【正文】 求和導(dǎo)管、漏斗、（1）組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準。 漏斗用23mm 厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm 處的外面兩側(cè)對稱地焊吊環(huán)各一個，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗結(jié)構(gòu)尺寸為10001000800mm，插入導(dǎo)管的一般長度均設(shè)15cm。第十四節(jié) 鉆孔樁砼灌注 砼灌注工作開始后，必須連續(xù)不斷地進行并且每斗砼灌注間隔時間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時間嚴格控制，一般不超過15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時探測砼高度，及時拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在2～4m，最大埋深不大于6m。另外制作鋼托板時托板尺寸應(yīng)略小于管樁內(nèi)徑?；炷了玫乃?、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。 鋼筋綁扎　鋼筋綁扎時，嚴格按圖施工，嚴格實行三檢制度，并作好隱蔽工程驗收記錄。 土方回填為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。3)質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進場沙石必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。第五章 主體雕塑的施工組織1. 主體雕塑綜合說明：雕塑內(nèi)部結(jié)構(gòu)為矩形管和焊接H型鋼組合骨架紫銅裝飾。，及時會同項目單位、設(shè)計方,按照總進度與整體效果要求，進行局部驗收。、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。4. 雕塑材料的加工制作方案，以1:1的比例在樣板臺上繪出實樣，求取實長，根據(jù)實長制成樣板，放樣須使用經(jīng)過計量檢定的鋼尺，并將標定的偏差值計入測量尺寸，尺寸劃法須先量全長后分尺寸，不得分段計量相加，避免偏差積累。號料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板（樣桿），避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或因看錯尺寸而引起的不必要損失。 制孔：a .鋼架高強螺栓孔、普通螺栓孔、地腳螺栓孔等，高強螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，當(dāng)孔徑超過50mm時也可用火焰割孔。為了保證隱蔽部位的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查認可，簽發(fā)隱蔽部位驗收記錄，方可封閉。 c、 t [t 較厚焊件的厚度（㎜）]。應(yīng)先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿的焊縫，最后焊腹桿，上、下弦之間的墊板。構(gòu)件的安裝焊縫及磨擦面處應(yīng)留出30—50mm暫不涂裝，涂裝完畢后應(yīng)標明構(gòu)件編號。安裝前，應(yīng)處理好被污染的連接面表面。涂層厚度的采用漆膜測厚儀測定，總厚度必須根據(jù)設(shè)計規(guī)定的標準施工。成型銅板在運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，同樣防止表面變形和損傷6. 安裝（吊裝） 主鋼構(gòu)施工順序 ： 作業(yè)準備 → 下20米鋼柱安裝校正→ 澆筑混凝土→主次梁安裝焊接 →上部分柱梁安裝→支撐連接安裝→ 處銹、補漆等 → 檢查驗收等 主體結(jié)構(gòu)的安裝a、鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)具備下列設(shè)計文件：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、建筑圖、有關(guān)基礎(chǔ)圖、鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖。保管要防止生銹，防止撞擊，在施擰前，應(yīng)盡可能地保持其在出廠狀態(tài)。針對于這種情況，我廠以多年以來的工程經(jīng)驗，以及在雕塑界樹立的良好口碑，結(jié)合本工程作為的重要性和特殊性。因此在施工前，我方將責(zé)令采購部門對原材料、構(gòu)配件進行嚴格的選擇和檢驗。此小組成員由建設(shè)方或監(jiān)理方、雕塑專家、我方負責(zé)人共同組成。所有工人必須進行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，經(jīng)考試后方可進行施工作業(yè)。搞好“四口”、“五臨邊”的防護和“三寶”利用。1各級領(lǐng)導(dǎo)和安全機構(gòu)經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看不安全因素是否存在，發(fā)現(xiàn)存在應(yīng)馬上采取措施。10. 技術(shù)創(chuàng)新、保證工期，提高質(zhì)量的建議和措施我公司將確保工程質(zhì)量，保證工期，我們采取水平流水、垂直交叉的施工部署，保證各工序連續(xù)作業(yè)。，節(jié)約施工用電費用。，了解用戶的意見和要求，定期分析反饋，對于經(jīng)常出現(xiàn)的為題，由技術(shù)組進行攻關(guān)，以便在以后的施工和維修中進行預(yù)防。1本工程為超高空作業(yè)，在施工現(xiàn)場應(yīng)加強安全保護措施，嚴格按照制度系好安全帶，做好安全保障工作。施工前要有安全技術(shù)交底，施工中嚴格按照安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定進行施工操作。項目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓，認真貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)保護和安全生產(chǎn)的各項政策、法規(guī)。2）質(zhì)量的檢查和評定質(zhì)量的檢查和評定貫徹于整個工程質(zhì)量的始末，也是工程質(zhì)量完工簽定的重要依據(jù)和準則。 ，我方成立的本工程的項目經(jīng)理部，須組織所有管理人員、施工雕刻技師及施工骨干工人，都要認真熟悉圖紙和稿樣，進行再一次會審。使工程施工的全過程在受控狀態(tài)下有序進行，以確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。：a. 高強度螺栓連接與管理： 高強螺栓必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認可的專業(yè)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，要嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求選用螺栓等級； 高強度螺栓連接副必須配套供應(yīng)。圖中未注明長度的焊縫一律滿焊，且不小于6mm，焊腳尺寸除圖中注明者外均為6mm。涂層外觀的標準達到外觀均勻、平整、豐滿和有光澤；其顏色應(yīng)與設(shè)計規(guī)定的顏色相一致；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。經(jīng)檢查合格進行除銹并按設(shè)計要求進行底漆、面漆涂裝。 e、屋架焊接焊工必須有上崗證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工技術(shù)水平相適應(yīng)。b、焊縫的布置應(yīng)盡可能對稱于桿件或構(gòu)件中心，并盡可能使焊縫截面的重心與桿件或構(gòu)件的重心重合。頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，其塞入面積應(yīng)小于25％，板疊上所有螺栓孔，鉚釘孔等應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率應(yīng)符合下列規(guī)定：,應(yīng)通過每組孔數(shù)的85%。 成型和矯正：在制作過程中，在銅板燒烤過程中，銅板要達到一定溫度，以便可以保證敲打錘拓。（樣桿）∽，紫銅板為3mm的規(guī)格。 稿件翻制：先根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計意圖進行泥稿模型制作，并會同設(shè)計師和招標單位進行修改和定稿；定稿后，將泥稿翻制成玻璃鋼模型。、檢查、管理制度，并據(jù)此對各項目部施工予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。、完稿。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進行。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不少于1500mm，自西向東S形推進，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。不得隨意投入而造成混凝土離析。澆筑時注意連續(xù)施工，不留施工縫，如出現(xiàn)意外因素(停水、停電等)必須留置施工縫時，嚴格按規(guī)范要求留置。4 、基礎(chǔ)鋼筋施工 鋼筋加工鋼筋制作時為確保加工的幾何尺寸準確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應(yīng)對照料單，合理安排，做到物盡其用，嚴禁長材短用，杜絕浪費，鋼筋加工質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。a) 清理樁頭 一、操作工藝清理：把樁內(nèi)的淤泥和雜物清理干凈。攪拌時間從所有材料進鼓加水到排出，不小于2～ 分鐘，在下盤材料裝入前，攪拌機內(nèi)的拌合料全部倒完。法蘭厚度1012mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出4050mm、直徑1216mm、螺栓孔68 個。不允許高起猛落，強行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。第十節(jié) 鋼筋籠的制作 本標段所用鋼筋籠均進行整體安裝，不做另段吊裝組合。 d. 在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進時，因土層太硬，會引起鉆錐跳動和鉆桿擺動加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機超負荷損壞。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全，爭取在盡快時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。 B. 鉆機安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時補充孔內(nèi)泥漿。對于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺，樁基處在旱地時，清除雜物后夯壓密實即可。、石等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布情況、地材需要時間與數(shù)量，項目部應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。5. 主要技術(shù)經(jīng)濟指標采用先進的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部份項工期控制點要求，在 75 個日歷天內(nèi)完成項目單位要求的整個施工任務(wù)。3. 質(zhì)量目標根據(jù)項目單位方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質(zhì)量目標：確?！昂细瘛薄６?、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗，先進技術(shù)為項目單位降低工程造價，本著企業(yè)的