【正文】 禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （5）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 （3）在拆柱模前不準將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。操作人員須持證上崗。監(jiān)測頻率：在砼建筑過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過40分鐘一次，在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。⑦、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。⑤、施工過程中是否有超載現(xiàn)象。③、連接扣件是否松動。巡查重點部位：①、桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。破損的板面及時進行修補。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 脫模劑及模板堆放、維修 （1）拆除后的模板運至后臺維修，將模板清理干凈，板邊刷封邊柒，堵螺栓孔。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 其他注意事項 在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案，并組織施工人員任職學(xué)校施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，避免安全施工發(fā)生。拆除后的模板按編號整理、堆放。 （11）混凝土澆筑時，所有粱全長拉通線，柱邊澆筑邊校正垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （9）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （6）模板的變形控制 1）澆筑柱混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 （2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042011）及相關(guān)規(guī)范要求。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 （3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。不得有板邊缺損、起毛。第六節(jié) 模板施工技術(shù)措施 進場模板質(zhì)量標準 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 （1）柱模板拆除，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。 模板施工時注意以下幾點： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； （4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45176。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度 ≤2模板平面尺寸偏差 177。②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。②技術(shù)要點板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板鏈連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 模板安裝的順序及技術(shù)要點（1）梁模板安裝順序及技術(shù)要點①梁模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面楞木包住側(cè)模。第四節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。