【正文】 b外楞的截面寬度(mm)：b = ； hn外楞的截面高度(mm)：h n = ； fv外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm 2)：f v = N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=310 3/(2)=；外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f v]=；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =[fv]=，滿足要求！3）外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》 ，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下：其中， ω內(nèi)楞的最大撓度(mm)； q作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)： q = ； l計(jì)算跨度(外楞間距): l = ； E內(nèi)楞彈性模量（N/mm 2）：E = N/mm 2 ； I內(nèi)楞截面慣性矩(mm 4)，I=10 6；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: ω = (100106) = mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = ；28內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ω= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。q =(+)/2= kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M == 10 ；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中， σ 內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm 2)； M 內(nèi)楞計(jì)算最大彎距()； W 內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm 3)，W=10 4； f 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm 2)； f=；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ = 10 5/104 = N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = ；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm 2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=，滿足要求！2）內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中， V－內(nèi)楞承受的最大剪力； l計(jì)算跨度(外楞間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: =；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: =，其中，為折減系數(shù)。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度 60mm，高度 80mm，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:W = 608080/6 = ；I = 60808080/12 = ；計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖 所示。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: =；q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎距：M == 10 ；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中， σ 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 面板計(jì)算最大彎距()； W 面板的截面抵抗矩 :b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W= 610104 mm3；f 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm 2)； f=；24面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ = M/W = 10 5 / 104 = ；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=，滿足要求！抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，V面板計(jì)算最大剪力(N)； l計(jì)算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: =；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: =；q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：V= = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中， T面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm 2)； V面板計(jì)算最大剪力(N)：V= ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 610mm ； hn面板厚度(mm)：h n = ；fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm 2)：f v = N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: T=3(2610)=；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f v]=；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=[T]=，滿足要求！25撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。計(jì)算簡(jiǎn)圖如所示。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F 1=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F 2= kN/m2。圖 墻模板計(jì)算簡(jiǎn)圖按《施工手冊(cè)》 ，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中 γ 混凝土的重力密度，取 ；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入 0 時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得 ； T 混凝土的入模溫度，取 20℃；V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 模板計(jì)算高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。表 面板信息表序號(hào) 名稱 參數(shù) 單位1 面板類型 膠合板 /2 面板厚度 mm3 面板彈性模量 N/mm24 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc N/mm25 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2木方和鋼楞：如 表 所示。表 主楞信息表序號(hào) 名稱 參數(shù) 單位1 龍骨材料 鋼楞 /2 截面類型 圓鋼管 48 mm3 鋼楞截面慣性矩 I cm44 鋼楞截面抵抗矩 W cm35 主楞肢數(shù) 2 /次楞信息：如 表 所示。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為；基本參數(shù)：如 表 所示。第七章 計(jì)算書 墻模板驗(yàn)算墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音。水平拉桿避免釘在腳手架或腳手板等不穩(wěn)定的部件上，以防松動(dòng)、失穩(wěn)。高度在 4m 以上的柱模，應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作?；凵峡?1m 以內(nèi)，不得堆放模板、支撐件等。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。安裝模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。19登高作業(yè)時(shí)，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶，配戴個(gè)人防護(hù)用品，不得隨意接長(zhǎng)電源，開關(guān)箱與手持電動(dòng)機(jī)具距離不超過 3m，見 圖 所示。后澆帶模板拆除應(yīng)在最后一層砼澆筑完畢后自上而下進(jìn)行，拆模報(bào)告必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。圖 模板拆除流程圖不承重的模板（柱、墻模板） ，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于兩天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定；雖然達(dá)到了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)方可拆除。5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查基礎(chǔ) 177。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法見 表 。3）所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。工藝流程見 圖 ：圖 墻模板安裝流程圖模板施工注意事項(xiàng)1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。梁板下面的基礎(chǔ)土體或地坪一定要壓實(shí)，按鋼管立桿間距鋪設(shè)墊木，確保梁支撐在牢固基礎(chǔ)面上。工藝流程見 圖 ：序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處1 塔吊 臺(tái) 3 TC5013 56 米臂長(zhǎng) 現(xiàn)場(chǎng)2 施工電梯 臺(tái) 2 SCD200/200 063m/min 現(xiàn)場(chǎng)3 木工圓盤鋸 臺(tái) 14 \ \ 現(xiàn)場(chǎng)4 手電鉆 輛 8 \ \ 現(xiàn)場(chǎng)16圖 柱模板安裝流程圖根據(jù)樓面彈出的軸線彈出梁定位線。做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購(gòu)等準(zhǔn)備工作。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于 10cm。按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。2）在柱豎向鋼筋上部 50cm 標(biāo)注高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。同時(shí)配備足夠的小型木工手持工具，如：羊角錘，手電鉆等。工程測(cè)量材料檢驗(yàn)項(xiàng)目管理組織框架如 圖 。圖 樓梯模板支設(shè)示意圖第四章 施工組織部署 人員、勞動(dòng)力組織安排我司將組織信譽(yù)好，實(shí)力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行模板工程的施工。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉12螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。側(cè)墻后澆帶模板如 圖 所示。板縫間用防水砂漿填實(shí)。圖 后澆帶攔擋詳圖側(cè)墻后澆帶模板采用永久性預(yù)制蓋板，側(cè)墻兩側(cè)混凝土澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度后，用 8 號(hào)鐵線將預(yù)制蓋板上的掛鉤與后澆帶鋼筋綁扎牢固。后澆帶模板做法，在板的部位采用鋸齒形多層板作擋板，遇鋼筋穿過位置鋸成齒口，并采用鋼絲網(wǎng)密11封，外側(cè)用直徑 12mm 的鋼筋、間距 200mm 進(jìn)行固定。梁模板示意圖：圖 梁模板支設(shè)示意圖后澆帶模板后澆帶頂板模板支撐寬度為后澆帶設(shè)計(jì)寬度兩邊各沿長(zhǎng) 1m 范圍內(nèi)，施工時(shí)采用碗扣式腳手架。當(dāng)梁高小于、等于 600mm 時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。樓板模板支設(shè)詳見 圖 。底部掃地桿距地面 200mm。圖 異型柱模支設(shè)示意圖 結(jié)構(gòu)梁板模板設(shè)計(jì)及施工樓板模板本工程樓板一般厚度為 100mm。對(duì)于截面小于 800mm 的柱模板加固采用雙向“十”字形排列的對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方法。見圖。圖 地下室結(jié)構(gòu)墻體模板示意圖8圖 墻體模板加固示意圖地下室集水井、電梯井模板設(shè)計(jì)及支設(shè)地下室集水井、電梯井模板采用鋼管、可調(diào)節(jié)支座進(jìn)行支設(shè)，間距 500。同條件試塊報(bào)告方案、交底模板采購(gòu)模板進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收模板制作模板支設(shè)內(nèi)部自檢各專業(yè)驗(yàn)收進(jìn)入下道工序拆模申請(qǐng)拆模模板清理驗(yàn)收 整改不合格不合格 整改不合格7圖 地下室底板外模示意圖 地下室墻體模板地下室墻模板：墻體模板采用 18mm 厚膠合板，鋼管支撐，采用 14 對(duì)拉止水螺桿拉接固定，對(duì)拉螺栓間距 40cm，方木間距 20cm。承臺(tái)：先澆筑底板混凝土，主樓部位和車庫部位標(biāo)高以下混凝土澆筑完成后，再安裝承臺(tái)側(cè)模。6圖 模板施工工藝 地下室承臺(tái)及底板、墻體模板地下室底板：底板面以下底板側(cè)模、電梯基坑等采用磚胎模，采用灰砂磚及M5 水泥砂漿砌筑，磚胎膜厚度 370mm，內(nèi)側(cè) 1： 水泥砂漿抹灰。底板面以上承臺(tái)及外墻體施工縫以下采用吊模支撐，鋼管主龍骨，木方次龍骨，對(duì)拉螺栓。表 主要構(gòu)件模板及支撐選用形式表模 板 方 案序號(hào) 部位模板 支撐體系1 底板基礎(chǔ)梁采用磚胎模，350 厚防水底板外側(cè)采用磚胎模 370mm 厚，內(nèi)側(cè) 1： 水泥砂漿抹灰。建筑物頂層坡屋面鋼管扣件腳手架。主體結(jié)構(gòu)模板選用 18mm 厚木膠合板，松木方。 模板概況本工程最大結(jié)構(gòu)層高為 8 米，最大梁截面為 4001200mm，最大板厚為 250mm，設(shè)計(jì)驗(yàn)算根據(jù)最大梁板進(jìn)行，本工程模板分為永久性模板和周轉(zhuǎn)性模板。外墻部分砼墻厚(單位 mm)：200mm、250mm。主體梁主要截面尺寸(單位 mm)為：200300mm 、200350mm 、200400mm、200450、200500、200550、200600mm、200650。地下室剪力墻部分砼墻厚(單位 mm)為：300mm。建筑高度最高 。樓板厚(單位 mm)：一層板厚 180（電梯井底板 250） ，標(biāo)準(zhǔn)層板厚 100 、1200。主體梁主要截面尺寸(單位 mm)為：200700、200600、200550、200500、200450、200400，柱為異形柱，寬度均為 200mm，長(zhǎng)度 300、400、500、550、600、850、900。建筑高度○ 1最高 。建筑使用年限為 50 年。檐高主體建筑最大高度 。334樓為 11 層，有地下室。4 項(xiàng)目規(guī)模本工程 3235樓為 4 棟高層住宅樓，總建筑面積約 。1目錄第一章 編制依據(jù) ..................................................................................................................3 文本文件 ................................................................................................