【正文】 11年11月—2012年12月）2011年11月——2012年12月，完成調(diào)研、規(guī)劃審批手續(xù)。第九章 項目實施進度本項目立項后，立即著手項目的初步設計編制及施工前的準備工作。因此，將來全廠要制定嚴格安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、各個崗位安全操作規(guī)程，制定全廠的事故應急救援預案。本設計有完備的通信系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、火災自動監(jiān)測系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)，值班人員通過這些系統(tǒng)可向界區(qū)內(nèi)發(fā)出自救和疏散命令，并通過火警電話向消防部門報警及切斷火災區(qū)域非消防電源等。本工程生產(chǎn)車間按生產(chǎn)的火災危險性分類，火災危險性為丙類廠房，耐火等級按二級，設計分別執(zhí)行了防火規(guī)范有關規(guī)定，滿足其防火分區(qū)及疏散的要求。不宜用水消防的車間或場所，車間內(nèi)按建筑滅火器配置規(guī)范規(guī)定設置推車式，手提式磷酸鹽干粉滅火器、砂箱等設施。廠區(qū)均為一般性工業(yè)建筑，各建筑物已按《建筑設計防火規(guī)范》設置室內(nèi)消防和滅火裝置。滿足防火要求。在管網(wǎng)適當位置，按80120m的間隔設置地上式消火栓，消火栓口徑DN100。符合規(guī)范的規(guī)定。均能滿足消防車的通行要求。廠區(qū)道路根據(jù)運輸需要和消防要求進行設計，主要道路呈環(huán)狀布置。在滿足生產(chǎn)工藝及環(huán)境保護要求的原則下，總體布局上除將各建構筑物及設施按其性質(zhì)、功能進行合理分區(qū)布置外，并嚴格按有關設計規(guī)范充分考慮了消防要求，各建構筑物之間留有足夠的防火間距，廠區(qū)道路呈環(huán)形結構，多道并聯(lián)，構成一個交通便利的消防車通道網(wǎng)。本工程在生產(chǎn)過程中有發(fā)生火災的可能?！吨腥A人民共和國消防法》（1998年9月1日施行）；《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》（2001年，公安部令第61號）；《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》（公安部第30號）。電氣設備防范措施（1）供電系統(tǒng)的電氣設備設置安全接地、連鎖保護。 （4）對產(chǎn)生噪音的設備，設計中選用低噪音設備、設置消聲裝置、加裝減振裝置、人員在隔音室操作、巡查人員戴耳塞。（2）設備選型要選擇安全防護裝置完善可靠、密封完好、操作控制方便的設備。（4）在有危險性的生產(chǎn)場所設置相應的安全標志及事故照明設施、設備。（3）建筑設計對廠房的長度、跨度、高度、通道、門窗的開設，除滿足物料、設備運輸，方便生產(chǎn)操作外，均應符合有關安全衛(wèi)生的規(guī)范、規(guī)程要求，特別注意要留有便于人員疏散的安全通道，設置防滑地板和防護攔桿；生產(chǎn)場所的梯子、平臺及高處通道均按規(guī)范設置安全欄桿和擋腳板；各吊裝口、安裝孔處設置防護欄桿。多道并聯(lián)，并實行人、物流分道，既便于物料運輸，又保證行人安全。在生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生下列的危害因素：車輛傷害：運輸原料、材料和成品的車輛在行駛中造成人員的傷亡；噪聲的危害：水泵等動力設備的運轉(zhuǎn)噪聲若超過國家規(guī)定標準而不采取必要的防護措施，將危害工人的健康；觸電傷害：各種電氣設備在運行、安裝、檢修和試驗發(fā)生造成人員觸電傷害，包括雷擊傷害；高處墜落：操作、檢修人員在高空作業(yè)發(fā)生墜落造成的傷害；藥品傷害：在生產(chǎn)過程中，接觸臭氧等，影響職工健康。根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB5005794）(2000版)的要求，全廠防爆區(qū)域內(nèi)的建筑物按第二類防雷建筑物設計，設置避雷帶或避雷針，其余建筑物按三類工業(yè)防雷建筑設計。第八章 勞動、安全、衛(wèi)生與消防《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國勞動部令第70號)；《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國勞動部令第60號)；《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(勞動部1996第3號令)；《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ12002)；《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(CBZ22002)；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(CBJ8785)；《電氣設備安全設計導則》(GB406483)；《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005794，2000年修訂)；《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》(GB438794)；1《建筑采光設計標準》(GB/T500332001)；1《建筑照明設計標準》(GB500342004)；1《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ500162006)；為確保安全生產(chǎn)和保護職工健康，本工程根據(jù)“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，遵照“安全第一、預防為主”的方針，認真執(zhí)行國家和地方有關安全衛(wèi)生的規(guī)范、規(guī)定、標準，采取必要的安全衛(wèi)生防護措施，提高自動化化水平，改善操作條件，減少有害介質(zhì)對人體和環(huán)境的危害，以確保安全生產(chǎn)和保護職工身體健康。每年開展技術培訓1－2次，由公司具體負責。采用專家講授、現(xiàn)場觀摩、電視錄像、網(wǎng)絡、報刊雜志等方法和措施開展培訓工作。本項目經(jīng)營方式采取靈活多樣的形式，在以提高經(jīng)濟效益為前提的條件下，最大程度地發(fā)揮經(jīng)營者的積極性和主動性，為企業(yè)、社會創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。招聘各部門管理人員及服務人員，應擇優(yōu)錄用技術性、專業(yè)性強，具備相應業(yè)務知識的人員。按“全員培訓、突出重點”的原則，重點培訓管理人員、技術人員和設備維修、操作人員。本項目勞動定員為30人。因此考慮在技術要求不高的崗位盡可能的配置臨時工、季節(jié)工，以減少固定人員和非生產(chǎn)人員數(shù)。為此，實行權責對等原則，命令統(tǒng)一原則。本項目環(huán)保措施科學到位，對周圍環(huán)境無污染，符合當前的環(huán)保要求，同意項目建設。本項目設計合理，建設地點周圍無自然保護區(qū)、文物景觀、居民區(qū)及其它環(huán)境敏感點，環(huán)境容量較大。生產(chǎn)區(qū)地面一律采用水泥漿砌、抹光結構，墻壁鑲砌瓷磚，防止沙土、雜質(zhì)的混入，同時還要經(jīng)常進行嚴格的環(huán)境清理。本項目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣，項目區(qū)廢氣主要為運輸車輛產(chǎn)生的揚塵和汽車尾氣。產(chǎn)生率約為1‰，故生產(chǎn)固體廢棄物的總產(chǎn)生量為50噸/年，全部外售。本項目固體廢棄物主要為工業(yè)固體廢棄物和生活垃圾。針對所有較大的噪聲源采取隔聲、消聲、減振等降噪措施。本項目生產(chǎn)廢水主要為多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器等沖洗污水、水桶清洗廢水和軟化器再生廢水、反滲透排放水及沖洗污水等，水質(zhì)簡單，經(jīng)簡單處理后可用于綠化、道路沖洗和農(nóng)田灌溉。地表水、地下水該區(qū)域地表水滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB38382002)的Ⅲ類標準。本項目嚴格執(zhí)行環(huán)境保護的法律法規(guī)、行政規(guī)章以及相關的產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟、技術、資源配置等政策，使環(huán)境保護工作制度化、法律化。建設地點環(huán)境現(xiàn)狀本項目周邊區(qū)域無較大的污染源，周邊環(huán)境狀況良好，適合項目的建設。⑵環(huán)境噪音標準選用《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB30962008）中2類標準。項目實施過程中，從工藝、技術、設備、物料消耗、管理制度等各方面綜合考慮節(jié)能因素，做到項目實施與節(jié)能措施同步進行。第三，節(jié)電。其次，工藝節(jié)能。強化節(jié)能減排目標責任評價考核，具體落實到人。所需的單個設備主要有臭氧發(fā)生器、全自動桶灌裝機等。采用招標的形式選購，既要保證設備性能指標處于國內(nèi)領先水平又要確保價格低廉，以最大程度的降低成本。桶裝天然山泉水生產(chǎn)工藝流程圖 水桶 全自動拔蓋機全自動檢漏機全自動內(nèi)外桶刷洗機全自動上桶系統(tǒng)洗桶、灌裝、封蓋三全一灌裝機原水水處理理蓋器蓋水處理水處理輸送系統(tǒng)熱收縮機打碼、桶外塑膜封口檢驗成品入庫主要設備的生產(chǎn)能力應與建設規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術方案相適應，滿足項目投產(chǎn)后的生產(chǎn)或使用的要求；主要設備之間、主要設備與輔助設備之間的生產(chǎn)能力應相互配套；設備質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，能夠保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；在保證設備滿足生產(chǎn)要求的前提下，力求經(jīng)濟、合理、實用；所選設備應符合國家或行業(yè)專門機構發(fā)布的有關技術標準。（6）灌裝：將成品水在無菌條件下裝進水桶并封蓋，保證水的衛(wèi)生質(zhì)量。（4）臭氧消毒：使用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，對水的瞬間殺毒滅菌。（2）活性炭過濾器：吸附及機械隔離作用，用于過濾水中的有機物及膠體等物質(zhì)?！扒邎@春”牌飲用天然山泉水生產(chǎn)技術是引用當前國內(nèi)最先進的工藝技術，即是預處理＋三級過濾作為系統(tǒng)的主體水設備、臭氧發(fā)生器＋接觸氧化塔＋成品水箱＋終端過濾組合為消毒滅菌系統(tǒng)和無菌全自動灌裝生產(chǎn)線。弱電本工程弱電設計內(nèi)容包括：電話通訊、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。自備20KVA變壓器一臺。生活污水產(chǎn)生量130噸/年。完全能夠保證。㎡，取水口以上流域每年平均徑流深550700mm，每年平均涌水量3895萬m179。按照P=95%計算年取水量2萬m179。設計依據(jù)《建筑給排水設計手冊》《建筑給排水設計規(guī)范》（GBJ1588）《建筑給排水防火規(guī)范》（GB1687）水源與水量本項目水源取水位置分別為馬皇壩村興隆組碗廠溝和關邊組磨刀灘。廠區(qū)硬化路500平方米。本項目所需建筑物，在滿足生產(chǎn)需要和設計規(guī)范、建筑標準的前提下盡量利用現(xiàn)有廠房。項目生產(chǎn)車間、倉庫等建筑物設計遵循適用、經(jīng)濟、美觀的方針，在滿足工藝、電氣及給排水等專業(yè)需要的前提下，合理布置、綜合考慮，盡量做到美觀與環(huán)境相協(xié)調(diào)。其中運入量100噸/年，運出量30000噸/年?？偲矫嬷饕夹g指標表序號建（構）筑物名稱結構形式面積（m2）備 注1綜合管理辦公樓磚混4002層2制水生產(chǎn)間磚混+框架 6003洗灌生產(chǎn)間磚混+框架10004包裝車間磚混+框架8005庫房框架1000空瓶庫和成品庫6蓄水池混凝土 400水源處和廠區(qū)7攔水壩混凝土4x9x208配電房磚混 209廁 所磚混1510給排水工程混凝土 引水、排水管道1200m11工廠大門+門衛(wèi)房混凝土3012廠區(qū)護欄及花壇混凝土 500圍墻及綠化13廠區(qū)道路及回車場混凝土500道路及回車場工廠運輸設計應符合企業(yè)總體規(guī)劃要求，并根據(jù)生產(chǎn)要求，運輸現(xiàn)狀，統(tǒng)籌安排，合理組織人流、貨流，確保工廠原材料運進和成品運出，使運輸路線短捷，經(jīng)濟合理，有利于提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，使廠內(nèi)外運輸、裝卸和儲存形成一個完整、連續(xù)的運輸體系。廠區(qū)綠化布置重點在道路兩旁、圍墻內(nèi)側(cè)和建筑物周圍，因地制宜種植適合當?shù)刈匀画h(huán)境和氣候條件的花草樹木。廠區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)的布置應有足夠的寬度使運輸車輛能夠方便快捷地到達每個車間，并形成環(huán)形路網(wǎng)，同時充分考慮廠區(qū)內(nèi)部通道與外部道路的貫通，留足消防通道，在形成簡捷的單向運輸路線的基礎上，能夠滿足廠內(nèi)運輸以及廠區(qū)消防疏散等要求。廠區(qū)主要道路與每個車間之間道路相連形成環(huán)路，符合消防要求。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程要求，化驗室、配電房等附屬設施圍繞生產(chǎn)車間設置。根據(jù)本項目行業(yè)特點和廠區(qū)各建（構）筑物的功能要求，結合廠區(qū)地形、氣象條件等綜合因素，因地制宜地布置本工程建（構）筑物，使廠區(qū)總圖布置符合物流有序、經(jīng)濟合理、安全環(huán)保的要求，同時又滿足合理緊湊、節(jié)省用地的原則，為員工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。（2）根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和廠區(qū)環(huán)境條件綜合進行總平面布置，力求做到功能分區(qū)明確，布置緊湊合理，工程管理便捷，并為方便施工創(chuàng)造有