳佳含水率要求。土方工程施工方案 本工程挖土采用機(jī)械施工加人工配合，回填土方在施工現(xiàn)場031地塊取土，運(yùn)距為1km以內(nèi)；采用履帶式挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土；回填采用原土回填、碾壓機(jī)碾壓、夯機(jī)配合。制作中應(yīng)注意：畫線一定要準(zhǔn)確，鋸削一定要謹(jǐn)慎細(xì)心，因?yàn)榱菏俏菁苤兄饕兄貥?gòu)件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30%左右。把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號(hào)、位置。翻轉(zhuǎn)梁，鑿剔海眼。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。然后根據(jù)點(diǎn)畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線。再把梁的一個(gè)側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫平水線位（大式平水一桁徑，），再從平水線位向上按1/2桁徑點(diǎn)出抬頭線。（3）依迎頭垂直中線，彈上梁的上，下兩面中線。這兩條線之間即是梁的寬度。（2）將打截好的荒料在場在上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。（2）將柱料離地面適當(dāng)高度放平架起支穩(wěn)后，兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點(diǎn)，過中點(diǎn)吊中線，用角尺依中線畫十字中線。刷油漆時(shí)，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。待膩?zhàn)痈赏负螅?砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。刮抹時(shí)要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用批刀，牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。要注意膩?zhàn)佑托圆荒苓^大或過小，如油性過大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。然后用1砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時(shí)修飾。（2）施工準(zhǔn)備，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方等有關(guān)部門簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工。，油漆基層膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不能起皮和裂縫。凡是木作部分，包括木結(jié)構(gòu)、木基層、木裝修，其露明的木表面，都要進(jìn)行油飾。，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為15mm的1:,內(nèi)摻建筑膠進(jìn)行干縫鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。外墻花崗巖墻面施工方案、套方、找規(guī)矩，要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。（6）禁止用手向上拋磚運(yùn)輸，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免用一直線上作業(yè)。（3）檢查攪拌機(jī)有無松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；必須在攪拌機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料；工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除（4）磚均應(yīng)提前在地面上用水淋至濕潤，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。、安全注意事項(xiàng)（1）停放機(jī)械的地方土質(zhì)要堅(jiān)實(shí)平整，防止土面下沉造成機(jī)械傾倒。（3）不許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計(jì)和經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層。實(shí)至平整，不下沉，或在架腳墊枋板，擴(kuò)大支承面。（8）砌磚采用擠漿法，要領(lǐng)是一鏟灰，一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去操作時(shí)磚塊要施平、墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。（6）砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，按制好灰縫大小使水平線縫均勻一致，每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。（4）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。（2）砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂，水泥，摻合料后加水，拌和時(shí)間自投料完畢算起。（1）拌制砂漿，根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料用量，水泥配料精確到177。（3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑的第一皮磚的水平灰縫厚度，超過20毫米時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砌筑中摻填磚或用砂漿找平。砌筑工程施工方案、施工準(zhǔn)備（1）砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。等混凝土表面收干后，應(yīng)抹壓三遍。要求有專業(yè)的振搗人員，振搗手要掛牌作業(yè)。（2）施工要點(diǎn)及方法1）嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析現(xiàn)象。5）購置草袋子、塑料布，用于混凝土養(yǎng)護(hù)。3）根據(jù)施工方案，合理組織調(diào)配勞動(dòng)力以保證連續(xù)作業(yè)，管理人員分區(qū)定崗負(fù)責(zé)；組織混凝土養(yǎng)護(hù)班組、混凝土抹壓班組，分區(qū)掛牌作業(yè)。我們在施工時(shí)主要做好以下工作：1）熟悉圖紙，編制混凝土施工組織設(shè)計(jì)，并且對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。堿活性集料按砂漿棒長度膨脹法試驗(yàn)，根據(jù)測得的膨脹量大小劃分A、B、C、D類—%，%，其配制的混凝土含堿量不超3kg/ m3。堿一集料反應(yīng)的主要抑制因素：1）本工程混凝土所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有相關(guān)部門核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報(bào)告》，無檢測報(bào)告的材料攪拌混凝土禁止使用。（2）混凝土堿集料反應(yīng)影響因素混凝土堿集料反應(yīng)，是由于來自水泥、外加劑和環(huán)境中的堿金屬離子與砂石集料中活性組成部分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土過渡區(qū)界面生成白色凝結(jié)物質(zhì)，這種物質(zhì)與水接觸或處理潮濕環(huán)境中吸水膨脹，從而造成混凝土結(jié)構(gòu)從內(nèi)部開始膨脹。、混凝土防止堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施（1）概述按照關(guān)于預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，在施工中采取措施防止此處混凝土的堿集料反應(yīng)。、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)。、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d。混凝土澆筑成型后第一次抹壓確保表面漿料均勻，平整度及標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求；混凝土初凝前進(jìn)行第二次抹壓，消除混凝土早期產(chǎn)生的沉縮裂縫；混凝土終凝前進(jìn)行第三次抹壓，消除產(chǎn)生的干縮裂縫。2）振搗時(shí)按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振。3）澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。、混凝土澆筑（1）澆筑前準(zhǔn)備工作1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，卡具、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場有備用振動(dòng)器。待樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再拆全部支撐立柱。（2）梁、板模板的拆除：梁板模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。最后復(fù)核檢查梁模尺寸，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。在支梓上調(diào)整預(yù)留梁底模厚度，符合要求后拉線安底模并找直，底模上連接角模。梁模板施工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→(梁底起拱) →安裝一側(cè)側(cè)模→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接。b、模板放線時(shí)，清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)邊線(即混凝土面)和中心線以便于模板的安裝和校正。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、穿墻螺栓的位置、模板的組裝形式、連接點(diǎn)大樣等。水池底板采用磚模，砌筑的磚模需采用m5水泥砂漿、mu10機(jī)制紅磚砌筑，砌筑完成后在內(nèi)側(cè)抹1:2水泥砂漿，當(dāng)結(jié)構(gòu)部分鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗(yàn)收通過后，便可以進(jìn)行豎向模板施工，池壁采用木模，池壁模板使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行截面尺寸控制。、模板工程模板體系選用是為保證主題結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而服務(wù)的，根據(jù)結(jié)構(gòu)布置情況，本工程將采用如下模板體系：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用磚模，水池及其他結(jié)構(gòu)采用木模。3)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢?，F(xiàn)澆板的鋼筋撐腳采用Φ8～12鋼筋制作。鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，并搭設(shè)臨時(shí)走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。板鋼筋綁扎時(shí)的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截在尺寸一半，按規(guī)范做彎勾不少于板厚2/3。、鋼筋連接：主體結(jié)構(gòu)主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位可搭接綁扎連接，分布筋及其它非受力筋的連接采用搭接綁扎連接。制作前，所用各種鋼材必須具有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告方可使用。池底采用卵石鋪裝，在鋪裝前應(yīng)將池底的異物清理干凈，同時(shí)澆水濕潤，使用1:2水泥砂漿做結(jié)合層，將結(jié)合層抹平，然后將清理干凈的卵石按壓在結(jié)合層上，卵石需進(jìn)入結(jié)合層一定深度≥卵石直徑的1/2，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，在使用水泥素漿將卵石的拼縫處處理平整。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面，應(yīng)待