【正文】 A、檢測儀器：表面溫度計，干、濕度表，干、濕膜測厚儀。，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。 涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間。 涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預(yù)涂。涂料開桶后，必須密封保存。工程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少、配多少。 防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求。特別注意交叉及陰角處。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。涂層的外觀要求，表面色澤均勻，平整光滑，無流掛，不產(chǎn)生明顯桔紋，不存在各類污物及斑痕等。涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火。嚴(yán)禁將噴槍對著人，以免發(fā)生事故。施工環(huán)境應(yīng)保持干凈，施工前需佩戴好勞保用品。在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，應(yīng)將噴槍盡量接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂。施工溫度：在氣溫低于5℃的低溫條件下，水性涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。鋼材表面：涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。漆膜應(yīng)無缺陷或損壞。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度，用刷涂或滾涂的每道漆膜較薄，所以其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達到所規(guī)定的厚度。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用油漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。高壓無氣噴涂涂裝速度快、均勻， 又可獲得厚膜。潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透或涂裝環(huán)境中揚塵過多時，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。油漆的噴刷操作，由里到外、縱橫交錯進行，手持噴槍使噴束始終垂直于表面，噴槍移動均勻（如下圖）。～80176。對噴涂不能到達的隱蔽部位可用手工噴涂補充。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應(yīng)特別注意。調(diào)節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時,應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造成漆膜不均。攪拌：由于涂料在使用過程中很容易沉淀，因而涂料在噴涂時，必須保證容器內(nèi)的涂料按一定的速度進行攪拌。各種涂料使用的稀釋劑以及稀釋劑的最大用量都在說明書中有明確的規(guī)定。在油漆配比過程中，必須掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪費。攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。，避開構(gòu)件下落的方向，注意吊裝安全。防止電流過大燒壞儀表。、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋。：清理地上和坑道鐵砂并回收，關(guān)閉主電源和氣源，收拾好吊鉤等用具，做好衛(wèi)生交接工作。：將拋丸后的構(gòu)件吊走（也可將軌道退回后再將構(gòu)件吊走），清理干凈臺架準(zhǔn)備清理下一個構(gòu)件。：當(dāng)構(gòu)件一端從機器里出來時，打開風(fēng)機吹去構(gòu)件上鐵砂（注意：盡量將鐵砂吹入拋丸機，以免鐵砂減少）。：戴好防護用具，按正確操作次序依次打開各部件開關(guān)。：選擇合適運輸臺架，將臺架上鐵砂清理干凈，以防構(gòu)件相對臺架滑動。涂裝好的產(chǎn)品必須按規(guī)定進行疊放，并保證空氣流通，使漆膜盡快固化。、鋼結(jié)構(gòu)吊裝中防止鋼絲繩拖鉤，并做好規(guī)格分類堆放。吊具采用高強度鋼板鉗進行吊裝，可以最大程度地保證鋼板在吊裝過程中受力均勻不變形。，因為雨水的存在會影響鋼丸，造成鋼丸返銹或結(jié)塊，進而影響除銹的質(zhì)量。，第一遍底漆應(yīng)在除銹完成4小時內(nèi)施工，以防發(fā)生第二次銹蝕，第一遍底漆施工前，必須清掃工件表面。：除銹后的鋼材內(nèi)外壁除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和 除銹等級》。若與要求不符，則必須通過打磨加以清除，用清潔劑或溶劑將鋼材內(nèi)外表面的油漆、污垢清除干凈。（鋼管、鋼板、鋼結(jié)構(gòu)等）均須按拋丸除銹工藝進行表面處理，將構(gòu)件表面的氧化皮、銹斑、鐵屑、防銹涂膜、油脂、灰塵和固體污染物等徹底除凈。對廣大職工進行安全教育，并開展危險預(yù)知教育活動。質(zhì)檢員：對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、做好現(xiàn)場的檢查工作，隨時指出工程的質(zhì)量問題，保證每道工序施工質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。施工員：認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組員工工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人：認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作。四、施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全員施工員質(zhì)檢員各施工班組崗位職責(zé)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，施工員、質(zhì)檢員、安全員的三級質(zhì)量管理體系，形成有項目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責(zé)。3）底漆噴涂過程，已拋丸合格的材料經(jīng)過各方檢驗合格后，采用高壓無氣噴涂油漆。（2）工作流程1）原材料進入拋丸機：鋼板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)等