【正文】 荷載標準值(kN/m2):；傾倒混凝土側壓力(kN/m2):；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):。 選取梁段:2層的KL4KLKL14(示意圖如下)因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。：，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。：，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；，應靠近立桿，且不宜大于200mm；，當設計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；，四周和中部每1015m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。：，可以采用等步距設置；，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；。第九節(jié)、梁模板高支撐架的構造和施工要求:整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。不允許一次吊運二塊模板 （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 （3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （2）支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。周轉模板分類清理、堆放。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油＝2:8。 脫模劑及模板堆放、維修 （7）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。內墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm。 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。拆除后的模板按編號整理、堆放。 （11）與安裝配合 （10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （8）窗洞口模板 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 （5）頂板模板標高控制 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （4）模板垂直度控制檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 （3）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規(guī)定。 檢驗方法：鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定；）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； （2） 一般項目 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關規(guī)范要求。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。不得有板邊缺損、起毛。 （2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗） （1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 進場模板質量標準第七節(jié) 模板技術措施支模前刷脫模劑。 樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內墻，先拆外墻外側模板，再拆除內側模板，先模板后角模。在拆除側模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺