【正文】 ，若出現(xiàn)膠縫不太平順，待膠凝固后用壁紙刀將其修整乎順，最后撕去美紋紙。連接件的間距宜不大于600mm。：石材與次龍骨的連接采用T形不銹鋼專用連接件，連接件一般寬60mm、厚3～5mm。一般采用175506熱鍍鋅角鋼，沿高度方向固定在每一道石材的水平接縫處，次龍骨與主龍骨的連接一般采用焊接，也可用螺栓連接。主龍骨安裝時應(yīng)先臨時固定，然后拉通線進(jìn)行調(diào)整，待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂直后再進(jìn)行固定或焊接。然后將主龍骨卡入角碼之間，采用貼角焊與角碼焊接牢固。安裝時先按主龍骨安裝位置線，在結(jié)構(gòu)墻體上用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓固定角碼，按設(shè)計要求或通過結(jié)構(gòu)計算確定角碼和螺栓的規(guī)格、螺栓的數(shù)量和錨入基體的深度、角碼的布置間距。材質(zhì)、規(guī)格、型號按設(shè)計要求選用。骨架安裝在非混凝土墻體時，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行加固。否滿足安裝要求。核對預(yù)埋件的位置和分布是否滿足安裝要求。然后吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線、標(biāo)高控制線。一般槽寬為5～8mm，槽深為25～35mm。鉆孔時應(yīng)使鉆頭與鉆孔面垂直，開槽時應(yīng)使切割片與開槽面垂直，確保成孔、槽后準(zhǔn)確無誤。：先對石材板進(jìn)行挑選，使同一立面或相臨兩立面的石材板色澤、花紋一致，挑出色差、紋路相差較大的不用或用于邊角不明顯部位。第二道刷完24h后，將石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法與要求和背面涂刷相同。操作時將石材板的正面朝下平放于兩根方木上，用羊毛刷蘸防護(hù)劑，均勻涂刷于石材板的背面和四個邊的小面，涂刷必須到位，不得漏刷。九、干掛花崗石施工一、工藝流程：石材表面處理→石材安裝前準(zhǔn)備→測量放線基層處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→石材安裝→石材板縫處理→表面清洗二、施工方法：石材表面應(yīng)干燥，一般含水率應(yīng)不大于8％，按防護(hù)劑使用說明對石材表面進(jìn)行防護(hù)處理。施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提實樣認(rèn)可后，方可施工。并作好定點標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。選材：根據(jù)設(shè)計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。八、外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為面磚，飾面磚材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關(guān)，又與建筑安全緊密聯(lián)系。②仿瓷涂料墻面施工應(yīng)保持涂料的稠度一致，不得漏刮。 ⑤第二遍面料：操作方法同第一遍仿瓷，待半干后用刮刀進(jìn)行拋光處理。待膩子干透后個別地方再復(fù)補膩子，個別大的孔洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。③第二遍膩子：刮高級仿瓷要滿刮第二遍膩子。操作工藝：①基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面浮土等掃盡。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1～2天后，用180～240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。 B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進(jìn)行。 A、用60～80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補撒一些石子，并壓平壓實，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。 （2）鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。 鋪石粒漿面層 （1）水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計量。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm（見下圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。 分格條鑲嵌 （1）找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。 （2）刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。六、水磨石樓地面施工（一）、施工流程處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→彈分隔線→嵌鑲分格條→養(yǎng)護(hù)→清理、濕潤基層并涂刷蘇水泥漿結(jié)合層→鋪水泥石粒漿→清邊拍實→滾壓密實→用鐵抹子再次拍實抹平→養(yǎng)護(hù)→試磨→頭遍粗磨→擦水泥漿→第二遍細(xì)磨并補漿→第三遍磨光→清洗晾干→刷草酸出光→打蠟拋光。⑷ 施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。⑵ 完成后的地面，兩天內(nèi)不能使用，表面要覆蓋保護(hù)（可撒鋸末）。⑵ 使用手提電動鋸機，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝好漏電掉閘開關(guān)及裝好安全接地。⑶ 相鄰兩板高低不平：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人行走踩或堆放物品。（四）施工注意事項目1．避免工程質(zhì)量通?、?地磚與基層空鼓：主要是由于基層未清理干凈或不夠濕潤；結(jié)合層完成后放置時間過久，鋪貼時沒有灑水濕潤；地磚鋪貼前沒有浸水潤濕；水泥砂漿鋪設(shè)不均勻等。⑵ 用水泥砂漿鋪在基層表面（約2~3mm厚），對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用木錘適度用力敲擊至平正。⑷ 對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈飾面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。⑶ 根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán)不沁水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。（二）工藝流程處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→掛控制線→鋪磚（已浸水）→敲擊至平整→處理磚縫（三）操作工藝1．抹結(jié)合層⑴ 根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋。⑷ 彈好標(biāo)高基準(zhǔn)墨線和各開間中心（十字線）及拼花分隔線。⑵ 門框、各種管線和埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。⑶ 面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙設(shè)計要求。五、防滑地磚樓地面施工（一）施工準(zhǔn)備⑴ 水泥：425號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。⑵ 注意保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。3．產(chǎn)品保護(hù)⑴ 使用推手推車時應(yīng)避免碰撞門口立邊和欄桿、墻柱飾面。⑵ 在潮濕區(qū)域施工時，應(yīng)采用36V或以下低壓照明設(shè)備。