【正文】 注過程中，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔，并保持導(dǎo)管的埋置深度在2～6米范圍。5）灌注開始后，要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。4）灌注首批混凝土?xí)r，堵板提起后樁孔內(nèi)有相應(yīng)數(shù)量的泥漿翻起并外溢，導(dǎo)管內(nèi)無泥水溢出。水下混凝土的灌注要一次完成，中間不能停頓。2）混凝土拌和物要具有良好的和易性、流動性、流動性保持能力和較小的泌水率。安放時(shí)導(dǎo)管底至孔底的距離為300400mm。并在二法蘭盤之間墊有45mm厚的橡膠止水墊圈?；炷凉嘧ⅲ?）導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用直徑φ300mm、壁厚6mm的無縫鋼管，每節(jié)3m，底節(jié)4m，配2節(jié)1m，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長度及漏斗的高度。第一段鋼筋籠放入孔內(nèi)后，利用型鋼穿過鋼筋籠暫時(shí)固定在護(hù)筒頂，然后吊起第二段鋼筋籠對準(zhǔn)位置后，采用焊接連接。鋼筋籠放入孔后，根據(jù)護(hù)筒頂與設(shè)計(jì)樁頂高差下料，每根樁鋼筋籠采用四根吊環(huán)固定在護(hù)筒上。直螺紋套筒與焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。7）鋼筋籠制作時(shí)，其接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開布置，必須保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開間距不小于35d(d為鋼筋直徑)，且不得小于50cm。聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，采用鐵絲綁扎，等距離布置。5）根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)輸便道、吊車吊裝、施工場地等綜合因素考慮，鋼筋籠加工安裝長度為12米左右，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸，吊裝、安放時(shí)變形。主筋與加強(qiáng)筋、箍筋之間接點(diǎn)的固定采用電弧焊接等方法，2號加勁箍在主筋內(nèi)側(cè)，每2米一道,4號定位鋼筋每2米設(shè)置一組，每組4根均勻設(shè)于加勁箍四周。2）在墩位側(cè)的施工，按照加工鋼筋計(jì)劃，制作好樁基鋼筋籠；成品鋼筋籠必須掛牌，注明工程名稱、部位、待檢狀態(tài)等。（2）成孔驗(yàn)收成孔達(dá)到如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，即可進(jìn)行下一到工序的施工。118檢測時(shí)，將檢孔器吊起，把測繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過測繩的刻度加上檢孔器的長度判斷其下放位置。用籠式檢孔器檢測。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物厚度不超過設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值，提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作，縮短清孔至灌注水下混凝土間隔時(shí)間。清孔后，從孔底提取的泥漿指標(biāo)要符合規(guī)范要求，即相對密度：～；粘度：17～20Pa（2）不得用加深孔深來代替清孔。 清孔（1）鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度或根據(jù)樁基終孔原則經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意終孔后立即進(jìn)行清孔。⑤沖擊錐起吊時(shí)要平穩(wěn)，避免沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。④經(jīng)常檢查泥漿的濃度及排渣情況。③要注意均勻放松鋼絲繩的長度，否則松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損害。為正確提升沖擊錐的沖程，須在鋼絲繩上進(jìn)行標(biāo)志。（7）沖擊鉆鉆進(jìn)注意事項(xiàng):①沖程要根據(jù)地層土質(zhì)情況來定，一般在通過厚的土層時(shí)，用高沖程，通過松散、砂礫石土層時(shí)，用中沖程，在易坍塌或流砂地段用小沖程。（5）沖進(jìn)過程中使用泥漿護(hù)壁，樁基施工隊(duì)必須配備足夠的粘土和膨潤土造漿，為提高泥漿黏度，可向泥漿中加入碳酸鈉、燒堿等。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，因故必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋，并嚴(yán)禁把沖擊錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，填入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對照。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用45m中、大沖程，但最大沖程不超過6m。（3）鉆進(jìn)，鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。沖孔前，施工人員必須熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙所提供的地質(zhì)、水文資料，以供對不同地層選用不同的鉆頭、沖程及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆機(jī)精確就位后，固定好鉆機(jī)，啟動卷揚(yáng)機(jī)吊起沖擊錘，把沖擊錘徐徐放進(jìn)護(hù)筒中準(zhǔn)備沖擊鉆進(jìn)，沖孔之前，對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。鉆渣在沉淀池沉淀后挖出并棄運(yùn)，防止泥漿流入農(nóng)田、水渠和河道.鉆機(jī)沖孔根據(jù)對實(shí)地現(xiàn)場的考察，選用610臺落錘式?jīng)_擊鉆沖孔，采用泥漿護(hù)壁法成孔。每個(gè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有泥漿池和沉淀池，之間用明溝相通，~，均用土壩修筑而成，在池邊設(shè)防護(hù)隔欄。護(hù)壁泥漿原料應(yīng)根據(jù)各墩位的不同地質(zhì)條件、樁機(jī)性能等，按最宜坍孔的土層進(jìn)行泥漿的試驗(yàn)，需使用不分散、低固相、高粘度的PHP泥漿或其他可靠優(yōu)質(zhì)泥漿，正常沖進(jìn)過程中，要嚴(yán)格控制泥漿的比重、粘度、含砂率、PH值和泥皮厚度等指標(biāo)，使其滿足規(guī)范要求并盡可能提高指標(biāo)值。（2）護(hù)筒埋設(shè)位置需準(zhǔn)確、穩(wěn)定、垂直，四周用土夯實(shí)，護(hù)筒中心豎直線與樁中心重合，最大偏差不得大于50mm，豎直線傾斜不大于1%。經(jīng)驗(yàn)收后采用水泥砂漿包裹等保護(hù)措施，防止樁位變動。泥漿及泥渣處理針對現(xiàn)場實(shí)際施工情況，在樁基沖孔及混凝土澆筑過程中，在施工現(xiàn)場開挖4個(gè)沉淀池（選取位置：4~12號墩樁基施工時(shí)泥漿池設(shè)置在樁基Z61及Z71左側(cè)下游空地處；0~3號臺墩樁基施工時(shí)泥漿池設(shè)置在4號墩及3號墩上游便道側(cè)），用于泥漿排放沉淀，待沉淀后，挖出泥渣，并組織車輛外運(yùn)至指定堆棄點(diǎn)。進(jìn)行施工技術(shù)總交底及各級施工技術(shù)交底。根據(jù)施工圖，編制材料供應(yīng)計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃。（2）根據(jù)施工圖、地質(zhì)報(bào)告、合同，在開工前完成施工制作設(shè)計(jì)的編制工作。（3）按施工總平面圖，營建生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，落實(shí)生活臨時(shí)設(shè)施。設(shè)置測量控制點(diǎn)，測定樁位。管理人員配置如下：序號崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人12質(zhì)檢13現(xiàn)場管理34技術(shù)員25專職安全員16機(jī)料17試驗(yàn)室1作業(yè)人員配置如下：序號職務(wù)人數(shù)備注1工班長22沖孔機(jī)械操作工203鋼筋工124混凝土工55普 工4主要機(jī)械設(shè)備配置如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1沖孔設(shè)備8臺230T吊車2