【正文】 三方）采取相關(guān)措施進行整改，直至符合發(fā)包人的要求為止，因此產(chǎn)生的一切損失由施工承包人承擔(dān)。第八部分：HSE管理體系及措施HSE管理目標(biāo)（H）目標(biāo)：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業(yè)病發(fā)生；（S）目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)、設(shè)備事故，減少一般事故，全年千人負傷率；（E）目標(biāo)：最大限度保護生態(tài)環(huán)境，無重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故，滿足施工期間環(huán)境保護要求。，領(lǐng)用制度和防水、防爆、防污染措施，存入化學(xué)品的庫房要有嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙的明顯標(biāo)識，以示警人，并配備足夠數(shù)量的消防器材。，避免機械故障產(chǎn)生噪音。樓層垃圾裝入袋后，用人力或垂直運輸機械向下運送，嚴(yán)禁直接向外拋灑。、硬化路面、灑水，密閉運輸和車輪除泥等措施，防治揚塵污染。，裝垃圾的車輛采取防灑落的有效措施，不得在運輸過程中沿途丟棄，遺灑固體廢棄物。，堆放整齊，按規(guī)程及材料要求進行保護，掛牌分類，注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量，對其準(zhǔn)確標(biāo)示。項目經(jīng)理配戴紅色安全帽、紅色胸卡；主要管理人員及質(zhì)安員配戴黃色安全帽，黃色胸卡；一般管理人員要配戴蘭色安全帽、蘭色胸卡；勞務(wù)隊統(tǒng)一配戴白色安全帽、白色胸卡。，用警示欄桿區(qū)分開，并且要掛牌分類，注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量，進行明碼標(biāo)識。“施工現(xiàn)場文明施工管理條例”對施工現(xiàn)場的文明施工、安全、質(zhì)量等宣傳 標(biāo)語統(tǒng)一方案，統(tǒng)一字形，統(tǒng)一色彩，全面體現(xiàn)公司“白底、綠字”和“綠底、白字”的主色調(diào)。建立以項目負責(zé)人為首的文明生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理施工負責(zé)人施 工 員班 組 長文明施工措施。，一切按規(guī)章進行。，發(fā)現(xiàn)高血壓、弱視、等身體不佳人員應(yīng)停止作業(yè)，嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。，監(jiān)護人員應(yīng)有作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任，監(jiān)護人員不得做其它工作，工作人員在作業(yè)中必須思想集中，服從指揮。，現(xiàn)場安全員必須交待安全施工技術(shù)措施。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。本工程屬特種工種，險情較大，為使職工適應(yīng)施工作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，首要條件是對職工進行安全技術(shù)教育，安檢負責(zé)人必須對職工每天開一次會議，要職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。C：每次上班之前必須對工人進行安全技術(shù)教育，時常提醒工人，“安全警鐘”常鳴。A：模范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉掌握本工種的安全技術(shù)規(guī)程。D：組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。B：在組織施工的同時，要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，并制訂實施細則。D：指令安全員制定出完善的針對本工程特點的安全保證技術(shù)措施。B：解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題。安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)項目負責(zé)人安全管理辦公室安全負責(zé)人施工隊長各班組兼職安全員：項目經(jīng)理是施工項目管理核心人物，也是安全生產(chǎn)的首要責(zé)任者。，一般事故率不超過1‰ 。，確保施工質(zhì)量。，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。：、質(zhì)量負責(zé)人、施工員、技術(shù)員認真研究圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定主要分項分部工程，功能性施工項目與特殊工序的重點質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。項目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項目質(zhì)量負責(zé)人為質(zhì)量主要負責(zé)人。建立高效的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理負責(zé)對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實施，在確定了項目方針目標(biāo)后，組織成員對質(zhì)量目標(biāo)實行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實施，抓預(yù)防進行超前質(zhì)量意識教育，組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個干中求質(zhì)量。：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報告、各種試驗的分析報告。、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進行質(zhì)量等級評定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗不合格的工程不得交工。：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，以求真實和詳盡。：本工程的防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。物資部：負責(zé)項目的物資供應(yīng)，組織進場材料、設(shè)備的檢驗與驗收，制定進場材料計劃，負責(zé)對材料的驗收與管理。技術(shù)部：監(jiān)督檢查分屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況；收集、保存好技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進度同步，負責(zé)采購材料質(zhì)量的控制，參加圖紙會審。項目副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見；對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃。在履行過程中，我公司將全面貫徹ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系》內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控，確保各項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。為了達到這一目標(biāo)，在整個施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項目《質(zhì)量計劃》、《質(zhì)量保證制度》、《過程精品實施計劃》，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計劃實施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。：表干――手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；實干――手指用力推防腐層不移動；固化――手指甲用力刻防腐層不留痕跡。表面有缺陷的防腐層應(yīng)進行補涂。用5～10倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。，應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計要求。，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。，一般不超過6小時。死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝?！妗?0℃為宜，相對濕度不宜大于80%，遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進行施工。，應(yīng)攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比，不能隨意更改。：刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾筒宜采用2025cm長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8鐵絲掛在桶上。在封閉的場所施工必須強調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護面具，以免引起中毒或粉塵污染。涂裝前，應(yīng)確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同，在施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進行施工，否則將會影響漆膜層間的附著力，而造成漆膜剝落。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間內(nèi)進行分段涂裝，當(dāng)在30℃以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3℃以上，相對濕度在85％以下的條件中進行，當(dāng)鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，不能進行涂裝。若漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損，應(yīng)對該區(qū)域進行處理，按設(shè)計規(guī)定的涂料品種、厚度補漆修復(fù)。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。遵照設(shè)計要求和涂料廠方推薦的條件進行涂裝作業(yè)。施工時應(yīng)按用量進行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。高壓無氣噴涂是目前最先進的涂裝方法，涂裝速度快、均勻，又可獲得厚膜。在溫度、濕度偏高時，清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆時間間隔。潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透、或涂裝環(huán)境中揚塵過多時，涂裝作業(yè)應(yīng)停止?！?0176。對噴涂不能到達的隱蔽部位可用手工噴涂補充。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應(yīng)特別注意。調(diào)節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時，應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造成漆膜不均。涂裝施工采用高壓無氣自動噴涂結(jié)合手工刷涂工藝。一般可使用80120目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進行過濾。必須使用規(guī)定的專用稀釋劑，用量不得超過規(guī)定的數(shù)量，否則會造成涂料的報廢或性能下降等后果。稀化：一般涂料產(chǎn)品在出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時，有時需用稀釋劑來調(diào)整粘度。所以，必須掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪費。雙組分涂料一般是由基料、粉料組成的，通過粉料和基料混合后的化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)涂料的第一步反應(yīng)。攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。特殊涂層的外觀應(yīng)符合用戶與廠方協(xié)調(diào)的要求。在封閉的場所施工必須強調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防毒口罩或防塵口罩，以免引起中毒或粉塵污染。，應(yīng)確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進行施工,否則將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。，必須將設(shè)備認真清洗干凈。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。：當(dāng)在30 ℃以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。：涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。尤其應(yīng)注意涂料廠家提供的有關(guān)保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布，然后測定干膜厚度，未達到規(guī)定膜厚，必須補涂。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度，用刷涂或滾涂的每道漆膜較薄，所以其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達到所規(guī)定的厚度。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用油漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。高壓無氣噴涂是目前最先進的涂裝方法，涂裝速度快、均勻。、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透或涂裝環(huán)境中揚塵過多時，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。～80176。對噴涂不能到達的隱蔽部位可用手工噴