蘋果汁濃縮過(guò)程中三效并流蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-02 03:35本頁(yè)面
【正文】 器的二次蒸汽流量，；——某效蒸發(fā)器的二次蒸汽密度，——蒸發(fā)體積強(qiáng)度，即每立方米分離室每秒鐘產(chǎn)生的二次蒸汽量，一般允許值為。根據(jù)繪圖可知管數(shù)根，大于初始值，故符合要求。殼體內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)尺寸列于下表中，作為參考。三角形排列時(shí)加熱管直徑與管心距的關(guān)系加熱管外徑19253857管心距25324870加熱室內(nèi)徑和加熱管數(shù)采用作圖法來(lái)確定，具體做法是：先計(jì)算管束中心線上管束，管子按正三角形排列時(shí)，管子按正方形排列時(shí)，式中——總加熱管數(shù)該設(shè)計(jì)以三角形排列初步估算加熱室內(nèi)徑，即加熱室內(nèi)徑根據(jù)初估加熱室內(nèi)徑值和容器公稱直徑系列，試選一個(gè)內(nèi)徑作為加熱室內(nèi)徑，并以此內(nèi)徑和循環(huán)管外徑作同心圓，在同心圓的環(huán)隙中，按加熱管的排列方式和管心距作圖。管心距為相鄰兩管中心線之間的距離。（3）加熱室直徑及加熱管數(shù)目的確定加熱室的內(nèi)徑取決于加熱管和循環(huán)管的規(guī)格、數(shù)目及在管板上的排列方式。其截面積可以取加熱管總截面積的40％～100％，若以表示循環(huán)管內(nèi)徑，則： 對(duì)于加熱面積小的蒸發(fā)器，應(yīng)取較大的的百分?jǐn)?shù)。為完成傳熱任務(wù)所需的最小實(shí)際管數(shù)只有在管板上排列加熱管后才能確定。由下式估算所需管數(shù)：根式中——蒸發(fā)器的傳熱面積，由前面的工藝計(jì)算決定，；——加熱管的管徑，；——加熱管長(zhǎng)度。管子長(zhǎng)度的選擇應(yīng)根據(jù)溶液結(jié)垢的難易程度，溶液的起泡性和廠房的高度等因素綜合考慮。我們選取的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的計(jì)算方法如下。其主要結(jié)構(gòu)尺寸包括：加熱室和分離室的直徑和高度；加熱管和循環(huán)管的規(guī)格，長(zhǎng)度及在花板上的排列方式等。（4）蒸發(fā)器傳熱面積的計(jì)算。因末效完成液濃度和二次蒸汽壓強(qiáng)不變，各種溫度差損失可視為恒定，故末效溶液的沸點(diǎn)仍為，而，則第三效加熱蒸汽溫度（也即第二效二次蒸汽溫度）為：由于各種溫度差損失可視為恒定，故第二效溶液的沸點(diǎn)為：同理，由，可求得 由，求得溫差重新分配后各效溫度情況見(jiàn)下表：效數(shù)一二三加熱蒸汽的溫度/℃有效溫度差/℃各效溶液沸點(diǎn)/℃（3）加熱蒸汽消耗量和各效蒸發(fā)水量的計(jì)算。所以，第二效的熱量衡算式為：第三效的熱量衡算式為： 又解得： 估算蒸發(fā)器的傳熱面積誤差為，誤差較大，故應(yīng)調(diào)整各效的有效溫度差，重復(fù)上述計(jì)算步驟。故蒸發(fā)室裝置的總的溫度差損失為：℃（4）各效料液的溫度和有效溫度差，由各效二次蒸汽壓力及溫度差損失，即可由下式估算各效料液的溫度，各效料液的溫度為：℃℃℃有效總溫差：℃，所以℃。設(shè)各效間壓力降相等，則總壓力差為各效間的平均壓力差為由各效的壓力差可求得各效蒸發(fā)室的壓力，即由各效的二次蒸汽壓力，從手冊(cè)中可查的相應(yīng)的二次蒸汽的溫度和汽化潛熱列于下表中。在中央循環(huán)管內(nèi)安裝一旋漿式攪拌器即構(gòu)成強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，可是液體
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1