【正文】 允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:①垂直基礎(chǔ)梁的中心線②沿基礎(chǔ)梁的中心線100+150+2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1003 樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁①最外邊的樁②中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)管理牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定。按標高控制的樁，其樁頂標高允許誤差為177。 建立以質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、測量員為主體的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，做好質(zhì)量記錄，準確地向經(jīng)理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報質(zhì)量狀況，全面把握施工過程中的質(zhì)量保證能力，使生產(chǎn)全過程各工序始終處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)。具體實行如下體制：(1)項目經(jīng)理部領(lǐng)導現(xiàn)場值班制度； (2)項目目標任務分解管理制度； (3)圖紙會審、技術(shù)交底制度； (4)每周生產(chǎn)例會制度； (5)質(zhì)量、安全預控制度； (6)質(zhì)量“三檢”制度； (7)質(zhì)量狀況跟蹤反饋制度； (8)安全生產(chǎn)檢查制度； (9)網(wǎng)絡進度計劃管理制度； (10) 機械設(shè)備班前檢查制度； (11) 特殊工種持證上崗制度； (12) 檢驗、試驗制度。 質(zhì)量目標：確保合格率100%。派駐專職質(zhì)檢員，各班組長任兼職質(zhì)檢員。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證措施施工前項目經(jīng)理組織技術(shù)管理人員及工長共同會審圖紙，詳細審查落實施工方案及現(xiàn)場施工條件，待具備開工要求后，向班組長及全體施工人員進行詳細的技術(shù)交底。截樁的位置應至少低于地表面20cm，以防止樁機行走時使工程樁樁頂碎裂或造成斷樁。（15）YRS方樁的截樁應使用截樁器。（13）整根樁應力求連續(xù)施工，間歇時間應盡量減少。（12）送樁：送樁桿軸線必須與樁軸線一致,以防在送樁時出現(xiàn)偏壓現(xiàn)象導致樁頂面破碎或使樁身撓曲過大產(chǎn)生破壞。設(shè)計終止壓樁條件為：達到壓樁力要求后，連續(xù)復壓2次，復壓時，每次穩(wěn)壓時間為5分鐘。設(shè)計要求施工前先試樁，單樁豎向承載力設(shè)計值為490KN500 KN，單樁極限承載力（終壓力）為980KN1000KN相當壓力表讀數(shù)的8MPa。（9）壓樁過程中若出現(xiàn)壓樁力突變、樁身位移、傾斜，樁周涌水地表嚴重隆起或樁身破損，應立即停壓，并上報相關(guān)部門，待查明原因進行必要的處理，方可繼續(xù)進行施工。并應采取逐次加壓，均勻施力的步驟，先初步夾緊，然后分次加壓至所需壓力止。（7）合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。并認真注意壓樁時的樁身和壓力表的變化情況，如異常偏移或傾斜超出規(guī)范允許范圍，應立即分析原因，并采取校正措施。壓入時，先應根據(jù)機上水平儀調(diào)平機臺同時須在樁機的正面和側(cè)面分別架設(shè)吊錘，監(jiān)控下樁垂直度，樁身垂直度偏差不得大于L/200。（4）在夾持器夾樁時，壓力要控制好，以免夾樁壓力過大而把樁夾裂。（2）吊起的樁在插入樁機的夾持箱內(nèi)時，樁機上的操作人員應配合，把樁對準夾持箱的夾口，然后指揮吊車慢慢把樁放下，放下位置大約在樁尖距離地面10厘米處停下，夾持器把樁夾緊，吊車的吊鉤放松，離開鋼絲繩。壓樁順序安排：具體樁機行走路線詳附圖。由于本工程樁型施工具有擠土效應，每壓完一個承臺樁后，應對相鄰承臺樁樁樣進行復核，確保所有樁樣的放樣偏差符合要求。④本次施工機械為一臺YZY—600型靜壓樁機。放樣人中的經(jīng)緯儀操作者應配備兩人，一個測放，一個復核，相互交叉，配合施工操作。③放樣時應根據(jù)業(yè)主移交的建筑物定位坐標點及設(shè)計圖紙做出各軸線的標志，且做好四個角落，八個方位及通長軸的控制點。1）、施工放樣：（1）為保證施工放樣的準確性，要求：①放樣的技術(shù)人員，要認真學習和弄懂要施工的所有圖紙。（9）支墊材料可選用沙袋、枕木等，放置應抄平。 （7）現(xiàn)場堆放層數(shù)為3層。（5）樁節(jié)車輛運輸時，下層應按二支點法設(shè)置支墊，支點位置見圖二，堆放不得超過3層，且須采取可靠的防損、防滾和防滑措施，避免出現(xiàn)損樁現(xiàn)象。 圖三（3）應用鋼絲繩捆扣法或“油瓶扣”法，應注意防滑和便于接樁。主要施工方法樁基階段YRS方樁運、放及驗收標準：1）方樁的吊、運及存放：（1） 樁節(jié)吊運，采用二端捆吊法（圖一）或二點法（圖二）?；鶚遁S線的控制點和水準點應設(shè)在不受施工影響的位置，放置的控制點和水準點經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復核無誤簽證后應妥善保護，施工中定期復測。根據(jù)施工進度編制材料進場計劃，組織施工勞動力；為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和流水作業(yè)，提前做好管樁材料的定貨工作。第一批管樁進場時間為試樁前1天，以后按需進場；設(shè)計總樁數(shù)為872套； 六、施工場地平面布置及臨時用地進場后，將按施工用地范圍，對現(xiàn)場分區(qū)管理，做到資源和空間合理安排。2）使用時，執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，劃區(qū)分片包干負責，貫徹節(jié)約用料的措施。加強技術(shù)管理：定期組織項目組所有人員研討施工規(guī)范、規(guī)程，針對施工中出現(xiàn)的問