【正文】 內(nèi)15埋 地60標(biāo) 高架空及地溝室 外177。8）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。6）穿墻及樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。4）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm；但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。2）壓縮空氣安裝前對(duì)管道附件，閥門等的材質(zhì)、型號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，管道系統(tǒng)中所有的管子、管件，閥門及儀表應(yīng)符合設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格及超標(biāo)準(zhǔn)，必須有生產(chǎn)廠的出廠合格證，并按規(guī)范進(jìn)行了檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）管道安裝：1）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。⑤%。③氬弧焊絲在使用前應(yīng)清除表面的銹蝕、油污等臟物。 表六 管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量管道材質(zhì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量鋼不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm鋁及鋁合金壁厚≤5mm壁厚＞5mm不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm銅及銅合金、鈦不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm6）不銹鋼管自動(dòng)氬弧焊接還應(yīng)符合以下規(guī)定：①不銹鋼管氬弧焊絲采用H0Cr20Ni14Mo3；法蘭連接處，采用A107電焊條。4）管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合表五的規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。（2）管道焊接：1）管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：①直管段上兩對(duì)接接口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；②焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)，不得小于100mm，且不得小于管子外徑；③環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需熱處理的縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍且不得小于100mm；④不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔；2）管子、管件的剖口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，可按附錄B的規(guī)定確定。（1）管子切割：1）鋼管采用手工鋸或砂輪切割機(jī)切割，切割時(shí)應(yīng)保證尺寸正確和表面平整。 水壓試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（3）塑料給水管水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：塑料給水管施工完畢要進(jìn)水壓試驗(yàn)，并沖洗、消毒。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時(shí)，最小管卡寬度為22mm。表三 熔接操作技術(shù)參數(shù)表外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間(s)插接時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(s)161354220145422515742321686440181264502018646324248675303086904040881105050108（2）室內(nèi)塑料給水管道敷設(shè)1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝，管道安裝先裝立管、再安裝排出管，最后安裝水平支管；2）塑料給水管與其他金屬管道平行時(shí)要有一定的保護(hù)距離，凈距離不小于100mm，且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；3）塑料給水管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定：① 固定支撐點(diǎn)的間距為冷水管不大于6m，管道分支處的干管部位應(yīng)設(shè)固定支座；② 管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道；③ 給水管道的立管和橫管的支承間距應(yīng)符合表四的規(guī)定；表四 給水管的最大支撐間距（cm）管徑（mm）202532405063最大間距（cm）橫管冷水管607590100120140熱水管5060708090100立管冷水管100120150170180200熱水管901001201401601704）管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整。因此，安裝時(shí)必須掌握其正確施工方法。 各管道的施工順序熟悉圖紙→實(shí)測(cè)→預(yù)制加工→支、吊架安裝→立、干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐本工程一般生產(chǎn)生活給水管采用PP—R生活給水管，專用接頭電熱熔連接。若需加套管，可使用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板面高出30～50mm。 2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標(biāo)注的，在開(kāi)工之前雙方協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，由安裝方配合檢查，核實(shí)準(zhǔn)確，以免發(fā)生錯(cuò)誤與遺漏。（4）各型開(kāi)關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。 給排水施工工序及工藝流程室外管道安裝管道試水 室內(nèi)給水管道安裝隱蔽管道防雷 屋面管道安裝給排水管安裝 通水檢漏 系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收 圖一 給排水施工工序及工藝流程圖 壓縮空氣管道安裝工藝流程圖材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)工報(bào)告圖紙會(huì)審除銹清洗防腐管道焊接及配件安裝焊工上崗前的培訓(xùn)工程資料存檔總體驗(yàn)收試運(yùn)行吹掃壓力嚴(yán)密性泄漏試驗(yàn) 圖二 壓縮空氣施工工序及工藝流程圖 電氣施工工序及工藝流程（1）配合土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。（5）消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)線路采用阻燃電纜或?qū)Ь€，暗敷的消防線路均穿SC鋼管敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，明敷消防線路應(yīng)穿SC鋼管或封閉金屬線槽，并應(yīng)采取防火保護(hù)措施。（4）消火栓給水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。室外排水管道均采用PVCU雙壁波紋承插連接。重力流雨水管采用PVCU排水管。（2）排水系統(tǒng)：室內(nèi)連接電開(kāi)水器的排水管采用柔性鑄鐵排水管，柔性橡膠圈接口。第七章 給排水、消防、電氣施工方法和主要技術(shù)措施 給排水、消防管道部分（1）給水系統(tǒng)：該工程水源來(lái)自自來(lái)水網(wǎng)供水。涂裝車產(chǎn)工藝設(shè)備所需冷量由安裝在室外地坪的渦旋式風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組提供，冷水接至車間工藝用水點(diǎn)，內(nèi)置式水力模塊的水箱補(bǔ)水管接至給排水專業(yè)預(yù)留給水管。車間工藝通風(fēng)甲方根據(jù)工藝需求，后期自行安裝。其中工藝架上風(fēng)扇安裝待工藝設(shè)備及吊架安裝完畢后方可安裝，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。其它需要通風(fēng)的輔助用房利用機(jī)械通風(fēng)。熱水供回水管道的其本識(shí)別色為艷綠色。（6）車產(chǎn)熱水系統(tǒng)：，最大負(fù)荷8MW；淋浴用熱負(fù)荷為630KW。（4）防凍液系統(tǒng)：車間內(nèi)防凍液由設(shè)置在廠區(qū)供應(yīng)站供應(yīng)，通過(guò)廠區(qū)管道輸送至車間入口。柴油管道有防雷、防靜電接地點(diǎn)措施，接地電阻不大于10歐。（2）二氧化碳系統(tǒng)：車間內(nèi)二氧化碳由設(shè)置在廠區(qū)綜合站房供應(yīng)，通過(guò)廠區(qū)管道輸送至車間入口。（1）壓縮空氣系統(tǒng)：車間壓縮空氣系統(tǒng)由設(shè)置在聯(lián)合站房?jī)?nèi)的壓縮空氣站供應(yīng)，通過(guò)廠區(qū)管道輸送至車間入口?？扇?xì)怏w報(bào)警控制器安裝在消防值班室內(nèi)。車間內(nèi)設(shè)有消火栓，消火栓按鈕啟泵及應(yīng)答線直接引至廠區(qū)消火栓泵房。此次設(shè)計(jì)僅在輔房西南鍘的輔助車間（大）內(nèi)安裝吸頂式揚(yáng)聲器，按照相距6米的原則布置。（5）視頻監(jiān)控系統(tǒng)：本建筑未設(shè)置獨(dú)立的監(jiān)控值班室，所有交換設(shè)備均與綜合布線設(shè)備共用機(jī)箱，并最終通過(guò)1機(jī)柜與廠區(qū)監(jiān)控中心連接的光纖將視頻信號(hào)傳回，并集中存儲(chǔ)。（4）綜合布線系統(tǒng)：由綜合樓引來(lái)外線電纜（為了保證網(wǎng)絡(luò)主干路不間斷，網(wǎng)絡(luò)光纖采取兩路進(jìn)線），沿生活間二層橋架進(jìn)入弱電間的1機(jī)柜內(nèi)，此處作為整個(gè)車間的匯聚層，分別通過(guò)12芯多模光纖（三類）大對(duì)數(shù)電纜連接至總機(jī)房。從變壓器中性點(diǎn)以后的N線對(duì)地絕緣，N線與PE線不能再合用。