【正文】 持樹冠基本形態(tài)下，剪去陰枝、病弱枝、徒長枝、重疊或過密的枝條，適當(dāng)剪摘部分樹葉。隨即填入肥泥混合土，約每填20cm松土壓實一次，覆土深度比泥頭高出35cm。（2）喬木、灌木種植種植要求：種植時應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。 種植時，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實，種植深度應(yīng)與原種植線一致。種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物必須拆除。樹形豐滿的一面應(yīng)向外，按苗木高度、樹干大小搭配均勻。（1）種植質(zhì)量規(guī)則式種植應(yīng)保持對稱平衡，行道樹或行列種植樹木應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑、樹形近似，種植的樹木應(yīng)保持直立，不得傾斜，應(yīng)注意觀賞畫的合理朝向。對于運抵現(xiàn)場后而不能立即種植的植物應(yīng)放在陰涼處，必要時作假植處理，并澆足充分的水分，確保植物成活。在運輸過程中，必須采取足夠措施，保證樹身、樹形、重要觀賞部位的枝條和著塵點不被損壞，土球完整結(jié)實；裝運竹類時，不得損傷竹竽與竹鞭之間的著塵點和鞭芽。挖出符合規(guī)格的泥土后，用草繩或編織袋按要求包好。 起苗及運輸按設(shè)計要求，充分理解設(shè)計意圖、設(shè)計效果。（6）草皮應(yīng)該長勢良好，成熟致密，尺寸一致，無雜草蟲害。（4）觀葉植物，葉色應(yīng)鮮艷，葉簇豐滿，無枯枝，無病蟲害。（2）宿根花卉，根系必須完整，無腐爛變質(zhì)。施基肥挖植穴完畢后，將有機肥撒于穴邊及種植綠地上，以改良土壤結(jié)構(gòu)，同時增施遲效性氮磷鉀復(fù)合肥以增加土壤肥力。挖樹穴要正確，必須是坑壁垂直形，且要比根系球大出30cm以上，并要加上20cm厚的有機肥，再覆以一薄園土后種植，使苗木今后生長強壯，克服土壤貧瘠的缺點。挖樹穴規(guī)格要適當(dāng)，挖出的表土與底土分開堆放于穴邊，穴的上下口應(yīng)一致，在斜坡上挖穴應(yīng)整成一個小平臺，然后在平臺上挖穴，挖穴的深度應(yīng)從坡下口開始計算。帶土球的苗木種植穴，應(yīng)該比土球大20cm，裸根苗應(yīng)陔保證根系的充分舒展，穴深應(yīng)該比土球深15cm。（2）挖種植穴、槽的大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。挖種植穴（1）種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。運輸路徑先鋪好彩色條布，上面鋪合板，然后才由人力、配合小斗車、土箕等工具，再轉(zhuǎn)運回填。土質(zhì)要適合植物生長，不含石塊、碎碴等廢棄物的粘性土。種植土回填(1) 回填前要選購符合要求的種植土，土壤必須為壤土類，粘土類和沙土類必須改良達到壤土的顆粒組成標準。定點放線根據(jù)施工圖比例，將施工圖紙中各種樹木的位置布局，反映到工程實際場地相應(yīng)位置的過程，它是保證苗木布局符合設(shè)計要求的主要措施?；视枚褲a蘑菇肥加3%的過磷酸鈣和4%的尿素進行堆漚后使用，用量為10kg/m2。（2）平整土地要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡型等，邊緣要低于路面或道牙3—5cm，表面平整，無坑洼。如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合種植要求，及時通知發(fā)包方和監(jiān)理進行處理。本分項工程質(zhì)量驗評表。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步完成后都要進行認真細致的檢查驗收。線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。（五）、成品防護措施鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。（四）、質(zhì)量標準飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。（4）、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。（2）、在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。；路牙安裝要平穩(wěn)牢固，其背后要應(yīng)用灰土夯實。嵌縫清晰，側(cè)角均勻，美觀。圓弧處可采用2040CM長度的路牙拼接，以便利于圓弧的順滑，嚴格控制路牙頂面的標高，接縫處留縫均勻?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。（3）、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3 砂漿。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。（1）、在完成的基層上定點放線，每10m 為一點，根據(jù)設(shè)計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。三七灰土采用人工攤鋪，機械拌合，機械碾壓的方法法同素土夯實。當(dāng)夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，用環(huán)刀法進行密實度測試。（2）、當(dāng)挖掘過深時，不能用土或細石等回填。素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。要鏟平地面， 米內(nèi)。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。（三）、地面施工 挖方與填方施工根據(jù)設(shè)計的標高進行挖填土方。地形復(fù)核對照廣場豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。材料準備園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。（一）、工藝流程素土夯實 → 碎石墊層（灰土墊層） → C10 砼墊層 → 清理基層 → 彈線 → 試拼 → 掃漿 → 鋪結(jié)合層 → 鋪面層 → 擦 縫（二）、施工準備技術(shù)交底進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。園林仿古建筑中常用到大量的木結(jié)構(gòu)，木結(jié)構(gòu)的各種構(gòu)件在制作的過程中一定注意榫卯的尺寸準確。凡墻上預(yù)埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預(yù)制塊，再將埋入墻內(nèi)。拉結(jié)筋設(shè)置位置、規(guī)格、尺寸、錨固長度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。使用的灰漿應(yīng)符合要求，配合比要準確，稠度合適；組砌必須符合要求，為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須在砌筑前設(shè)以皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于10m。（三）、砌體工程砌體所用磚、水泥等材料必須有出廠合格證，磚采用蒸壓灰砂磚,并及時抽樣復(fù)試，符合要求后方可使用。（9）、隱蔽工程驗收記錄。（7）、鋼結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。（5）、鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。（3）、焊接工藝試驗報告。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：（1）、鋼結(jié)構(gòu)、焊接材料質(zhì)量證明書。（6）、當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進行涂層作業(yè)。（5）、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38_之間為宜，當(dāng)氣溫高于40_時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。（4）、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條正確，弧長適當(dāng)。（2）、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。（6）、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。（4）、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止損傷涂層。（3）、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。成品保護（1）、焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3 件。(8)、涂裝工程的外觀質(zhì)量：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。(7)、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。(4)、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。(2)、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3 點厚度，取其平均值。④ 涂層檢查與驗收：表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分攪拌，保持色澤均勻。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。底漆涂裝后起碼需4～8h 后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。角，宜用小電流、短弧焊接。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70176。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70176。～80176。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。嚴禁使弧坑甩在一邊。角，使電弧略向上，吹向熔池中心。焊條應(yīng)與垂直面形成60176。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45176。采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45176。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm 為宜。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm 處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 倍?；炷恋臐仓臐仓?yīng)分層連續(xù)進行， 倍，最大不超過50cm?；炷粱A(chǔ) 工藝流程：槽底內(nèi)清理 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴格檢查，做好隱檢記錄。焊條必須有出廠合格證。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。（9）鋼筋焊接：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎；縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，箍筋的接應(yīng)應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根主筋綁扎。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單進行復(fù)核。鋼筋進場后必須具備出廠合格證，并及時做好抽樣復(fù)試工作，按規(guī)格分別堆放。（4）鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；鋼筋表面應(yīng)保持清潔。進場后須進行抽樣抗拉、抗彎試驗，合格后，方能使用；鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋在使用前須調(diào)直?；A(chǔ)分部工程驗收后進行回填分層夯實。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500～800mm 土堤截水，同時將地面水通過場地排水溝排泄。（5）、雨季開挖、面積不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。（4）、對已挖部分的土體的監(jiān)測，為了基礎(chǔ)施工階段的安全，及時掌握擋土體的變形狀況，對擋土體進行監(jiān)測。（3）、施工中應(yīng)經(jīng)常觀測原擋土墻的情況。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。驗線合格才可正式開挖。無須較高精度。二、土方工程（一）、施工流程放線 → 挖土 → 驗評（二）、主要施工操作要點放線（1）、施工準備：熟悉施工圖紙，與設(shè)計方加強聯(lián)系，弄清各種構(gòu)筑物的標高尺寸，在圖紙上明確標明。② 坐標點的保護：用經(jīng)緯儀將基準點測設(shè)在臨近建筑物上，經(jīng)反復(fù)校對無誤后，采用紅色油漆兩個對頂直角等腰三角形標示。（2）、平面測繪① 確定主軸線：進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計圖紙的正確。道路面須高于施工場地地面。如建筑物、構(gòu)筑物、地下管道、電纜、墳?zāi)?、樹木等等。第三?jié)、各分部分項工程施工方法一、場地平整及測量工程（一）、施工流程場地初平 → 軸線的測設(shè) → 標高的確定（二）、各分項工程的工藝流程平整場地（1）、場地平整要有排水坡度，設(shè)計無要求時，一般應(yīng)向排水溝方向作不小于2%的坡度，按每20m 的檢查點進行逐點檢查。（二）、狠抓重點工程進度，確保提前竣工。在安排施工計