【正文】 69鋼制人字梯臺1610移動照明燈具臺若干11常用手工工具若干12現(xiàn)場安全保護工具若干 文明施工保證措施，提供和維修夜間施工使用的照明、圍欄設(shè)施，并負責安全保衛(wèi)；、施工噪音及環(huán)境保護和安全生產(chǎn)等的 管理規(guī)定，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并承擔由此發(fā)生的費用。、電、電訊線路從施工場地外部接至雙方商定的地點，保證施工期間的需要。 。相關(guān)單位的配合工作：、施工安裝前應(yīng)認真熟悉圖紙，與相關(guān)分承包商進行技術(shù)交底，明確工程之技術(shù)要求；。，全面負責安全、質(zhì)量問題，使人人都參與提高安全意識，確保萬無一失。；，電源配電箱應(yīng)設(shè)有漏電保護，確保不發(fā)生觸電事故。，安裝人員須持“五證一單”，身份證、居住證、健康證、操作證和進出入證，持意外傷事保險單，并作好安全三級教育和考核，并作好記錄 ，并作好記錄；，配專職安全員佩帶安全員標志。 每一施工點50m范圍內(nèi)應(yīng)分別提供3AC380v/20A動力電源臨時接駁口和AC220/10A的單相電源接駁口,并配設(shè)動作可靠的漏電保護開關(guān)以確保施工用電安全。臨時設(shè)施的準備，用以臨時存放施工機具，配件及其它重要物品。 ，原則上不允許多樘水平疊放，以防止玻璃受到較大壓應(yīng)力而破損；。碼放鋼質(zhì)門及設(shè)備板前，應(yīng)將存放處清理平整，墊好支撐枕木，按編號碼放。裝卸時，應(yīng)輕抬輕放，避免磕碰損傷。 關(guān)于角部的保護，將采用特制的包角件進行包裝。七、保護包裝及運輸方案（責任部門：質(zhì)檢部）包裝控制，產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀清潔、完整；包裝完畢的產(chǎn)品，在廠內(nèi)或現(xiàn)場儲存時，應(yīng)放置于干燥通風之處，必須避免水氣及其他腐蝕性氣體的腐蝕，原則上不允許露天或室外環(huán)境存放；，嚴禁產(chǎn)品相互之間直接疊放，必須以紙板、木條等軟性襯墊作好相互的襯墊，以防止產(chǎn)品外飾面擦傷； 出廠前要對門和門框進行編號，并使其與技術(shù)圖紙相匹配。，對其質(zhì)量特性進行全面監(jiān)控。若經(jīng)檢驗產(chǎn)品不合格，質(zhì)?？茩z驗員應(yīng)按“不合格品控制” 執(zhí)行。另外，由甲方提供一套加工門用的所有五金件。，復原，卸下除鉸鏈以外的所有五金配件，掛上相應(yīng)的標牌（要求標牌上清楚注明：工程名稱、生產(chǎn)號、圖號、安裝位置、規(guī)格、開啟方向、是否帶亮窗），并將門框、門扇按工程分開，成對整齊擺放，不允許將大門扇堆放在小門扇上面，若有亮子壓條或百頁壓條已燒焊好的門扇，在兩層門扇之間必須采用木條墊塊，以避免將門扇表面壓壞變形，以利于下道工序作業(yè)。 、平直度、有無拼接現(xiàn)象等。 ；所有的門縫大小是否達到技術(shù)的要求。 ——操作工在完成當前工序的工作后須進行自檢，自檢合格后在“工序流程表”上簽字，方可轉(zhuǎn)入下道工序進行加工，下道工序操作工接到上道工序的物件，必須經(jīng)過檢驗（互檢）合格后，方可對其進行加工，否則應(yīng)退回上道工序返工，或通知質(zhì)保科檢驗員處理，執(zhí)行不合格品控制”；，待檢品、待處理品、不合格品、合格品不得混放，并將產(chǎn)品標識卡掛（或貼）于產(chǎn)品的固定位置。檢驗合格后，在《收料單》上蓋檢驗章，倉庫管理員方可辦理入庫手續(xù)；檢驗不合格的物資，檢驗員通知倉庫管理人員將不合格物資放在指定的“待處理”區(qū)或掛“待處理”牌標識，同時填寫《不合格品通知單》交采購組，并執(zhí)行“ 不合格品控制”。a. 對于產(chǎn)品從采購接收、內(nèi)部加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品損壞、錯用和變質(zhì)。a. 由運行管理部負責所屬區(qū)域內(nèi)各類標識的維護，任何人不得破壞和隨意更改標識，未按規(guī)定標識的物件、產(chǎn)品不得隨意轉(zhuǎn)序；a. 由質(zhì)檢部檢驗員負責并對產(chǎn)品標識的有效性進行監(jiān)督；b. 原材料、半成品、成品標識脫落或不清等情況，應(yīng)進行核查記錄等確定產(chǎn)品（物料），并補上標識；c. 產(chǎn)品標識應(yīng)具有唯一性。《領(lǐng)料單》由倉庫管理員保存作為追溯依據(jù)；c. 領(lǐng)用的原材料應(yīng)整齊堆放于運行管理部“原材料”區(qū)，并需掛上標識牌（在允許的情況下，也可直接用記號筆標注在材料上）注明材料的型號規(guī)格，若材料專用于指定工程，還需注明工程名稱或生產(chǎn)編號；當原材料使用后有余料時，應(yīng)在余料上保留標識；d. 生產(chǎn)過程中的在制品、半成品，運行管理部可使用“產(chǎn)品標識卡”、《工序流轉(zhuǎn)表》等形式標識其生產(chǎn)編號、型號規(guī)格、生產(chǎn)日期等內(nèi)容；e. 對生產(chǎn)過程中所使用的物料，如未能保持原有產(chǎn)品標識，可由操作工直接用記號筆在上面標明名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)編號進行標識；f. 對于待檢品，需放置于“待檢區(qū)”或放置“待檢”牌；g. 凡生產(chǎn)過程中所用的物料需退回倉庫，運行管理部需填寫《退料單》，并經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理或運行管理部主任簽字，檢驗員復檢合格后，方可作二次入庫。在能留樣的情況，須留樣品段按規(guī)定進行檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時立即返回。b. 倉庫應(yīng)準備好標簽（如：〈收發(fā)登記卡〉）等標識，對入庫后的物資作標識。c、本項目產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵過程包括：成形整壓工序、套裝工序及涂裝工序，在這成套工序中，工藝部門將嚴格按照技術(shù)要求加工，質(zhì)檢部門將全程配合進行監(jiān)控。a. 特殊過程的控制：—— 嚴格進行工件焊接前的清理或除油的處理，工件噴涂漆和噴塑前的除油、除銹或清理表面等工作；—— 嚴格控制焊接電壓、電流、氣體流量、噴嘴直徑等焊接規(guī)范；—— 壓縮空氣必須經(jīng)油水分離過濾，不允許存在水分、油液和固體雜質(zhì)。出廠后，門框、門扇表面無明顯凹凸，擦痕等缺陷?！O(shè)備板的公差控制將嚴格按照設(shè)計圖紙及工藝要求進行?！姘澹好姘逦挥谥鞴羌苌?，用焊接或小螺絲緊固。采用小螺絲緊固時，要進入里面的補強板?！蚺c墻體的固定：間隔一定的距離對準框內(nèi)聯(lián)接補強板，與聯(lián)接補強板為一體?！虻穆?lián)接板：框背面部分設(shè)連接板，緊固兩端間隔為600mm以下。淋雨部分原則上避開外露面對接部全部焊接?！T梃：兩端伸出豎框，室內(nèi)收在豎框內(nèi)，在里面焊接。雙扇門中間縫隙≤23mm。門扇與門框間的右側(cè)縫隙≤3mm?！b配公差：門扇與門框