【正文】 關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理同意方可拆除。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。材料堆放在模板時(shí)必須將材料攤平，嚴(yán)禁集中堆放。高大梁位置處混凝土分層澆筑應(yīng)采用自然流淌形成斜坡，并應(yīng)沿高度均勻上升，混凝土堆料高度不能超過100mm，分層厚度不宜大于400mm，先澆筑低標(biāo)高板位置混凝土，待低板位混凝土初凝前，澆筑高大梁的上半部分和高位置頂板。注意砼澆筑速度，控制速度小于等于2m/h。澆筑過程應(yīng)有專人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。高支模部位梁每次布料高度不超過400mm，待此部位混凝土澆筑完畢后3040分鐘，混凝土不再下沉?xí)r，方可進(jìn)行下層混凝土布料；上下層混凝土的間隔時(shí)間不得超過2h，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完畢。對(duì)高支模部位，其下一層立桿位置應(yīng)與高支模立桿軸線對(duì)位。與拉結(jié)點(diǎn)相同位置用U托對(duì)周邊墻柱進(jìn)行支頂。最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離底不大于500mm；4）剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應(yīng)少于三個(gè)扣件連接，固定搭接長度不小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm；5）高大梁位置底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于40mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制按3/1000控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10mm，腳手架的垂直度必須嚴(yán)格控制，以免影響整體穩(wěn)定性。2）支架架拼裝到位時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。）4搭設(shè)注意事項(xiàng)：1）支架安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時(shí)先確定起始安裝位置，底層組架時(shí)分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框架縱向直線度，直角度及水平度。5)。～60176。2支撐加強(qiáng)構(gòu)造1)滿堂模板支撐外側(cè)周圍由下至上設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐。地庫碗扣式支架頂部第一排橫桿以上立桿自由高度不得超過700mm。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。e．可調(diào)支托插入立桿內(nèi)長度不小于150mm，外露尺寸不大于200mm。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫間加塞海綿條。，要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模的高度，將木楞找平。支架的立桿從一側(cè)開始，依次逐排安裝，完成支架搭設(shè)后安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。頂板模板1)頂板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝主次龍骨→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。4)模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。2)嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，支模時(shí)跨中起拱2L/1000。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。立桿采用碗扣架，間距按照模板支撐設(shè)計(jì)施工。之間；剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊。依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662008）中的要求，在滿堂架設(shè)置剪刀撐，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨；斜桿與地面的傾角在45176。支撐系統(tǒng)采用φ48，支撐間距為900900mm，采用600橫桿進(jìn)行調(diào)模，最上一步橫桿至U托底自由端不得超過700mm（規(guī)范要求），絲桿露出鋼管頂不得超過200mm，水平桿采第一道距地不得大于350mm，步距要求為1500mm。梁下立桿自由端長度不得超過500.，斜桿頂?shù)孛?，與地面成45~60度角，抗傾覆斜桿支撐。以上梁兩側(cè)立桿延梁跨度方向間距同梁底主承重立桿延梁跨度方向間距，超限梁部分均按此施工。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方100，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨雙鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向450，梁兩側(cè)立桿間距1500，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方100，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨雙鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向450，梁兩側(cè)立桿間距1500，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方100，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨雙鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向450，梁兩側(cè)立桿間距1300，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向900，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距1300，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向450，梁兩側(cè)立桿間距1200，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方90(8根木方)，主龍骨雙鋼管，雙鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向450，梁底3根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距1200，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方90(8根木方)，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距1200，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。（）700（700~900）梁模板支設(shè)：梁側(cè)模板為梁兩側(cè)次龍骨40x90木方150，主龍骨雙鋼管+M14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿梁距板底200位置設(shè)置，梁下設(shè)置1道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿延梁跨度方向500設(shè)置。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。（）600（1000~1200）梁模板支設(shè)：梁側(cè)模板為梁兩側(cè)次龍骨40x90木方150，主龍骨雙鋼管+M14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿梁距板底200位置設(shè)置，梁上設(shè)置2道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿延梁跨度方向500設(shè)置。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方120，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距1200，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距900，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向900，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距900，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。（）500900梁模板支設(shè)：梁側(cè)模板為梁兩側(cè)次龍骨40x90木方150，主龍骨雙鋼管+M14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿梁距板底200位置設(shè)置，梁下底部設(shè)置2道對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿延梁跨度方向800設(shè)置。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向900，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距900，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向900，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向450，梁兩側(cè)立桿間距900，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁兩側(cè)設(shè)置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向900，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距900，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。（）400(800~900)梁模板支設(shè)：梁側(cè)模板為梁兩側(cè)次龍骨40x90木方150，主龍骨雙鋼管+M14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿梁距板底200位置設(shè)置，梁上設(shè)置2道對(duì)拉螺桿，兩道對(duì)拉螺桿延梁跨度方向800設(shè)置。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向900，梁底一根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距900，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。以下梁截面尺寸為b（梁寬）h（梁高~梁高），表示為bxh如下。、梁模板設(shè)計(jì)梁模板設(shè)計(jì)梁模板采用15mm厚多層板做面板9151830mm。施工中應(yīng)對(duì)每批次進(jìn)場(chǎng)的模板、鋼管、扣件、可調(diào)支座（或U托）、木方等材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)符合上述材料要求，對(duì)不合格的材料應(yīng)該立即進(jìn)行退場(chǎng)?！　、蹧_壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；　　④各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；　?、輼?gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1—4個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。9立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施?？烧{(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋和長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。鋼管上嚴(yán)禁打洞。必須涂有防銹漆并定期復(fù)涂以保持其完好。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。m。m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。有出廠合格證明，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷。下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230450的規(guī)定。4碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T 137932008）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T30912008）中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定。2其他木材要求達(dá)到國家II級(jí)木材標(biāo)準(zhǔn)。面板要求平整，厚度一致，不允許有脫膠。3木方4090mm40000m100100mm　15000m4碗扣架（φ48）5000根8000根30000根20000根20000根　20000根30000根5扣件　100000個(gè)　6穿墻螺栓Φ14　20000根7海綿條　模板拼縫及接頭部位使用8U托36（絲桿直徑）9塑料薄膜　混凝土養(yǎng)護(hù)10長鋼管20000米2米、3米10000米（2）材料質(zhì)量控制1要求嚴(yán)格材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。本工程地庫部分其他結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)工程概況結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)部位地下車庫結(jié)構(gòu)梁梁截面（Bh）mm具體尺寸詳見上表集中線荷載具體尺寸詳見上表層高（m）、頂板厚(mm)非人防300、人防400基礎(chǔ) 筏板基礎(chǔ)，C35混凝土，人防部位（500mm），非人防（450mm）跨度（m）、模板支撐架基礎(chǔ)地庫碗扣架支撐體系下墊150*150*15mm木模板，地庫高支模梁底主承重立桿下墊50x100木方編制依據(jù)、國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程序號(hào)名 稱編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002(2011年版)2木