【正文】 術(shù)監(jiān)督配合措施，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕嵤┓桨?。加工?zhǔn)備、下料 → 零件加工 → 小裝配 → 總裝配（總拼裝）→ 鋼架焊接 →支撐連接扳、檁條支座裝配、焊接 → 成品驗收 → 除銹油漆、編號。第五章 主體雕塑的施工組織1. 主體雕塑綜合說明：雕塑內(nèi)部結(jié)構(gòu)為矩形管和焊接H型鋼組合骨架紫銅裝飾。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。5)注意事項：①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不少于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼獨立基礎(chǔ)、主體梁、 立方米/小時進(jìn)行工作安排， 并及時掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠一部快速提升架完成。3)質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場沙石必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。不得隨意投入而造成混凝土離析?；A(chǔ)施工完畢應(yīng)及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，同時邀請有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。 土方回填為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。澆筑時注意連續(xù)施工，不留施工縫，如出現(xiàn)意外因素(停水、停電等)必須留置施工縫時，嚴(yán)格按規(guī)范要求留置。澆筑時，隨時進(jìn)行振搗，由專人專職負(fù)責(zé)監(jiān)督，以防有漏振情況發(fā)生。砼工程 配合比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復(fù)試達(dá)到要求情況下，方可開盤，為保證砼質(zhì)量，必須抽查過磅，并做好過磅記錄。 鋼筋綁扎　鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格實行三檢制度，并作好隱蔽工程驗收記錄。4 、基礎(chǔ)鋼筋施工 鋼筋加工鋼筋制作時為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應(yīng)對照料單，合理安排，做到物盡其用，嚴(yán)禁長材短用，杜絕浪費，鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求?；油练揭詸C(jī)械打開挖為主，開挖寬度：；深度：，開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后，底部人工修理、清底。2 、土方開挖土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全?；炷了玫乃唷⑺?、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋表面必須清潔。管樁頂?shù)奶钚卷艖?yīng)澆筑飽滿，砼強(qiáng)度等級不得低于C35。另外制作鋼托板時托板尺寸應(yīng)略小于管樁內(nèi)徑。a) 清理樁頭 一、操作工藝清理：把樁內(nèi)的淤泥和雜物清理干凈。 （4）嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水（即封不住底）而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。 （2）。第十四節(jié) 鉆孔樁砼灌注 砼灌注工作開始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗砼灌注間隔時間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時間嚴(yán)格控制，一般不超過15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時探測砼高度，及時拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在2～4m，最大埋深不大于6m。攪拌時間從所有材料進(jìn)鼓加水到排出，不小于2～ 分鐘，在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料全部倒完。每立方米砼水泥用量符合試驗要求，實配標(biāo)號比設(shè)計標(biāo)號高1015%。 根據(jù)計算確定， 考慮。 漏斗用23mm 厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm 處的外面兩側(cè)對稱地焊吊環(huán)各一個，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗結(jié)構(gòu)尺寸為10001000800mm，插入導(dǎo)管的一般長度均設(shè)15cm。法蘭厚度1012mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出4050mm、直徑1216mm、螺栓孔68 個。 (4)導(dǎo)管、漏斗和儲料斗的制備 導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm 厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長、樁徑和每小時需要通過的砼數(shù)量決定，不得小于250mm，導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般長2m 左右，下端節(jié)可加長至46m，漏斗下可配長約1m 的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。 (2)拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗按JTJ05684 規(guī)定進(jìn)行。a) 灌注砼 第十二節(jié) 砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、（1）組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。第十一節(jié) 鋼筋籠的安裝 （1）為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求，在其上下端及中間每隔2m 在一橫截面上設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對接時，宜采用搭接焊接頭，搭接的長度不小于5d，末端不設(shè)彎鉤。第十節(jié) 鋼筋籠的制作 本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝，不做另段吊裝組合。b) 鋼筋籠的制作和吊裝就位 第九節(jié) 材料制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號和直徑符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)行必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計及圖紙要求。 e. 鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D 等于設(shè)計樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。 d. 在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時，因土層太硬，會引起鉆錐跳動和鉆桿擺動加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。 c. 在砂土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍空孔。 b. 在粘土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。鉆至刃腳下1m 后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全，爭取在盡快時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。 (2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使用權(quán)其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。鉆孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動，少量松繩的原則； 以上，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。 B. 鉆機(jī)安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。沖擊鉆孔時宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下34m 后，可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。地表土層松疏時，還要混和加入一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。就位時，只要使鉆錐中心對準(zhǔn)測量放樣時所測設(shè)的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。第四節(jié) 泥漿的制作 制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時間，提高泥漿質(zhì)量。根據(jù)鉆孔樁直徑，我們所做的護(hù)筒直徑為145cm 和125cm。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。對于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺，樁基處在旱地時，清除雜物后夯壓密實即可。第一節(jié) 鉆孔前的準(zhǔn)備工作 鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。(c).現(xiàn)場設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)及搶修。、設(shè)備方面(a).施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。、石等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布情況、地材需要時間與數(shù)量，項目部應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。. 材料、機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)保證的應(yīng)急措施，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”比質(zhì)、比價、比服務(wù)的原則進(jìn)行動作，特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥、銅板一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行施工安