【正文】 ，查清事故原因和事故責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定防范措施，提出對事故及責(zé)任人的處理意見，配合上級調(diào)查組工作。④ 醫(yī)療救護組 負責(zé)人：洪楓 主要職責(zé)：組織醫(yī)護人員迅速展開對傷員的急救，有必要時應(yīng)立即與120急救中心聯(lián)系，請求增援，并派人在路口等候指引。② 組員負責(zé)人：劉松 主要職責(zé)：組織力量對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)道路進行警戒、控制，組織人員有序疏散。各救緩組職責(zé)：① 應(yīng)急救援辦公室 負責(zé)人：曹俊 主要職責(zé)：負責(zé)“預(yù)案”日常的管理工作，負責(zé)重大事故的報告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場。及時向上級匯報事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關(guān)規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。第三節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急救援組織架構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組：組 長：曹俊 （項目經(jīng)理） 副組長：洪楓（項目安全負責(zé)人） 組 員：曹太禹、劉松、張洪、陳斌、陳甫剛、肖雅文應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項目部的非常設(shè)機構(gòu)。防止施工車輛運送中隨地散落，并派專人打掃。 （7）、建筑垃圾設(shè)專人集中運到棄土場傾倒，生產(chǎn)用水采用集中排放措施，經(jīng)定點沉淀池過濾后清水排入市政污水管網(wǎng)內(nèi)。 （5）、實施現(xiàn)場封閉管理，現(xiàn)場管理人員應(yīng)戴有明顯標志工作胸牌進行工作。 （3）、施工現(xiàn)場嚴格使用“安全三寶”，洞口臨邊有防護措施，施工全封閉作業(yè)，涉及到周邊行人安全部位，設(shè)置可靠的安全棚和標志。 （1）、建立現(xiàn)場文明施工管理制度，成立項目文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目生產(chǎn)經(jīng)理任組長，負責(zé)本工程文明施工的管理、檢查和考核。根據(jù)建設(shè)部建筑施工安全檢查標準(JGJ592011)的要求。(11) 挖孔樁基礎(chǔ)除必須執(zhí)行以上措施外，還應(yīng)按挖孔樁基開挖部分所采取的安全保證措施進行施工。 (8)汽車吊、鋼管腳手架等一切伸向高空的金屬架子裝設(shè)避雷針，并可靠接到接地系統(tǒng)上，以防施工期雷擊。 (6)施工現(xiàn)場電源設(shè)專人負責(zé),如遇停電或下班應(yīng)切斷電源,下班后電源箱應(yīng)上鎖。 (5)施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒標志,未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。 (3)現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標牌,施工現(xiàn)場用電按建設(shè)部部頒標準JGJ46200JGJ59211執(zhí)行。 (2)抓好高空作業(yè)防護，防止物體打擊和高空墜落。 (1)嚴格執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查標準(JGJ592011)的要求，確保施工正常進行。⑧特殊工種堅持持證上崗。編制分項工程施工方案時其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進行交底討論，審批安全技術(shù)措施必須符合實際針對性強的原則。⑤項目部安全組實行定期安全例會制度。 ③堅持安全周日活動，每周安排一個晚上開展施工班組安全活動，并作為安全記錄，對存在問題及時發(fā)出警告，限期整改。 (3)、 加強安全管理標準化 ①堅持“五同時”、“四不放過”制度。項目部設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,認真貫徹各項安全制度和法規(guī),各級專職安全員要嚴格履行職責(zé),實行安全監(jiān)督檢查,分段分部位做好安全檢查和防護,使之做到經(jīng)?；⒅贫然?、標準化。本工程將根據(jù)建設(shè)部建筑施工安全檢查標準(JGJ592011)的要求，采用安全系統(tǒng)工程原理，結(jié)合建筑施工中傷亡事故的規(guī)律，遵循國家有關(guān)法規(guī)，標準和規(guī)程，實施安全管理工作的標準化、規(guī)范化，實現(xiàn)科學(xué)的建筑施工安全生產(chǎn)狀態(tài)。 ②、監(jiān)督抽檢經(jīng)開區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站委托專人對該工程的施工質(zhì)量進行全過程控制，由該質(zhì)量監(jiān)督人員負責(zé)取樣并送指定的質(zhì)量檢測中心進行檢驗，抽檢比例最低不少于單位工程同種規(guī)格試驗總次數(shù)的10％。檢驗方式 ①、有見證送檢 進場后，我公司指派專人負責(zé)該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。 ③鋼筋直螺紋機械接頭每種規(guī)格鋼筋的直螺紋機械連接接頭按每≥500個接頭抽取一組試樣。 ②、鋼筋焊接接頭 a．本工程基礎(chǔ)鋼筋采用單面幫條焊連接方式。因該樁板擋墻工程量較小，只有7根矩形人工挖孔樁孔，因此可劃分為一個檢驗批。 ④、嚴格執(zhí)行材料有見證送檢制度。 ②、所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明書，按規(guī)定需進行質(zhì)量檢驗的材料，將檢驗合格的有關(guān)資料報監(jiān)理簽認后，方可投入施工，未經(jīng)檢查或復(fù)檢不合格的材料不得投入工程使用。 加強成品保護工作,對已完工的工程及各種設(shè)施采取切實有效的成品保護措施予以保護,同時制定保護成品的獎懲制度,并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。 認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù),定期檢查工程質(zhì)量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。模板再次使用前要先刷脫模劑。模板及支架必須具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。 h、扎絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保絲尾不接觸模板。且不大于2mm，焊接部位無裂紋及明顯燒傷，焊縫均勻。綁扎鋼筋網(wǎng)片,其缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。角、平直段長度10d,確保準確無偏差。 c、鋼筋定位控制: 柱插筋定位：柱插筋頂部采用套定制的定位方框和鋼管架固定,保證主筋間距位置正確。 b、鋼筋保護層厚度控制：板基、擋墻、地梁鋼筋保護層用強度高的瓜米石墊塊控制。進場原材料和成品應(yīng)妥善保管,不得雨淋、浸泡、日曬、發(fā)霉、變質(zhì)、變形。不合格的不進場、不驗收、不使用。材料部門應(yīng)按設(shè)計要求供應(yīng)原材料。 每一個分項工程完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上由專職質(zhì)量員組織班組長和工長對該分項進行質(zhì)量檢驗評定。 嚴格質(zhì)量評定。 認真加強施工技術(shù)和質(zhì)量管理,在施工過程中,全體管理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地方各級政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程和標準,嚴格執(zhí)行本公司制定的各項技術(shù)和質(zhì)量管理制度,嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制,樹立牢固的質(zhì)量意識。第四章、施工質(zhì)量保障措施第一節(jié)、施工質(zhì)量保證措施“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”。在回填土層時，首先于擋墻跟部鋪設(shè)一層碎石作滲水層。4）、砼澆筑完畢后，應(yīng)加強養(yǎng)護。依次澆筑完畢整個擋墻砼。樁板擋墻砼澆筑 待樁板擋墻模板拼裝及加固完畢，經(jīng)檢查合格后方可進行砼澆筑，因該樁板擋墻高度較大，樁基砼量較大在，確保樁板擋墻砼澆筑過程中的安全及質(zhì)量是關(guān)鍵，在砼澆筑時應(yīng)作好如下的技術(shù)措施：1）、砼澆筑時應(yīng)采用汽車泵輸送商品砼，不宜使用輸送管進行輸送砼料，因為會增加擋墻支撐的側(cè)向推力，以防整體支撐架傾覆而發(fā)生安全事故。3）、樁板擋墻中部應(yīng)按設(shè)計設(shè)置30㎜寬伸縮縫，用瀝青碼蹄脂嵌縫。⑤、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板縫及下口是否嚴密。以同樣方法就位另一側(cè)模板，使穿墻止水螺栓穿過模板，并在止水螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板位置和垂直，與此同時，調(diào)整斜撐角度，合格后固定斜撐，緊固全部穿墻止水螺栓的螺母。③、將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐，主模板與地面呈75176。②、為保證墻模截面尺寸，根據(jù)墻體斷面尺寸切割等墻厚度的鋼筋，點焊在附加筋上，或制作斷面3030mm素砼條，長度為等墻厚度。200厚混凝土墻體模板圖1）、立模安裝工藝： 放線→設(shè)置定位基準→設(shè)置定位筋→一側(cè)模板拼裝就位→安裝豎楞及斜撐→插入對拉螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→吊裝就位另側(cè)模板→安裝豎楞及斜撐→調(diào)整模板位置→緊固對拉螺栓→固定支撐→檢查校正→連接相鄰模板。待第一次施工時應(yīng)距頂面預(yù)留老墻螺桿，作為上部樁板擋墻模板加固的連接支點。第三道，于擋墻頂部用鋼絲繩拉接作為架體加固的方式，防止架體因超高上部自由端較長而失穩(wěn)，鋼絲繩另一端與埋入地下的鋼筋連接牢固。臨空側(cè)架體設(shè)置三道加固，斜撐下部用直徑25㎜的短鋼筋伸入地下不小于50㎝，鋼筋露出地面設(shè)置彎鉤，并用鋼管扣件連接牢固。支撐架子搭設(shè)于樁板擋墻兩側(cè)均搭設(shè)支撐架子，作為操作架與模板支撐加固架體，因此，該支撐架應(yīng)布置成整體支撐架。3）、材料及人員的準備。一）、施工流程施工準備搭設(shè)支撐架綁扎樁及擋墻鋼筋澆筑樁及擋墻砼支設(shè)樁及擋墻模板拆模及擋墻回填樁板擋墻的施工流程示意圖二）、各工序技術(shù)要點及注意事宜施工準備1）、人工挖孔樁完成后，經(jīng)檢測合格后方可進行上部樁板擋墻的施工。二、樁板擋墻施工 該樁板擋墻作業(yè)按方案一的要求進行編制。施工前應(yīng)做好封堵。砼的養(yǎng)護均安排專人進行，確保砼質(zhì)量。②澆筑砼時采用分層振搗，分層厚度為500mm為宜，振搗砼時，振動棒應(yīng)插入一層5～10cm左右，消除冷縫，嚴禁觸碰鋼筋。Ⅳ.已填報砼澆灌許可證，并經(jīng)監(jiān)理簽字同意澆灌。Ⅱ.澆筑砼的操作平臺已輔設(shè)完畢，輔助運輸?shù)乃踹\行正常。為保證施工安全和施工正常進行，擬在井內(nèi)采用φ48（樣式、尺寸見下圖），并按要求鋪設(shè)操作木腳手板（該腳手架在鋼筋籠綁扎好后拆除）。鋼筋籠的制作和安裝。樁孔挖至有水地段，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時