片石砼擋土墻程施工設(shè)計方案-文庫吧資料
2025-05-02 03:13本頁面
【正文】 優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。 ③片石摻入一般不超過總體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。 （3）、摻加片石技術(shù)要求 ①澆注砼期間隨時注意預(yù)埋的泄水孔完好無缺。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施減少沁水。需要達到的強度，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時。 ③施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。 h、施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理： ①應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度；a、洗鑿毛時，b、用人民鑿除時，；c、用風(fēng)動機鑿毛時。 g、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。在傾斜面上澆筑砼時，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平。 d、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： b、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為主。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑）。g、 擋土墻泄水孔為φ60cm的PVC管，泄水孔進口周圍鋪設(shè)505050cm碎石，碎石外包土工布。e、 伸縮縫、沉降縫及泄水孔的處理。c、 砼強度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。片石砼擋土墻墻體施工（1）模板施工a、 墻身模板采用光面9夾板拼裝，豎枋間距為20cm，用鋼管作圍楞，用4010cm的木枋作斜撐進行支撐，側(cè)模用φ16的螺栓對拉定位，螺栓間距為60cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1：2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般3米高之內(nèi)為一次立模，超過3米高的可分二次立模。 （3）、基礎(chǔ)采用片石砼澆筑，插入式振動器振搗密實。基礎(chǔ)施工 （1）放線：墊層施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。對邊角處的夯打不得有遺漏。 （5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： ①、應(yīng)嚴格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基面積下沉。 ④、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明施工：防止碎石鋪筑不準而超厚。 ②、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。 ⑤、最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且符合設(shè)計規(guī)定的標高。 ④、施工時應(yīng)分層找平，碾壓密實。用挖掘機往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于4遍，其輪距搭接不小于50mm。預(yù)先設(shè)好米字型網(wǎng)格標高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時，第一層厚度為300mm，第二層為200mm厚并根據(jù)設(shè)計標高找平。 （3）、施工工藝 ①、工藝流程：檢驗碎石的質(zhì)量——分層鋪筑碎石——碾壓或夯實——找平——驗收。 ②、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。 ②、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。基坑邊坡坡度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及開挖深度確定，一般定在1：~1:（巖層及開挖深度較小時可適當(dāng)放小開挖坡度）。三、片石混凝土擋土墻的施工方案 片石混凝土擋土墻施工工藝如下：施工準備 基坑開挖 地基承載力檢測 墊層施工 基礎(chǔ)澆筑
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