【正文】 錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。巖棉板與基層墻面的粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。也可根據(jù)與施工工藝流程相一致且方便施工與驗(yàn)收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定，但一個(gè)檢驗(yàn)批的面積不得大于1500 m2。面層涂料應(yīng)采用抗裂性能好的彈性外墻涂料。：陰陽角網(wǎng)格布增強(qiáng)構(gòu)造 在外墻陽角及門窗洞口陽角處應(yīng)增設(shè)兩側(cè)帶耐堿網(wǎng)格布的塑料護(hù)角條。穿墻管道宜采用預(yù)埋套管，保溫板與穿墻管道之間采用防水密封膠進(jìn)行處理。 細(xì)部處理勒腳在距散水上600mm位置安裝鍍鋅角鋼支托，根部設(shè)置止水帶，寬度不小于20mm，內(nèi)襯聚乙烯塑料棒，并采用防水耐候密封膠密封。耐堿網(wǎng)格布的鋪貼應(yīng)平整、無褶皺，不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，不得外露、干搭接。第二道抹面膠漿稍干進(jìn)行第三道抹面膠漿施工，厚度2mm～3mm，抹面膠漿總厚度為 6～8mm。 在巖棉板上抹第一道抹面膠漿，厚度2mm～3mm，并趁濕壓入第一層加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布，加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布應(yīng)對(duì)接，對(duì)接點(diǎn)不得留在陰陽角處，且偏離陰陽角距離不少于200mm，靜停 12h，待膠漿稍干硬至可觸碰時(shí)安裝第二批錨栓，第二批錨栓數(shù)量為60m以下每塊巖棉板5個(gè)，60m以上每塊巖棉板6個(gè)。：門窗網(wǎng)格布增強(qiáng)構(gòu)造壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露。門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45176。 巖棉板翻包網(wǎng)格布凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm，～。 60m以下 60m以上：巖棉板錨栓分布圖 打磨巖棉板不平整接縫處，則用粗砂紙打磨平整。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)龋^固件離邊緣距離應(yīng)控制在100mm150mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量，使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)。 ：門窗側(cè)邊保溫處理 安裝第一批錨固件粘貼巖棉板24小時(shí)后開始安裝錨固件，本次每塊巖棉板安裝3個(gè)。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于300mm。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對(duì)接，不得留縫。粘貼時(shí)應(yīng)輕柔，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度、垂直度。巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向鋪貼，上下排之間應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不應(yīng)小于200mm；墻角巖棉板應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并保證墻角垂直度；門窗洞口巖棉板拼縫不得留在門窗洞口的四角處，應(yīng)用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應(yīng)離開洞口角部至少200mm。為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹膠粘劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除，做到無碰頭灰。抹完后先將巖棉板下端與基層粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動(dòng)就位。抹好的膠粘劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入膠粘劑內(nèi)，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待保溫板粘貼后進(jìn)行翻包。 預(yù)粘貼翻包網(wǎng)門窗洞口、女兒墻、結(jié)構(gòu)變形縫、系統(tǒng)變形縫、檐口、勒腳等處的保溫層終端部位均應(yīng)在粘貼巖棉板前，先行粘貼翻包用的窄幅160級(jí)耐堿網(wǎng)格布，其壓入巖棉板和翻包尺寸均不少于100mm：根據(jù)不同所需翻包的尺寸裁取耐堿網(wǎng)格布條?；鶎訅w；找平層、粘接層；錨栓；巖棉板；抹面砂漿層；增強(qiáng)網(wǎng)；外飾面層；擠塑聚苯板；增強(qiáng)網(wǎng)翻包；聚乙烯塑料棒；1密封膠；1散水；13防腐托架及錨栓；1密封膠：勒腳保溫構(gòu)造 膠粘劑、抹面膠漿的配制 膠粘劑、抹面膠漿為單組份。：水平系統(tǒng)變形縫構(gòu)造 在距散水上20mm位置用墨線彈出控制水平線；在距散水上600mm位置安裝鍍鋅角鋼托架，托架以下部位采用70mm厚擠塑聚苯板