片石砼擋土墻程施工設計方案-文庫吧
2025-04-11 03:13 本頁面
【正文】 準而超厚。 ⑤、碎石墊層完成后，應連續(xù)進行上部施工。 （5）、應注意的質(zhì)量問題： ①、應嚴格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基面積下沉。 ②、邊緣和轉(zhuǎn)角下一定要夯打密實，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得有遺漏。 ③、堅持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實系數(shù)必須達到設計要求，否則不能進行上一層碎石的施工。基礎施工 （1）放線：墊層施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。 （2）、基礎模板采用光面9夾板拼裝，豎枋間距為20cm，用鋼管作圍楞，用4010cm的木枋作斜撐進行支撐，側(cè)模用φ16的螺栓對拉定位，螺栓間距為60cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1：2水泥砂漿堵塞螺栓孔，基礎模板為一次立模。 （3）、基礎采用片石砼澆筑，插入式振動器振搗密實。（4）、基礎轉(zhuǎn)角和交接處應同時澆筑，對不能同時澆筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。片石砼擋土墻墻體施工（1）模板施工a、 墻身模板采用光面9夾板拼裝，豎枋間距為20cm，用鋼管作圍楞，用4010cm的木枋作斜撐進行支撐，側(cè)模用φ16的螺栓對拉定位，螺栓間距為60cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1：2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般3米高之內(nèi)為一次立模，超過3米高的可分二次立模。b、 砼澆灌過程中應派出木工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。c、 砼強度件制作應在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應制作不少于2組試件（每組3塊）。d、 砼澆灌完進行收漿后，應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。e、 伸縮縫、沉降縫及泄水孔的處理。f、 現(xiàn)澆砼擋土墻的沉降縫寬2cm（施工時垂直縫內(nèi)夾3公分厚的泡沫或木板，施工完成后抽出木板或泡沫）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深15cm。g、 擋土墻泄水孔為φ60cm的PVC管，泄水孔進口周圍鋪設505050cm碎石，碎石外包土工布。 （2）、片石砼澆筑 a、施工要求：本工程采用商品砼澆筑，澆注前，應對支架、模板、預埋件進行檢查，（模板的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑）。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定： b、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為主。 c、當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。 d、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。 e、上下層同時澆注時。在傾斜面上澆筑砼時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平。 f、澆筑砼使用插入式振動器時，；與側(cè)模應保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 g、砼的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，當需要超過時應預留施工縫。 h、施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小
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