人防施工方案11-文庫吧資料
2025-05-01 00:07本頁面
【正文】 保不漏振。重點(diǎn)控制部位為地下室底板，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。2).混凝土澆筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵輸送。因此，只要經(jīng)過科學(xué)、合理的試驗(yàn)確定好混凝土的配合比，按照大體積混凝土施工要求認(rèn)真組織施工，控制和監(jiān)測(cè)好混凝土的澆筑溫度，并采取切實(shí)有效的措施，進(jìn)而有效地防止有害混凝土裂縫的產(chǎn)生。地下室混凝土外墻比底板更容易出現(xiàn)裂縫。因而，此時(shí)的混凝土底板與剛澆筑的混凝土墻之間的收縮變形值相差已經(jīng)非常懸殊。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，設(shè)計(jì)采用C30S6 抗?jié)B混凝土。 地下室防裂、抗?jié)B施工措施設(shè)計(jì)本工程地下室為筏板基礎(chǔ)。泵送結(jié)束或者由于停電等原因中途停止泵送，應(yīng)卸料清管，并用清水沖洗，防止殘留混凝土凝固后損壞泵車和泵管。當(dāng)向地下室泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。在使用布料桿工作時(shí)，盡量使得澆筑部位在布料桿的工作范圍內(nèi)，以減少泵車的移動(dòng)次數(shù)。 泵送混凝土注意事項(xiàng) 選擇合適型號(hào)的的混凝土輸送泵根據(jù)本工程的實(shí)際情況和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，混凝土輸送泵能滿足地下室底板澆筑混凝土的需求，本工程選用汽車泵和固定泵，詳見大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。5).在澆筑底板混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措施。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。3).掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)與氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。2).機(jī)具準(zhǔn)備及檢查運(yùn)輸車、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)、輸送泵和振搗器。 混凝土工程 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1).制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底 每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。 施工要求對(duì)模板與支架的設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算。 鋼筋的驗(yàn)收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時(shí)填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)（監(jiān)理）單位最后驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。5).板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在上。彎鉤朝下布置。下層180176。3). 頂板的頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，頂板的底部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接。3).鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180176。2).按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 頂板鋼筋工藝流程：清理模板雜物 → 在模板上劃主筋、分布筋間距線 → 先放主筋后分布筋 → 下層筋綁扎 → 上層筋綁扎 → 放置馬凳筋及墊塊。5). 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距至少要留有30 ㎜，以利灌筑混凝土之用。如縱向鋼筋直徑φ≥25 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。1).梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。4).鋼筋保護(hù)層墊塊制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000mm1000mm。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。外墻豎向鋼筋尚應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離≥35D。 墻筋工藝流程：清理墻根松動(dòng)混凝土石子、浮漿及雜物→立豎筋 →綁扎水平筋。7).根據(jù)劃好的抗震墻、暗柱墻位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。5).底板鋼筋上、下層機(jī)械接頭不允許在同一截面上，相鄰鋼筋接頭距離≥35D（D為鋼筋直徑之大者），底板中上下兩層鋼筋之間設(shè)Ф8450拉結(jié)筋。4).馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。2).鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 鋼筋工程施工順序 底板鋼筋工藝流程：清理墊層 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底板下層筋 → 放置馬凳 → 綁扎上層橫向筋 → 綁扎上層縱向筋 → 焊接支撐筋。梁和墻的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d，彎鉤≥135176。 頂板縱橫梁相交時(shí)，次梁鋼筋放于主梁上，下料時(shí)注意主次梁骨架高度?；炷翝仓埃瑢⒖拐饓?、暗柱主筋在板面處與箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱、墻筋移位。 鋼筋綁扎順序綁扎順序應(yīng)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對(duì)無誤后方可下料加工。 鋼筋連接本工程中小于Φ25 豎向采用電渣壓力焊連接，小于Φ25 水平鋼筋采
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1